Пресс-форма для прессования металлических порошков

 

ВО ; ;(1

) тпктент, c -., „

Oll HCAHHE

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

<>549262

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.06.75 (21) 2153919/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень:4 9 (45) Дата опубликования опис" íèÿ 1б.05.77 (53) М.Кл.2 В 22 F 3/02

В 30 В 15/02

Всударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений (53) УДК 621.762.043 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Костевский и В. В. Горелова

Краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования порошков и экструдирования порошковых заготовок.

Известна пресс-форма для прессования порошков, включающая матрицу, пуансоны и приспособление для подачи жидкой смазки в зазор между матрицей и пуансонами (1).

Недостатком пресс-формы является сложность нанесения смазки на рабочую поверх- 10 ность матрицы, Техническим решением, наиболее близким предложенному, является пресс-форма для прессования порошка, включающая матрицу и пуансон, причем боковая поверхность пуансона имеет пазы, заполненные смазкой (2).

Недостатком данной пресс-формы является отсутствие возможности нанесения смазки на рабочую поверхность матрицы, что сопровождается повышением усилия прессования и снижением качества заготовок.

Предложенная пресс-форма отличается от известной тем, что, с целью повышения качества заготовок и снижения усилия прессования, рабочая поверхность матрицы имеет кольцевые пазы треугольного сечения с углом при вершине 45 — бО .

На чертеже показана схема предложенной пресс-формы.

Пресс-форма состоит из матрицы I, рабочая поверхность которой имеет кольцевые пазы 2 треугольного сечения с углом при вершине 45 — б0, выполненными на глубину 0,5—

1 мм на расстоянии друг от друга 1,5 — 5 мм (в зависимости от диаметра матрицы), и пуансона 8. В полости между пуансоном и рабочей поверхностью матрицы расположена порошковая заготовка 4.

Работает пресс-форма следующим образом.

Перед прессованием порошка полость матрицы заполняют твердой смазкой, например дисульфидом молибдена или смесью коллоидного графита с мылом, а затем осуществляют прессование указанного материала. После прессования пресс-форму разбирают, лишнюю смазку удаляют, а полость матрицы заполняют металлическим порошком. К пуансону 8 прикладывают давление прессования, которое вызывает формование заготовки. Перемещение порошка по рабочей поверхности матрицы вызывает поступление смазки из кольцевых пазов, в результате чего происходит снижение усилия прессования и повышение качества заготовок.

Предложенная пресс-форма может быть использована также и при экструдировании спеченных заготовок. При этом усилие прессования снижается в 2 — 3 раза, а качество поверхности изделий возрастает.

549262

Ф ор мула изобретения

Составитель И. Клинский

Текрсд И. Карандашова Корректор В. Гутман

Редактор Л. Жаворонкова

Заказ 21%14 Изд. № 456 Тираж 1054 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушскан паб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»

Пресс-форма для прессования металлических порошков, включающая матрицу и пуансон, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества заготовок и снижения усилия прессования, рабочая поверхность матрицы имеет кольцевые пазы треугольного сечения с углом при вершине 45 — бО .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции № 2187088, В 22 F 3/02, 5 1972 г.

2. Авторское свидетельство № 439347, В 22 F 3/02, 1973 г.