Печь для электрошлакового переплава

 

ПЕЧЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШПАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА, содержащая кристаллизатор,•поддон и приводы перемещения кристаллизатора и поддона, о т л и ч & ющ а я с я тем, что, с целью исключения встречного перемещения Поддона и кристаллизатора, она снабжена бло^ ком запрета встречного перемещения, соединенного гибкой связью с кристаллизатором и поддоном, причем выход; блока электрически соединен с приводом перемещения кристаллизатора и поддона.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (дц 4 С 22 В 9/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2148064/22-02 (22) 25.06.75 (46) 30. 10.86. Бюп. У 40 (71) Специальное проект но-конструкторское и технологическое бюро Новосибирского завода, электротермического оборудования (72) В.И.Загребельный и Л.Л.Мешков (53) 621.365.3(088.8) (56) Рафинирующие переплавы. Киев:

"Наукова Думка", 1974, с. 56.

Патент Англии В 1218707, кл. В 3 F, 1969. (54) (57) пЕ 1Ü Ega ЭЛЕК Р0111ПАКОВО1 О

ПЕРЕПЛАВА, содержащая кристаллиэатор, 1

: поддон и приводы перемещения кристаллизатора и поддона, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью исключения встречного перемещения поддона н кристаллизатора, она снабжена блоком запрета встречного перемещения, соединенного гибкой связью с кристаллнэатором и поддоном, причем выход блока электрически соединен с приводом перемещения кристаллиэатоуа и поддона.

546179

Изобретение относится к печам . для электрошлакового переплава электродов в подвижный кристаллиза" тор, снабженным подвижным поддоном.

Известны печи для электрошлаково- 5

ro переплава электродов, состоящие из портальной рамы, по которой в вертикальном направлении перемещается кронштейн с электрододержателем, и кристаллизатора, установленного на

10 неподвижном в вертикальном направлении поддоне.

Известна также печь для электрошлакового переплава, имеющая закрепленныи на электрододержателе расхо-!

5 дуемый электрод, погруженный в шлаковую ванну, наведенную в кокиле кристаллизатора. Кокиль установлен в начале плавки на поддоне и перемещается с помощью привода кристал20 лизатора вверх, вытягивая слиток от поддона. Если сечения электрода и кокиля кристаллизатора не совпадают, то поддон перемещается вниз или вверх

25 для сохранения величины заглубления электродов в шлаковой ванне. Это дает возможность выполнить печь с неподвижным электрододержателем, что при большом весе электродов существенно упрощает ее конструкцию.

Однако встречное перемещение кристаллизатора и поддона может привести к заклиниванию слитка в кристаллизаторе, прорыву гарниссажа и уходу шлака через щель между слитком и крис - 35 таллизатором.

Целью изобретения является повышение надежности работы печи за счет исключения встречного перемещения кристаллизатора и поддона. 40

Указанная цель достигается тем, что предложенная печь снабжена блоком запрета встречного перемещения, соединенным гибкой связью с кристаллизатором и поддоном, причем выход 45 блока электрически..соединен с приводом перемещения кристаллизатора и поддона. Блок запрета встречного перемещения выполнен в виде сцепленной с гибкой связью звездочки, насаженной 50 на одну ось с предохранительной муфтой, имеющей рычаг управления аппаратом, формирующим выходные сигналы блока.

На фиг. 1 схематично изображена печь для электрошлакового переплава, на фиг. 2 - электрическая принципиальная схема; на фиг. 3 — кинематическая схема блока запрета встречного перемещения.

Печь содержит кристаллизатор 1 для вытяжки слитка 2 от подвижного в вертикальном направлении поддона 3, привод: 4 перемещения кристаллиэатора, привод S перемещения поддона, Печь снабжена блоком 6 запрета встречного перемещения кристаллизатора и поддона, который соединен гибкой связью 7, например цепью, натянутой грузом, с кристаллизатором и поддоном. Блок запрета может быть закреплен на поддоне или на кристаллизаторе. Выход блока 6 электрически соединен с цепями управления приводами 4 и 5 (например, последовательно с цепями управления привода кристаллизатора вниз и цепями управления привода поддона вверх включен размыкающий контакт блока запрета встречного перемещения кристаллиэатора и поддона) .

Блок запрета встречного перемещения выполнен в виде сцепленной с гибкой связью, например цепью, звездочки 8, насаженной на одну ось 9 с предохранительной муфтой 10, имеющей рычаг 11 управления аппаратом

12, формирующим выходные сигналы блока.

Описанная печь работает следующим образом.

При сечении электрода меньшем, . чем сечение слитка в кристаллизаторе, электроды будут оплавляться быстрее, чем нарастает слиток, и выходить из шлаковой ванны. Для исключения этого включается привод 5, который поднимает поддон 3. Одновременно должен подняться с такой же скоростью и кристаллизатор., Если же он поднимается с меньшей скоростью или не поднимается вовсе, то гибкая связь 7 будет вращать через звездочку 8 ось 9 и жестко скрепленную с ней половину предохранительной муфты 10.

Рычаг 11, перемещаясь, воздействует на аппарат 12. Выходные сигналы блока поступают в цепи управления приводом поддона и кристаллизатора (например, размыкаются контакты блока и отключают цепи катушек пускате- лей) и запрещают их встречное пере1 мещение. В случае движения поддона и кристаллизатора не встречно рычаг находится возле упора 13, а звездочка, ось и половина предохранительной бйтаиае

Риг. 2

Техред Н. Глущенко Корректор M. Пожо

Редактор Н.Вирко

Заказ 5841/3

Тираж 567 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 муфты, насаженная на ось и не имеющая рычаг, вращаются, проскальзывая

546179 4 относительно .другой половины предохранительной муфты.

Печь для электрошлакового переплава Печь для электрошлакового переплава Печь для электрошлакового переплава 

 

Похожие патенты:

Флюс // 486690

Флюс // 474258

Изобретение относится к технологии изготовления плавленых флюсов, применяемых для сварки и электрошлакового переплава металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к металлургической переработке вторичных стальных некомпактных материалов в виде стружки, листовой обрези и тому подобных отходов производства
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к электрошлаковому литью, и может быть использовано для получения деталей
Изобретение относится к пирометаллургии, в частности к извлечению благородных металлов из цинковых осадков (шламов), получаемых в результате осаждений (цементации) благородных металлов из цианистых растворов цинковой пылью

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к электропечам с погруженными в шлаковый расплав электродами

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению многослойных слитков методом электрошлакового переплава

Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к пирометаллургической переработке сырья и концентратов золота и серебра

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, точнее к электрошлаковому литью, и может быть использовано для получения литых деталей преимущественно из компактных отходов меди и (или) ее сплавов
Наверх