Флюс для пайки легкоплавкими припоями

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 647317 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.10.75(21) 2 1 795 70/2 7 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.02.77.Бюллетень Л" 7

7 (оl) М. Кл, В 23 К 35/362

Государственный иомитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и отнрытий (53) УДК 62 1. 79 1. .048 (ОВВ.&) (45} Дата опубликования î-исания 5.05.,; (72) Авторы изобретения

А. И. Зубков, С. В. Смольксв, Ю. И. Кирьянов, А. Г1. Сама.елоь и H ° H. Hopoff ø!iiiñü (71) Заявители

Центральный научн<>-исследовательский институT оловянной промышленности H Новосибирский завод сытовой химии (54) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМ11

Изобретение относится к области пайки, в частности к флюсам, используемым при пайке металлических изделий.

Широко применяются флюсы на основе хлористого цинка и хлористого аммония с добавками хлоридов щелочных металлов или хлористого водорода j1 (2) .

Указанные флюсы не обладают достаточной активностью при пайке малооловянистыми припоями.

Наиболее близок к изобретению флюс, содержащий 50-75% хлористого цинка, до

10% хлористого аммония, 1-10% хлористого олова, 1-3% хлористого водорода, а остальное вода 3).

Однако это флюс также не пригоден для пайки малооловянистьтми припоями, содержащими 2-3% олова, поскольку он не обеспечивает смачивания стального вала при пайке шва. Кроме того, добавка водного раствора флюса в припойную ванну с рас0 плавом.припоя при 340-350 С приводит к разбрызгиванию припоя и флюса, к значительным выделениям паров воды и соляной кислоты. Вследствие этого флюс более активно реагирует с припоем, окисляя его, увеличивая ьыход изгари н, соответстве:-шо, увеличивая потери олова и свинца с отработанным флюсом, 5 Целью изобретения является повышение активности флюса и получение качественных паяных соединений при пайке припоянп1 с небольшим содержанием олова.

Это достигается тем, что компоненты флюса содержатся в следующем соотношении, вес.%:

Хлористый цинк 31 — 35

Хлористый аммоний 63-67

Хлористый водород 1- 2.

1б Пример . Был приготовлен флюс, содержаший, вес %: 33,0 хлористого цинка, 66,0 хлористого аммония и 1,0 соляной кислоты.

На поверхность тонкого слоя (1-2 см) смеси порошкообразных безводных хлоридов разбрызгивают концентрированную (36 . } соляную кислоту. Смесь измельчают на дезинтеграторах, либо на валковых дробилках и применяют в виде порошка. Рабочая темо перату-ра флюса 250-400 С, Флюс да.шага

54731 7

Составитель E. Говорин

Редактор Т, Шагова Техред О. Луговая Корректор В. Куприянов

Заказ 1199/79 Тираж 1207 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4 состава не гигроскопичен, введение его в ванну с расплавом припоя исключает разбрызгивание припоя и флюса.

Расплав флюса длительное время сохраняет активность, позволяя эффективно очищать стальной вал от окислов, получая стабильное смачивание вала припоем с содержанием 2-3 4 олова, что обусловливает хорошее качество пайки и физико-механические свойства паяного шва. В результате применения данного флюса сокращается количество бракованных изделий, расход припоя за счет снижения окисляемости его флюсом и увеличения смачиваемости прип<>ем обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения

Флюс для пайки легкоплавкими припоями, содержащий хлористый цинк, хлористый аммоний и соляную кислоту, о т л и— ч а ю ш и и с и тем, что, с целью повышения активности флюса и получения качественных паяных соединений при пайке припоями с небольшим содержанием олова, компоненты флюса содержатся в следующем соотношении, вес. 4:

Хлористый цинк 31- 35

Хлористый аммоний 63 — 67

10 Соляная кислота 1 — 2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США N 2123949, кл.

148-25, 1 938.

2. Патент США % 2801943, кл.

148-23, 1957, 3. Патент Англии М 1304876, кл.

С 7 М, 1970 (прототип).