Ленточная пила

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

11ц 543334

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (51) М. Кл.- зВ 23D 49 00 (22) Заявлено 06.06.73 (21) 1926260/08 (23) Приоритет (32) 07.06.72 (31) 66306/72 (33) Япония

Опубликовано 15.01,77. Бюллетень ¹ 2

Государственный K0NHTBT

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) > ДК 621.935.2 (088.8) Дата опуоликования описания 28.02.77 (72) Авторы изобретения. Иностранец

Цунео Аизава (Япония) Иностранная фирма

Амада Компани Лимитед (Япония) (71) Заявитель (54) ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА

Изобретение относится к области металлообработки и мо кет быть использовано при модернизации горизонтальных ленточных пил для разрезания материала.

Известна ленточная пила, выполненная в виде рамы с пильным полотном, гидравлически перемещаемой относительно станины с закрепляемой на ней заготовкой, привод перемещения рамы включает обратный клапан и клапан регулирования потока, встроенные па- 10 раллельно в гидравлическую магистраль, соединяющую гидроцилиндр подъема рамы с гидронасосом, связанным с выключателем.

Цель изобретения — автоматическое определение верхнего предела перемещения пиль- 15 ного полотна и контроль скорости опускания полотна во время холостого хода.

Для этого предлагаемая ленточная пила выполнена с вертикальной штангой, установленной с возможностью вертикального пере- 20 мещения на раме, причем верхний конец штанги снабжен пластиной для взаимодействия с обратным клапаном и выключателем насоса, а нижний — пластиной для взаимодействия с заготовкой. 25

На фиг. 1 изображена предлагаемая ленточная пила, общий вид; на фпг. 2 — рабочая зона пилы со штангой; на фиг. 3 — сечение по

А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — гидравлическая схема пилы. 30

Горизонтальная ленточная пила содержит режущую головку 1 или раму, на которой установлено полотно 2 ленточной пилы, проходящее через ведущее 3» ведомое 4 колеса.

Режущая головка 1 шарнирно закреплена с помощью шарнирного болта 5 на станине 6, на которой установлен гидроцилиндр 7, перемещающий головку вверх и вниз. Два рычага

8 и 9, удерживающие соответственно направляющие 10 и 11, подвижно установлены на направляющей пластине 12, которая закреплена в горизонтальном положении на верхней части режущей головки 1 и затягивается рукоятками 13 и 14. На станине G установлены тиски с кулачками 15 и 16, в которых закрепляется разрезаемое изделие 17 (показанное п1нктпром, TBK как ленточная п11ла показана без разрезаемого материала). Коробка управления 18, в которой расположены элементы электрической и п1дравлической систем, установлена сверху ленточной пилы.

Полотно 2 ленточной пилы перемещается ведущим колесом 3 и опускается вместе с режущей головкой 1 и направляющими 10 и 11 полотна для резки материала 17.

Правый рычаг 8 с левой стороны имеет широкий выступ 19, расположенный на некотором расстоянии от направляющей пластины 12 (как показано на фиг. 3). С задней стороны широкого выступа 19 рычага 8 установ543334 лено большое количество роликов 20, вращающихся на соответствующих валиках 21, закрепленных на выступе 19.

Между роликами 20 в вертикальном направлении перемещается квадратная штанга 22, с обеих сторон штанг выполнены вертикальные канавки 23 и 24, в которые входят ролики, направляющие штангу 22. К нижнему концу последней прикреплена горизонтальная пластина (или угловая пластина) 25, основная часть которой выходит ниже полотна 2 ленточной гплы и может выступать еще ниже, чем само

"олотно (как показано на фиг. 2). Верхний

"нец вертикальной квадратной штанги 22 ,:ходит в корооку 18 и может проходить через нее дальше за счет отверстия 26. Кроме того, на верхнем конце штанги 22 закреплена горизонтальная пластина 27, контактирующая со штырем 28 обратного клапана 29 и микровыключателем 30, установленных внутри коробки 18.

Обратный клапан 29 выполнен таким, что пропускает жидкость обычно в одном направлении, но может пропускать ее и в обратном направлении, когда штырь 28 прижат и устанавливается в гидравлической магистрали 31 параллельно регулирующему клапану 32. Магистраль 31 соединяет гидравлический цилиндр 7 с насосом 33, который приводится в действие электродвигателем 34 для подачи жидкости из бака 35. Клапан 32 регулирования потока используется для регулирования потока жидкости, вытекающей из гидроцилиндра 7 в бак 35 в процессе разрезания полотном 2 ленточной пилы материала 17, в результате чего режущая головка 1 с полотном

2 ленточной пилы могут опускаться с должной скоростью в соответствии с требованиями резания материала 17, Клапан 36 с соленоидным приводом, снабженный соленоидами 37 и 38, располагается в гидравлической магистрали

31 ближе к насосу 33, чем обратный клапан

29 и клапан 32, и оп выполн-íтак,,что жидкость поступает к гидроцилиндру 7, когда включен соленоид 38. Кроме того, микровыключатель 30 соединяется с электродвигателем 34 и соленоидом клапана 36 через реле ограничения времени 39 и выполняется таким образом, чтобы отключать соленоид 37 и останавливать двигатель 34 при контактировании с верхней удлиненной пластиной 27 вертикальной штанги 22 во время подъема режущей головки 1, тем самым останавливая ее.

Позицией 40 обозначен предохранительный клапан.

Ленточная пила работает следующим образом.

Сначала режущая головка 1 поднимается, и предназначающийся для резки материал 17 устанавливается в тиски и зажимается в кулачках 15 и 16. Когда включается соленоид

37, то режущая головка 1 с полотном 2 ленточной пилы начинает опускаться в направлении к материалу 17, который должен разрезаться до тех пор, пока штырь 28 обратного

4 клапана 29 находится во вдавленном состоянии под действием верхней пластины 27, закрепленной на верхнем конце вертикальной штанги 22, обратный клапан 29 остается открытым, и жидкость из цилиндра 7 может проходить через него, обеспечивая тем самым быстрое опускание режущей головки 1 с полотном 2.

Однако, так как нижняя пластина 25, закрепленная на нижнем конце вертикальной штанги 22, контактирует с верхней поверхностью материала 17, то верхняя пластина 27 перестает взаимодействовать со штырем 28 обратного клапана 29 и последний под действием собственной пружины закрывается, жидкость перестает проходить через него, поступая от цилиндра 7. Следовательно, жидкость сливается из гидроцилиндра 7 только через клапан 32 регулирования потока со скоростью, которая заранее установлена в соответствии с условиями резания материала 17. В результате полотно 2 производит точную резку. Кроме того, поскольку нижняя пластина 25 выполнена так, что она выступает вниз дальше, чем режущая кромка полотна 2, то нижняя пластина 25 контактирует с поверхностью разрезаемого материала 17 раньше, чем полотно

2 ленточной пилы. Следовательно, когда полотно 2 ленточной пилы входит в контакт с разрезаемым материалом 17, то скорость опускания режущей головки 1 уменьшается и, поэтому полотно 2 может врезаться в материал медленнее на пониженной скорости (которая была установлена в соответствии с требованиями резания материала) вследствие чего предотврагцается повре кдение полотна 2 о материал 17.

После того, как нижняя пластина 25 дошла до контакта с верхней поверхностью материала 17, который должен разрезаться, она остается в этом положении, не опускаясь, а полотно 2 продолжает опускаться для завершения цикла резания.

Затем, как только режущая головка 1 достигла своего нижнего конечного положения при опускании и один цикл резки завершился, включается соленоид 37, например концевым выключателем для смещения клапана 36 вправо, и обычным образом включается электродвигатель 34 для приведения в действие насоса 33. Таким образом, жидкость начинает подаваться из бака 35 в гидроцилиндр 7 через обратный клапан 29 и частично через клапан 32 регулирования потока, осуществляя тем самым подъем режущей головки 1 вместе с полотном 2 ленточной пилы.

Когда полотно 2 поднимается выше верхней поверхности материала 17, а также нижняя часть пластины 25 тоже поднимается выше, то штырь 28 обратного клапана и микровыключатель 30 начнут взаимодействовать с пластиной 27. Следовательно, обратный клапан 29 закрывается, а микровыключатель 30 работает, отключая соленоид 37 и, смещает тем самым клапан 36 в его нейтральное положение, 543334

zz н

Фиг. 1 а также останавливает электродвигатель 34, в результате чего режущая головка 1 с полотном 2 останавливается. Так как нижний конец пластины 25 выполнен так, что он выходит вниз дальше, чем режущая кромка полотна 2, то верхняя пластина 27 контактирует со штырем 28 обратного клапана 29 и микровыключателем 30 после того, как полотно 2 поднялось выше, чем верхняя поверхность разрезаемого материала 17. Кроме того, так как с микровыключателем 30 соединено реле органичения времени 39 для задержки срабатывания последнего, то полотно 2 останавливается в положении несколько выше, чем верхняя поверхность разрезаемого материала 17. Таким образом, между поверхностью разрезаемого материала и режущей кромкой полотна 2 и нижней частью пластины 25 имеется зазор, благодаря которому полотно предотвращается от повреждения о поверхность разрезаемого материала. Кроме того, нижняя пластина 25 не контактирует с материалом, когда тот подается в позицию резания, даже, если его поверхность неровная.

После завершения подъема режущей головки 1 вместе с полотном 2 ленточной пилы материал, предназначенный для разрезания, подается в позицию резания, после чего цикл повторяется.

Формула изобретения

Ленточная пила, выполненная в виде рамы с пильным полотном, гидравлпческп перемеща10 емой относительно станины с закрепляемой на ней заготовкой, привод перемещения рамы включает обратный клапан и клапан регулирования потока, встроенные параллельно в гидравлическую магистраль, соединяющую

15 гидроцилиндр подъема рамы с гидронасосом. связанным с выключателем, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью автоматического определения верхнего предела перемещения ппльного полотна и контроля скорости опускания по20 лотна во время холостого хода, на раме установлена с возможностью вертикального перемещения штанга, верхний конец штанги снабжен пластиной для взаимодействия с обратным клапаном и выключателем гпдронасо25 са, а нижний — пластиной для взаимодействия с заготовкой, 543334 т

Составитель В. Аношко

Редактор Л. Василькова Техред Л. Гладкова Корректор Л, Котова

Заказ 214/4 Изд. № 142 Тираж 1229 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2