Способ обработки поверхности изделий

 

Oll ИСАНИЕ (11) бз8оов

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.08,74 (21) 2054169/05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М К

С 08 7 7/06

Государственный комитет

Саввтв Министров СССР по делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 05.12.765юллЕтень №45 (53) УДК 678.029. .85 (088.8) (45) Дата опубликования описания28.02.77 (72) Авторы изобретения

И.И. Ставницер и Н.И. Клецко (7 1 ) 3 ая вите л УкРаинский н Учно-исследовательский и констРУктоРско-технологический институт местной промышленности (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологии обработки поверхности пластмассовых изделий для получения окрашенной поверхности и придания поверхности пластмассовых изделий необходимых оптических свойств.

Известен способ обработки поверхности изделий из акрилонитрилбутадиенстирольных пластиков (АБС), включающий обработку поверхности концентрированной серной кислотой и обработку водными растворами солей металлов, например хлористым палладием и затем хлористым никелем, при температуре

20-80оС в течение 0,5-10 мин jl).

По известному способу на поверхности пластмассового изделия образуется слой ме- 5 талла, Однако вещества, применяемые при металлизации, не могут использоваться для окрашивания пластмасс.

Uemü изобретения состоит в получении поверхностно-окрашенных изделий без ухуд- оО шения их физико-механических и химических свойств. Поставленная цель достигается тем, что поверхность изделия из АБС-пластика, фенопластов или аминопластов обрабатывают парами водных растворов солей металлов, 2 выбранных из групп, содержащих медь сернокислую и калий железистосинеродистый, свинец уксуснокислый и натрий углекислый, железо хлорное и калий железистосинеродистый, свинец уксуснокислый и калий двухромовокислый, кобальт уксуснокислый и калий марганцевокислый, железо хлорное и аммоний роданистый, никель хлористый и натрий сернистый.

Интенсивность окраски определяется толшиной модифицированного слоя, а также концентрацией реагирующих растворов и температурно-временными режимами обработки пластмасс в этих растворах, Получение необходимого цвета достигают выбором соответствующих неорганических веществ, при взаимодействии которых образуются пигменты, Пример . Производят поверхностное окрашивание изделий из АБС-пластика, Химическое модифицирование поверхности осуществляют способом сульфирования путем обработки в концентрированной серной кисло538005 те (уд, вес 1,84) при температуре 70оС в течение 1-2 мин. После промывки водой изделия обрабатывают последовательно в растворе М 1, промывают водой и после этого обрабатывают в растворе 34 2. Вре4 мя обработки в каждом из указанвых растворов 5 мин при комнатной температуре.

Составы растворов и данные об окрашиваиии поверхности изделий приведены в таб5

538005 и

0 о

4 а

03 ож о " о й(о о о о с-11 о о о о о о о

Ф (» о а

h о

Ы ж

G о

И

1 о ж

O о

И

Л

Ц

Э

Ф»Ц х а,, 1

mg o Q

Ж Ф о

tf М й

Й

3 ж Щ

Е»

îo

1 о

Ью о о (О

1» о ф (6

Й

Д и

1 о

8 о

1Ц (,) 3g

Ф 3 о 6

% о

5 ад о о

Ф

Ц а

М

И

CL

Ц о

Й

1

Э

Ц . о м

4 ж о

1" Й

m 0 а

И о

Ж оО

И fQ о, а

1 о и

Ж <6 а 1» е о и

3 ж

CL о

И о

Я

3

4 з х

8

И о

t©(Фф ф

5 о

М и

М о

Л о е аg

h у и о

М h ф Ф4

»» ь0

Ц й( о

1 о о и д" йХ

М

g h о а „а

Ж 1

ego

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я r пп со е а

Составитель Л. Чижова

Техред О, Луговая Корректор . Зорина

Редактор Л. Ушакова

Заказ 5667/1 5 Тираж 625 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ обработки поверхности изделий нз акрилонитрилбутадиенстирольных пластиков, аминопластов или фенопластов, вклю- 5 чающий обработку поверхности сульфирующ.м агентом и обработку водными раствора»m солей металлов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения окрашенного изделия без ухудшения его физико-м ® ханических и химических свойств„поверхность изделия обрабатывают парами водных растворов солей металлов. выбранных из ру, д рж щих медь сернокислую и ка-. лий железистосинеродистый, свинец уксуснокислый и натрий углекислый, железо хлорное и калий железистосинеродистый,свинец уксуснокислый и калий двухромовокислый, кобальт уксуснокислый и калий марганцевокислый, железо хлорное и аммоний роданистый, никель хлористый и натрий сернистый.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции И 2131563, кл.

С 23 с 17/00, 1972.

Способ обработки поверхности изделий Способ обработки поверхности изделий Способ обработки поверхности изделий Способ обработки поверхности изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам для улучшения эксплуатационных характеристик полимерных покрытий, материалов и композитов и может найти применение в химической промышленности и в машиностроении

Изобретение относится к качественному и количественному составу композиционных материалов для совмещения резиновой крошки, которую получают измельчением отходов резины, с прочими ингредиентами таких резиновых смесей, которые предназначены для формования новых резинотехнических изделий

Изобретение относится к способу обработки изделий из полимерной композиции, включающей полимер на основе винилхлорида, подвергшихся естественному старению на поверхности во время их использования, который включает стадию (Е), согласно которой обрабатывают в окружающей атмосфере поверхность изделий с помощью органического раствора, содержащего органический пероксид и органический растворитель (раствор (S))
Изобретение относится к сцинтилляционной технике и может быть использовано в экспериментах ядерной физики, физики высоких энергий и космических лучей, а также в приборостроении для детектирования ионизирующих излучений
Изобретение относится к синтетическим и натуральным растворимым в воде полимерам с покрытием из жидкого стекла, к их получению и применению

Изобретение относится к способу для формирования тонких пленок оксида на поверхности подложки, устройству для формирования тонких пленок (варианты) и способу мониторинга процесса формирования тонких пленок и может быть использовано при изготовлении упаковок в различных отраслях производства
Изобретение относится к способу получения композитного материала, включающего подложку, содержащую слой термопластичного соединения, причем подложка содержит осажденный из паровой фазы слой, содержащий алюминий или оксид алюминия, или оксид кремния, включающий стадию осаждения из паровой фазы триазинсодержащего соединения на подложку при давлении 1×10-6 Па или выше, но не ниже чем 1000 Па

Изобретение относится к листам поливинилбутираля, содержащих бифункциональный модификатор поверхности, нанесенный на поверхность листа, к способу изготовления этого листа и к ламинированному безосколочному стеклу
Наверх