Наполнитель для создания давления при диффузионной сварке

 

(О Й Й C А Н Й Е <>549294

ЙЗОБРЕТЕН ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сапиалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.11.75 (21) 2189053j27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 21.06.77 (51) М.Кл.- "В 23 К 19/00

Б 23 Р 3/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.66 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. А. Резников, Ю. 3, Комаровский, И. Д. Тимофеев, H. Д. Хирный, В. А. Мисюля, Ь. Н. Паршин и И. Я. Волин (71) Заявитель (54) НАПОЛНИТЕЛЪ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ДАВЛЕНИЯ

ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ

Изобретение относится к технологии получения биметаллических труб диффузионной сваркой.

Известно, что при получении биметаллических изделий (труб) диффузионной сваркой с наружным слоем, имеющим более высокий коэффициент линейного расширения, чем внутренний, для созда :ия необходимого контактного давления увеличение диаметра наружного слоя ограничивают различными 1о способами, например путем проведения диффузионной сварки в штампах под давлением, создаваемым гидравлическим прессом (11.

Однако грп такой сварке необходимо длч каждого типоразмера изделия иметь свою матрицу.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является применение при получении биметаллическихизделий,д иффузнонной сваркой в баллоне наполнителя из песка, засыпаемого между стенками баллона и изделием (21.

Однако из-за его малого, в сравнении с металлом, коэффициента температурного расширения, песок не компенсирует увеличение диаметра металлической оболочки баллона при нагревании и, следовательно, не обеспечивает создание контактных давлений в зоне соединения. 30

Целью изсоретения является создание высоких контактных давлений между наружным и внутренним слоями соединенных деталей.

Поставленная цель достигается применение.;1 в качестве наполнителя металлической дроби.

Заготовку (трубу пруток) внутреннего слоя и трубу наружного слоя с большим коэффициентом линейного расширения (например, меди или ее сплавов) после подготовки к сварке контактных поверхностей вводят одна в другую с затвором.

Слои приводят в контакт совместной пластической деформацией (напрнмер, волочением). На наружную поверхность сочлененного изделия, для предупреждения приваривания к ней наполнителя дроби, наносят слой защитной смазки (напрпмер, водный раствор ннтрнда бора). Затем изделие помешают в баллон из жаропрочной стали и зазор между стенками баллона и изделием плотно заполняют дробью из чугуна или высокомарганцовпстой стали, после чего баллон помещают в печь для проведения диффузионной сварки.

Большее расширение наполнителя, чем корпуса баллона и внутреннего слоя изделия позволяет компенсировать увеличение разме549294

Формула изобретения

Составитель В. Петросян

Текред Л. Кочемирова Корректор И. Симкина

Редактор E. Меньшова

Заказ 275/971 Изд. № 485 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. Фил. пред. аПатент» ра (диаметра) баллона при нагреве и создать высокие контактные давления, необходимые для получения прочно-о диффузионного соединения слоев изделия.

При изготовлении биметаллических труб, у которых сопротивление пластической деформации внутреннего слоя в нагретом состоянии недостаточно для создания необходимых для сварки давлений, дробью заполняют внутренний канал труоы и полость между трубой и стенкой баллона.

Применение металлической дроби в качестве наполнителя для создания давления при

5 диффузионной сварке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США, № 2775029, 1956 г., класс

19 29 — 474.3.

2. Патент ФРГ, ¹ 874887, 1953 r., класс

49 1 3/00 (прототип).