Вальцовка для труб
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 538779
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.07.73 (21) 1948245/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 22.12.76 (51) М. Кл. В 21Р 39/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.774.7 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. М. Летучий, Г. П. Ткаченко и В. Л. Каган (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (54) ВАЛЬЦОВКА ДЛЯ ТРУБ
Изобретение относится к области производства теплообменной аппаратуры и предназначено для изготовления трубных пучков.
При сборке трубного пучка с трубной решеткой аппарата в результате больших допусков на длину труб и корпуса аппарата получается различный вылет труб из трубных решеток. Перед развальцовкой труб в первой решетке им задают одинаковый вылет относительно последней, после чего производят развальцовку труб в данной трубной решетке.
Перед развальцовкой труб во второй трубной решетке производят их подрезку для получения одинакового вылета труб относительно трубной решетки.
Затем производится развальцовка труб во второй трубной решетке. В результате деформации при развальцовке трубная решетка принимает сферическую форму. Возникает необходимость в подрезке периферийных труб, так как они выходят за пределы поля допуска.
Известна вальцовка для труб, выполненная в виде размещенных в корпусе вальцовочных роликов и веретена.
Основной недостаток известной вальцовки состоит в том, что она не обеспечивает постоянного вылета труб из трубной решетки.
Для обеспечения возможности постоянного чылета труб из трубной решетки предлагаемая вальцовка снабжена упорной обоймой и торцевой фрезой, установленной концентрично корпусу и связанной с веретеном через промежуточную составную насадку, а также шлицевым валом, расположенным соосно с верете5 ном, при этом одна часть насадки свободно посажена на корпусе, другая соединена с шлицевым валом, а упорная обойма размешена на насадке.
На чертеже изображена предлагаемая валь10 цовка, общий вид.
Вальцовка состоит из роликов 1, веретена 2, корпуса 3, торцевой фрезы 4, размещенной концентрично на корпусе 3, насадки, состоящей из двух частей 5 и 6, обоймы 7, шлицево15 го вала 8, шарикового стопора 9 и пружины 10.
Состоящая из частей 5 и 6 насадка в сборе служит для передачи вращения от шлицевого вала 8 на фрезу 4. Часть 5 насадки служит
20 для передачи осевого усилия на фрезу 4 от корпуса 3 и для закрепления на ее резьбовой части этой же фрезы.
Часть 6 насадки дает возможность валу 8 свободно перемещаться в осевом направлении.
25 Части 5 и 6 насадки соединены между собой при помощи винтов и радиальных шпонок.
Обойма 7 предназначена для обеспечения ограничения осевого перемещения корпуса 3 и соответственно фрезы 4 и создания постоянЗ0 ного вылета обрабатываемой трубы из труб538779
Формула изобретения
Составитель Н. Чернилевская
Техред М. Семенов Корректор Е. Хмелева
Редактор Л. Василькова
Заказ 2759/13 Изд. No 1845 Тираж 1077 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, д. 2 ной решетки. Шлицевой вал 8 служит для передачи вращения одновременно на веретено 2 вальцовки и фрезу 4 при независимом их осевом перемещении относительно друг друга.
Шариковый стопор 9 предназначен для удержания квадратного хвостовика веретена 2 в квадрате шлицевого вала 8 и для быстрого их разъединения при необходимости.
Пружина 10 служит для возврата веретена
2 и шлицевого вала 8 и исходное положение и для фиксации шарикового стопора 9 в рабочем положении.
Вальцовка 1 вставляется в развальцовываемую трубу 11 до упора фрезы 4 в торец последней. При вращении шлицевого вала 8 от привода развальцовки вал передает вращение на веретено 2 и через насадку на фрезу 4.
В процессе развальцовки корпус 3 получает осевое перемещение и через подшипник и насадку прижимает фрезу 4 к торцу трубы. Совместное осевое перемещение фрезы 4 и корпуса 3, а соответственно и подрезка трубы будет происходить до тех пор пока обойма 7 не упрется в трубную решетку, после этого происходит только процесс развальцовки.
Постоянный перепад между режущими кромками фрезы 4 и обоймой 7, дает возможность получить одинаковое выступление всех труб из трубной решетки. После достижения
5 заданной степени развальцовки включается реверс привода и пружина 10 возвращает веретено 2 и шлицевой вал 8 в исходное положение. Цикл окончен.
Вальцовка для труб, выполненная в виде размещенных в .корпусе вальцовочных роли15 ков и веретена, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности постоянного:вылета труб из трубной решетки, она снабжена упорной обоймой и торцевой фрезой, установленной концентрично корпусу и свя20 занной с веретеном через промежуточную составную насадку, а также шлицевым валом, расположенным соосно с веретеном, при этом одна часть насадки свободно посажена на корпусе, другая соединена с шлицевым валом, 25 а упорная обойма размещена на насадке.
