Муфта для двухступенчатого цементирования скважин

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 54I023

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.12.72 (21) 1852418/03 с присоединением заявки №

Госупарственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень ¹ 48 ао аелам изобретений (51) М. Кл.з Е 21В ЗЗ/14 (53) УДК 622.245.42 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 10.01.77 (72) Авторы изобретения

Б. М. Скориков, И. К. Майоров и И. А. Гриценко

Волгоградский государственный научно-исследовательски Й и проектный институт нефтяной промышленности (71) Заявитель (54) МУФТА ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ

СКВА)КИ Н

Изобретение относится к области крепления скважин,,в частности к конструкциям устройств для цементирования обсадных колонн.

Известна муфта для двухступенчатого цементирования обсадных колонн, состоящая из корпуса Ic заливочными отверстиями, последовательно установленными в:нем двумя подвижными втулками, цементвровочными пробками и уплотнительными элементами.

Целью изобретения является зтовышение,надежности работы муфты.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве кор пус в нижней часпи снабжен кольцевым упором с каналам и, взаимодействующи м с нижней п|робкой.

Этим обеспечивается сообщение пространства между пробками с объемом скважины ниже муфты в момент закрытия заливочных окон, что предотвращает равруцтен ие уплотнительных элементов от воздействия гидравлического удара.

На фиг. 1 изображена предлагаемая ьтуфта, положение деталей при цементировании нижней ступени; на фиг. 2 — зтоложение деталей при цементировании верхней ступени; на фиг.

3 — положение деталей после закрытия заливочных отверстий.

Муфта для д вухступенчатого цементирован ия (см. ф иг. 1) состоит из ко рпуса 1 с заливочными окнами А и проточкой Б. В корпусе концентрично установлены подвижные втулки

2 и 3 наружная и внутренняя. Втулки снабжены уплотнительнымн элементами 4 и 5. Нижняя часть внутренней втулки имеет форму седла. К верхней части наружной втулки 2 на резьбе присоединяется седло 6, в выточке которого устанавливается .пружинное кольцо 7.

От перемещения в осевом на правлен и и втулки

2 и 3 фиксируются с помощью срезных шпи1О лек 8 и 9. Наружная втулка 2 устанавливается внутри корпуса 1 так, чтобы окна А в них совмещались. Фиксация втулок от .поворота после срезания шпилек 8, 9 осуществляется с помощью штифтов 10 и 11.

15 В верх ней части муфты имеется ттереводник

12 для подсоединения ее к верхней части обсадной колонны. Нижней конусной резьбой кор пус муфты соединяется с нижней частью колонны. В корпусе 1 установлен кольцевой

0 упор 13, снабженный проточкой В и отверстиям и Г.

Муфта работает следутощим о6разом.

В исходном положении (см. фиг. 1) муфта устанавливается в;компановке обсадной ко25 лонны, после спуска которой производится цементирование первой нижней ступени, Далее сбрасывается,нижняя:пробка 14, снабженная уступом Д.

Пробка 14 садится на седло внуттренней

З,т втулки 3, после чего при подъеме давления

541023

10

Риг.2 на устье на 20 — 30 атм срезаются шпильки 9.

Втулка 3 перемещается вниз и отюрывает заливочные о кна А (см. фиг, 2). При полном ож рьгпи и заливочных окон вробка 14 своим уступом Д садится на кольцевой упор 13 и црекращает дальнейшее перемещение вниз.

Через зал и вочные окна А происходит промывка колонны и закачка второй порции цементногоо:раствора.

Перед продувкой второй порции цементного раствора пускают вторую цеме нтировочную пробку 1 5. В конце прода в ки вробка 15 (см. фиг. 3) садится на седло 6 наружной втулки

2, после чего при давлении 40 — 60 атм срезаются ш пильки 8. При движении вишиз втулки

2 одновременно с ней начинает перемещаться и втулка 3. К моменту перекрытия зали вочных окон А втулкой 2 между посадочными noBBpxHoстями седла втулки 3 и про б ки 14 создается .зазор Е. Этот зазор вместе с п роточкой

В и отверстия ми Г кольцевого упора 13 создает канал, соединяющий межтруб ное пространство с объемом колонны ниже муфты, что предотвращает разрушение уплотнительных элементов от воздействия гид ра вличвского удара после срыва ш пилек 8. Дальнейшее перемещение вниз пробки 15 с,втулками 2 и 3 приводит.к защелкиванию п ружин ного кольца

7 в проточку Б корпуса 1, тем самым предупреждается открытие окон А при дальнейшей работе в скважине бурильным инструментом.

После затвердевания цемента производится разбуривание внутренних деталей муфты доИ лотом типа Т. С целью возможности разбуривания втулка 3, седло 6, штифты 11, упор 13, пробки 14 и 15 изготавливаются из алюминиевых сплавов или серого чугуна.

Формула изобретения

Муфта для двухступенчатого цементирОвания скважин, включающая корпус с заливочными отверстиями, подвижные втулки, цемен20 тировочные пробки и уплотнительные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее в работе, корпус в нижней части имеет кольцевой упор с каналами, взаимодействующий с нижней пробкой.

541023

Составитель Т. Подберецкая

Техред А. Камышникова

Корректор Н. Аук

Редактор 3. Ходакова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 134;19 Изд. ¹ 1885 Тираж 690 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. К-35, Раушская наб., д. 4/5