Электрод для микросварки

Авторы патента:

B23K19 - Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом (изготовление изделий с металлическими покрытиями экструдированием металла B21C 23/22; нанесение облицовки или покрытий литьем B22D 19/08; литье погружением B22D 23/04; изготовление составных слоистых материалов путем спекания металлического порошка B22F 7/00; устройства для копирования и регулирования на металлообрабатывающих станках B23Q; покрытие металлов или материалов металлами, не отнесенными к другим классам C23C; горелки F23D)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 538859

Союз Советских

Соииалнстических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.06.75 (21) 2150137/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 27.12.76 (51) М. Кл 2 В 23К 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 791.44 (088.8) (72) Автор изобретения

В. К. Клименко

Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ МИКРОСВАРКИ

Изобретение относится к оборудованию для электроконтактной сварки, в частности для приварки изолированных проводников к контактным площадкам печатных плат.

Известен Г-образный электрод для микросварки, используемый для выжигания изоляции соединяемых деталей в местах сварки.

При использовании V-образного электрода выжигание изоляции и соединение деталей осуществляют за счет передачи тепла от нагретого электрода. Соединение образуется без расплавления металлов в зоне соединения, что обусловливает недостаточную прочность и надежность последнего.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является электрод для контактной односторонней сварки, состоящий из двух токопроводящих пластин с размещенными между ними изолирующей прокладкой и вставкой из металла с высоким омическим сопротивлением.

Недостатком этого электрода является то, что он не обеспечивает качественной сварки изолированных проводников без предварительного удаления изоляции в местах сварки.

С целью повышения качества сварки изолированных проводников в предлагаемом электроде на поверхности вставки, прилегающей к одной из токоподводящих пластин, выполнен со стороны нерабочей поверхности электрода глухой продольной паз, в котором размещена изолирующая прокладка.

Предлагаемый электрод показан на черте5 же.

Токопроводящие пластины 1 (из меди или ее сплава) соединены в торцевой рабочей части вставкой 2 (из молибдена, вольфрама и т. п.). Толщина и высота вставки соизмериI0 мы друг с другом и выбираются в зависимости от вида свариваемых деталей.

Высота и ширина пластин 1 и вставки 2 соизмеримы друг с другом, что обеспечивает большую площадь их контактирования. С од15 ной стороны вставки имеется паз, глубина которого равна толщине изолирующей прокладки 3.

Большая площадь контактирования вставки с токопроводящими пластинами 1 обеспе20 чивает надежную взаимную фиксацию вставки и пластин после зажатия электрода между токоподводами 4 сварочной установки.

При пропускании тока через электрод, установленный на привариваемом изолирован25 ном проводнике, происходит нагрев вставки, вследствие чего выжигается изоляция проводника под электродом. В результате появляется электрический контакт между половинками электрода и привариваемым проводником, 30 что позволяет осуществить сварку изолиро538859

Формула изобретения

Составитель Н, Тютченкова

Редактор Г. Мозжечкова Техред H. Ханеева Корректоры: Л. Брахнина и 3. Тарасова

Заказ 2763/13 Изд. № 1838 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ванного проводника со второй деталью, аналогичную сварке обычным расщепленным электродом. При этом в зоне соединения происходит расплавление металла, что обеспечивает надежный и прочный электрический кон- 5 такт между соединенными деталями.

Соединение вставки 2 с пластинами 1 может быть выполнено сваркой, пайкой или механическим зажимом.

Электрод с механически зажимаемой встав- 10 кой прост в изготовлении и удобнее в эксплуатации, так как позволяет быстро заменить вышедшую из строя деталь электрода или установить вставку с другой шириной рабочей части. Кроме того, такой электрод легко 15 трансформируется в электрод для сварки теплопередачей или в обычный расщепленный электрод за счет изменения положения рабочей торцевой плоскости вставки относительно рабочих плоскостей пластин (в первом 20 случае торец вставки выступает за торцы пластин, во втором случае находится выше их) . В результате расширяются технологические возможности сварочной установки, Электрод для микросварки, состоящий из двух токопроводящих пластин с размещенными между ними изолирующей прокладкой и вставкой из металла с высоким омическим сопротивлением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки изолированных проводников, на поверхности вставки, прилегающей к одной из токопроводящих пластин, выполнен со стороны нерабочей поверхности электрода глухой продольный паз, в котором размещена изолирующая прокладка,

Инструмент для ультразвуковой сварки // 536918

Способ сварки трением деталей некруглого сечения // 536917

Способ сварки трением // 536916

Устройство для наплавки трением // 536915

Устройство для сварки металлов давлением // 535145

Способ сварки трением двух концентрично расположенных цилиндрических деталей // 534328

Способ сварки давлением деталей из разнородных металлов // 534327

Инструмент для ультразвуковой сварки // 530769

Способ сварки трением // 529921

Способ дуговой точечной сварки плавящимся электродом // 2102205

Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Способ монтажной пайки титановых трубопроводов // 2119415

Изобретение относится к области изготовления трубопроводных коммуникаций, а именно к пайке титановых трубопроводов, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Способ нагрева изделий, преимущественно радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания // 2122298

Изобретение относится к области нагрева в высокочастотном поле индуктора изделий, например радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания, под пайку

Способ соединения металлических и/или металлокерамических изделий и паста для его осуществления // 2131798

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Способ диагностики индукционной пайки // 2132262

Изобретение относится к области высокочастотной техники индукционной пайки металлов и сплавов

Способ изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием // 2139784

Изобретение относится к области сварки труб и строительства трубопроводов, а точнее к способу изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием и защите внутренней поверхности труб от коррозии, особенно в местах сварки труб встык

Способ пайки режущих пластин цепных пил // 2152291

Изобретение относится к области изготовления строительно-дорожного инструмента и инструмента, используемого для деревообработки

Способ управления однофазной индукционной установкой для пайки трубопроводов малого диаметра // 2159991

Способ соединения пластин в полублоки химического источника тока // 2195393

Способ диффузионной сварки // 2232071

Изобретение относится к области диффузионной сварки встык коротких толстостенных труб из разнородных металлов и используется в промышленности при производстве корпусов шаговых двигателей