Установка для изготовления строительных изделий типа панелей из бетона или ему подобных материлов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ уп 540734
Союз Соеетскик
Социалистических.
Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.03.66 (21) 1061671/29-14 с присоединением заявки Х (23) Приоритет
Опубликовано 30.12.76. Бюллетень Ке 48
Дата опубликования описания 10.03.77 (51) М. Кл. 8 28В 1/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.033. .1.002.5 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. С. Боровков, С. М, Лещенко, И. В. Козлов, И. А. Панков, E. Т. Самодаев, С. А. Иванов и Ю. А. Дыховичный (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛ И Й ТИПА ПАН ЕЛЕЙ
ИЗ БЕТОНА ИЛИ ЕМУ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Известные установки для изготовления строительных изделий типа панелей из бетона или ему подобных материалов в перемещаемых в наклонном положениями формах содержат формующий узел с устройством для перемещения форм в процессе заполнения, камеру термообработки, устройство для распалубки и передающие механизмы. Однако такие установки не .позволяют получать изделия высокого качества при максимальной степени механизации технологического процесса.
С целью повышения степени механизации процесса, предлагаемая установка выполнена с устройствами для сборки форм,в пакет, перемещения пакета через камеру термообработки и разборки пакета. Кроме того, чтобы улучшить качество изделий формующий узел снабжен уcTpoHcTBoivl для заполнения перемещающихся форм бетоном с одновременным уплотнением последнего гидровибрацией, а также .калибрующей по толщине изделий эластичной лентой, один конец которой укреплен на устройстве для перемещения форм, а другой соединен,с натяжными приспособлениями. Для автоматизации процесса термообработки соответствующая камера имеет устройства для электропрогрева изделий непосредственно через бетон, а для постепенного углового отделения одной поверхности изделия от пакета форм и аналогичного отделепия остальных поверхностей изделия от формы устройство для разборки пакета форм выполнено со станиной, на которой жестко укреплены стойки, связанные между собой бал5 кой, и на которую опирается посредством роликов поворотная рама с подвижными травер сами.
На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 и 3 — формующий
10 узел с устройством для перемещения форм; на фиг. 4 — механизм приема форм и передачи их в камеру термообработки; на фиг. 5— устройство для перемещения пакета форм; на фиг. б — камера термообработки; на фиг.
15 7 — распалубочное устройство.
Установка состоит из формующего узла 1 с устройством 2 для перемещения форм в процессе их заполнения бетоном,,камеры 3 термообработки и распалубочного устройства 4.
20 Параллельно камере 3 смонтированы поворотный круг 5, транспортер б возврата и второй поворотный круг 7 с устройством для наклона форм.
Формующий узел содержит бункер 8 с от25 секателем 9, работающим от гидроцилиндров
10, гидровибрационные установки 11 и 12 соответственно для подачи бетона и уплотнения
его и калибрующую по толщине изделия эластичную ленту 13, перекинутую через ба30 рабан 14. Один конец ленты соединен через
540734
ЗО
60 систему роликов 15 и тросов 16 с натяжными приспособлениями 17, а другой ее конец закреплен на устройстве 2 для перемещения форм.
Это устройство представляет собой портал
18, на котором с двух сторон под углом 55 смонтированы станины 19 с направляющими.
На,последних установлен механизм перемещения форм, вниз, состоящий из двух столов
20 и 21, двух траверс 22 и 23 и двух гидроцилиндров 24. В верхней части столов расположены салазки 25, имеющие свободное горизонтальное перемещение и вертикальный ход, а в нижней ых части — салазки 26 без вертикального хода. К салазкам 25 и 26 соответственно прикреплены траверсы 22 и 23.
Салазки 25 прижаты к упорам 27 действием пружин 28 и удерживаются в этом положении рычажными захватами 29. Травер сы 22 и 23 несут на себе рольганги. Фиксация форм на устройстве 2 осуществляется упором-амортизатором 30. На внутренней .стороне портала установлен механизм приема форм с устройства 2 и,передачи в камеру 3 термообработки, состоящий из четырех направляющих 31, на которых закреплен рельсовый путь 32, четырех кареток 33 и четырех гидроц илиндров 34.
Для перемещения собранного пакета форм предусмотрено устройство, состоящее из двенадцати гидроцилиндров с откидными захватами на концах, из которых четыре гидроцилиндра 35 установлены на верхней траверсе 22, а восемь гидроцилиндров 36 — на нижней траверсе 23.
Камера 3 термообработки выполнена из двадцати шести стоек 37, скрепленных между собой поперечинами 38 и продольными балками 39, облицованными теплоизоляционными плитами 40. С внутренней стороны камеры укр епл ены .кронштей ны 41, н а которых смонтированы рельсовые пути для перемещения форм. Изделия термообрабатываются 8 камере электрообогревом,в закрытых формах.
Ток под водится к поддонам соседних форм с помощью специальных устройств и за счет сопроти вления бетона изделие разогревается до
85 — 95 С.
Распалубочное устройство 4 предназначено для разборки пакета форм и раопалубюи готовых изделий. Оно включает стантину 42, на которой жестко укреплены стойки 43, связанные между собой балкой 44, и на которую опирается,посредством роликов поворотная рама ч5. Последняя установлена на станине так, что два ее верхних рол ика попадают в напра вляющие балки 44, а два нижних ложатся на рельсы — копиры 46. Поворотная рама в рабочем положении:наклонена под углом 55 и удерживается гидроцилиндром 47. На поворотной раме смонтированы подвижные траверсы 48, несущие транспортеры 49, а также гидр овы п р ес со вщики 50.
Установка работает следующим образом.
Подготовленная форма передается с поворотного круга 7 на формующий узел 1, где с помощью устройства 2 осуществляется ее постепенное опускание в .наклоненном положении.
По мере опускания формы в нее из бункера
8 пидровибрационной установкой 11 подается бетонная смесь и уплотняется гидро вибрационной установкой 12. Отформованная часть изделия накрывается подвижной эластичной лентой 13. По окончании формавания изделия подача бетона прекращается, форма поднимается в верхнее положение с помощью устройства 2 и передающим механизмом направляется .в камеру 3 термообработки. Затем форма захватывается механизмом передач и и устанавливается в пакет, который перемещается в камере с помощью того же механизма.
В процессе перемещения за полненных форм в камере 3 в нужных зонах они подключаются поочередно к источникам питания, что обеспечивает прогрев бетона в зада нных режимах.
Затем форма поступает на пост раапалубки, где захватывается подвижными траверсами 48 с рольгангами, отделяется от пакета и устанавливается в нертикалыном положении. Готовая,панель захватывается крюкам и, после чего включаются гидровыпрессовщики 50,которые отделяют изделие от внутренней стенки формы. Освободившаяся форма перемещается на поворотный круг 5, где разворачивается на 90 и транспортером 6 возврата передается на поворотный круг 7, после чего процесс повторяется.
Формула изобретения
1. Установка для изготовления строительных изделий типа панелей из бетона или ему подобных .материалов в перемещаемых в наклонном положении формах, включающая формующий узел с устройством для перемещения форм .в процессе заполнения, камеру термообработки, устройство для распалубки и передающие механизмы, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени механизации процесса, установка выполнена с устройствами для сборки форм в пакет, перемещения пакета через камеру термообработки и разборки пакета.
2. Установка по п. 1, отлич ающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса термообработки, камера выполнена с устройствами для электропрогрева, обеспечивающими прогрев изделий непосредственно через бетон.
3. Установка ino,п. 1, отлич ающая ся тем, что, с целью постепенного углового отделения одной поверхности изделия от пакета форм и аналогичного отделения остальных поверхностей,изделия от формы, устройство для разборки пакета форм выполнено со станиной, на которой жестко укреплены стойки, связанные между собой балкой, и на которую опирается посредством роликов поворотная рама с подвижными траверсами.
