Устройство для гидроштамповки листовых деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЮТИЪСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республин (11)537736 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено25.11.74 (21) 2078197/27 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опублнковано05.12.76. Бюллетень № 45 (4б) Дата опубликования описания02.03.77 (51) М. Кл.

3 21 326/О2

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретеннй и открытий (53) УДК 621.7.О44 (088.8) В, И, Ершов (72) Автор изобретения

Московский авиационный технологический институт им. К. Э, Циолковского (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению.

Известны устройства в виде штампов для штамповки листовых деталей, выполненных в виде матрицы и герметичной камеры для рабочей жидкости, полость которой сое- 5 динена трубопроводом с источником подачи жидкости под высоким давлением (1).

Однако такие устройства не обеспечивают равномерной вытяжки заготовки. 10

Известны также устройства, в которых герметичная камера выполнена вращающейся. Придание вращения рабочей жидкости способствует повышению точности изготовляемых деталей и уменьшению разностеннос тк

Е23

Однако и при использовании таких устройств разностенность полностью не устраняется. Кроме того, для вращения массивной камеры требуется относительно большаямош.gp ность двигателя, что усложняет условии эксплуатации.

Целью изобретения является устранение разностенности штампуемой детали и улучшение условий эксплуатации. 25

Согласно изобретению, эта цель достигается тем, что устройство снабжено ротором с лопастями, расположенными концентрично внутри герметичной камеры, и приводом для вращения ротора, установленным под камерой.

На чертеже показано предлагаемое устройство в продольном разрезе.

Устройство состоит из матрицы 1 и камеры для рабочей жидкости 2, между кото рыми устанавливается загот овка штампуемай детали 3 ° Внутри камеры, концентрично ей, расположен ротор 4 с лопастями 5, связанный с приводом, установленным под камерой (на чертеже не показан).

Работает устройство следующим образом

Заготовку штампуемой детали 3 зажимают между матрицей 1 и камерой 2. В последнюю под высоким давлением подают жидкость. Одновременно приводится во вращение ротор 4, который своими лопастями отбрасывает жидкость в радиальном направ ленин, обеспечивая этим перераспределение давления, постепенно увеличивающееся в сторону окружности прижима штампуемой де537735

Составитель В. Васильев

Редакгор Н, Вирко Техред О. Луговая Корректор С. ШекмаР

Заказ 5604/4 Тираж 10 7 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тали, что устраняет ее разностенность и повышает точность штамповки.

Для регулирования распределения давления в зависимости от формы и размеров штампуемой детали ротор может быть уста новлен с возможностью осевого перемещения, а также с регулировкой скорости вращения.

В отдельных случаях благодаря такой регулировке штамповка может производиться N вообще без матрицы, что существенно снизит стоимость оснастки.

Ф ормула изобретения

Устройство для гидроштамповки листовых l5 деталей, содержащее матрицу и герметичную камеру для рабочей жидкости, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности во:-действия рабочей среды на штампуемую деталь для устранения ее разностенности и улучшения условий эксплуа талии, оно снабжено ротором с лопастями, расположенными концентрично внутри герметичной камеры, и приводом для вращения ротора, установленным под камерой.

Источники информации, принятые во вн мание при экспертизе:

1, Патент ФРГ № 1752647> 7с 26/04, 1969.

2. Авт. св. СССР № 212970, кл.

В 21 3 26/02, 1966 - прототип.

Устройство для гидроштамповки листовых деталей Устройство для гидроштамповки листовых деталей 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области обработки металлов давлением газожидкостной средой и может быть использовано при формообразовании деталей сложной формы из листовых, трубчатых и объемных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конических труб для опор осветителей или высоковольтных электропередач и других длинномерных универсальных труб

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей трубопроводов с отводами, преимущественно тройников и крестовин

Изобретение относится к устройствам для получения высоких и сверхвысоких давлений и может применяться для формования деталей из жаропрочных и высокопрочных материалов, равно как из порошкообразных композиционных материалов, в частности искусственных алмазов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке алюминиевых или титановых сплавов в условиях сверхпластичности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых патрубков из трубных заготовок

Изобретение относится к области энергомашиностроения и химической промышленности, в частности к устройствам для создания благоприятных сжимающих напряжений в зонах сварных швов трубопроводов с целью предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением в процессе эксплуатации

Изобретение относится к металлургии, конкретно к технологии холодной пластической обработки отверстий методом дорнования с применением вязкой смазки между деформирующим инструментом-дорном и отверстием в заготовке
Наверх