Термореактивная композиция

 

И " И Е

О П пи 546765

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.11.74 (21) 2074690/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Оп .бликовано 15.02.77. Бюллетень ¹ 6 (51) Л1. Кл,- "F 27В 7 00

С 22В 15/06

Госуларственный комитет

Совета Министров СССР

ll0 лолам изобретений и открытий (53) УДК 66.041 498 (088.8) Дата опубликования описания 16.03.77 (72) Авторы изобретения

В. Н. Машурьян, К, В. Ермоленко, В. В. Мечев, П. Ф. Берестенко, Э. А. Шамро, А, Д. Ключников и В. П. Албул

Норильский ордена Ленина горно-металлургический комбинат им, А. П. Завенягина (71) Заявитель (54) горизонтАльный КонВертер для перерАВОТКи

ШТЕЙНОВ

Изобретение относится к области цветной металлургии.

Известен горизонтальный конвертер для переработки штейнов, содержащий цилиндрический корпус, горловину, фурменный пояс и плавильные устройства. Плавильные устройства выполнены в виде блока циклонных камер и желобом соединены с корпусом конвертера (1).

Недостатком известного устройства является его низкая производительность, вызванная ограниченным количеством циклонов в блоке (их количество определяется пропускной способностью расплава при барботаже его отходящими газами).

Для увеличения производительности предлагаемого конвертера в нем плавильные камеры выполнены в виде прямоточных камер с форкамерами, снабженными форсунками и загрузочными отверстиями, и установлены на корпусе радиально по обе стороны горловины с шагом 1,0 — 1,5 м по винтовой линии, причем угол между плоскостью фурм и осью первой от торца прямоточной камеры составляет

70 — 75, а угол между осями соседних камер—

15 — 20 .

На фиг. 1 изображен продольный разрез описываемого конвертера; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг 1.

Горизонтальный конвертер гключает в себя цилиндрический корпус 1, горловину 2, фурменный пояс 3 с фурмами 4 и плавильные стройства 5.

5 Плавильные устройства 5 выполнены в виде прямоточных камер 6 с форкамерамп /, снабженными форсупками 8 и загрузочными отверстиями 9.

10 Плавильные устройства 5 установлены на корпусе 1 радиально по обе стороны горловины 2 с шагом 1,0 — 1,5 м по винтовой линии.

Угол между плоскостью фурм 4 и осью первой от торца корпуса 1 прямоточиой камеры 6

15 составляет 70 — 75, а угол между осями соседних камер 6 — 15 — 20 .

Конвертер работает следующим образом.

В начале процесса устанавливают нормальное горение газа внутри прямоточ ых камер 6.

20 Затем заливают штейн в конвертер и его ставят под дутье. После достижения температуры расплава 1250 — 1260 С включают подачу тонкоизмельченного материала (шихты) в прямоточные камеры 6 через отверстия 9.

25 В зависимости от расхода топ IllB3, окислителя и сульфидного концентрата при плавке в прямоточных камерах 6 получают различную степень десульфуризации и штейн с разным составом цветных металлов, вплоть до черноЗО вой меди илп файнштейна.

546765

15 0

35

Расплав и газы из прямоточных камер б поступают в конвертер на центр жидкой ванны под острым углом к поверхности ванны, причем угол уменьшается от торца к горловине 2 конвертера.

Поступивший в конвертер расплав дальше окисляется до черновой меди или файнштейна за счет подачи воздуха через боковые фурмы 4.

Слив шлака и обогащенного сульфидного расплава производят либо через горловину 2 обычным путем, либо через выпускные летки

10, расположенные в торце конвертера.

Плавка тонкоизмельченных материалов в прямоточной камере б осуществляется при высокой степени тепловой напряженности, поскольку воздуха на единицу объема плавильной камеры подается в 20 — 30 раз больше, чем через боковые фурмы 4 при барботаже.

Размещение прямоточных камер 6 под острым углом к поверхности жи„co стороны фурменного пояса 3 позволит прп

c íHæåHItè пх угла наклона от торца к горловине 2 при расположении пх по винтовой линни на поверхности корпуса 1 подать жидкий расплав и газы на центр ванны настпльно и создать внутри конвертера циклонное движение продуктов сгорания.

Из прямоточной камеры 6 газы с расплавом выходят со скоростью не менее 25 м/сек и не более 150 м/сек. Это, с одной стороны, способствует развитию циклонного движения газов внутри конвертера и, с другой, сохранению защитного гарнпссажа на внутренней стенке камеры 6.

Циклонное движение газов внутри конвертера позволит увеличить расход газов на едпницу объема конвертера в 5 — 10 раз и обеспечит значительное увеличение производительности. Прп смещении горловины 2 в торец устанавливают значительно больше камер б, и объем конвертера используется полнее.

Плавка тонкоизмельченных сульфидных материалов в предложенном горизонтальном цилиндрическом конвертере прп совмещении ряда технологических операций (сушка, плавка, продувка) позволяет получать в одном агрегате черновую медь или файнштейн прп минимальном количестве отходящих газов с высоким содержанием сернистого ангидрида. Это в значительной мере облегчает разработку процессов утилизации серы.

Фор мул а изобретения

Горизонтальный конвертер для переработки штейнов, содержащий цилиндрический корпус, горловину, фурменный пояс и плавильные устройства, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности конвертера, плавильные устройства выполнены в виде прямоточных камер с форкамерами, имеющими форсункп и загрузочные отверстия, и установлены на корпусе радиально по обе стороны горловины с шагом 1,0 — 1,5 м по винтовой линии, причем угол между плоскостью фурм и осью первой от торца корпуса прямоточной камеры составляет 70 — 75, а угол между о с я м и соседних ка м ер — 15 — 20 .

Источник информации, принятый во внимание прп экспертизе.

1. Авторское свидетельство М 232990, М.

1 л. С 21В 13/14, 19б8.

546755 Рыг 1

Д А

9иг.2

Составитель А. Лютиков

Текред T. Гревцова

Корректор Л. Брахнина

Редактор И. Шейкин

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 342/16 Изд. М 186 Тира>к 799 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного коз нтста Совета М::нпстров СССР по дс 12. i изооретеннй н открвг нй

113036, Москва,, К-33. Рмзцскал нао., д. 4,5