Устройство для гранулирования термопластов в водяной среде

 

«п 552202

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саоз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.07.75 (21) 2159053/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 13.04.77 (51) М. Кл. В 29В 1,/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.024.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. В. Скрипко и В. С. Ким (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТОВ

В ВОДЯНОЙ СРЕДЕ

Изобретение относится к области переработки термопластичных материалов и может быть использовано для получения гранул, например из полиолефинов, полистиролов, полиамидов, полиэтилентерефталата и др.

Известно устройство для гранулирования термопластов, включающее ванну с охлаждаюшей средой, фильерную решетку и узел резки (11.

В известном устройстве режущий узел работает в водной среде, которая контактирует также с плоскостью фильеры и вызывает ее интенсивное охлаждение, в результате чего происходит неравномерный выход расплава из отверстий фильерной решетки или прекращение выхода расплава из некоторых отверстий.

Наиболее близким из известных является устройство для гранулирования термопластов в водяной среде, включающее фильерную решетку, узел резки и средства для предотвращения охлаждения фильерной решетки, соединенные с системой подачи теплоносителя для отделения воды от фильерной решетки 12).

В известном устройстве теплоноситель, например воздух, отделяющий воду от фильерной решетки, подается через диффузор, расположенный на приводном валу режущего узла.

Для того чтобы воздушный поток не сминался вращающимися ножами и водой и достиг крайнего ряда отверстий, необходимо, чтобы давление воздуха было значительным и заведомо большим давления воды в камере гранулирования, иначе он не будет защищать фильерную решетку от контакта с водой, 5 Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Это достигается тем, что средства для предотвращения охлаждения фильерной решетки выполнены в виде закрепленного на фильер1р ной решетке экрана, образующего с плоскостью решетки полость и имеющего отверстия, расположенные соосно фильерным, с диаметром, превышающим диаметр фильерных отверстий, На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство включает фильерную решетку 1, на которой закреплен изолирующий экран 2, образующий полость а, имеющий отверстия в, 2р расположенные соосно фильерным отверстиям с, выполненные с диаметром, превышающим фильерные отверстия с.

Устройство также включает режущий узел

3. Полость а через каналы d соединена с системой подачи теплоносителя (пара) через и атр у бок 4.

Устройство работает следующим образом.

Из отверстий с фильерной решетки экструдируемые жгуты продавливаются в водяную

Зр камеру, При этом жгуты, проходя через от552202

Составитель В. Кочеткова

Текред М. Семенов

Редактор В. Зенкевич

Корректор Е. Хмелева

Заказ 754/1 Изд. № 337 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раугнская í",á., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 верстия в, обволакиваются паровой рубашкой и затем срезаются ножами регулирующего узла 3. При этом фильерная решетка не имеет непосредственного контакта с водой, а каждый жгут расплава вводится в водяную камеру гранулирования паровым рукавом через отверстия фильерной решетки гранулирования, соосные отверстиям фильерной решетки формообразования и больше последних по диаметру.

Этим осуществляют разделение общеизвестных функций фильерной решетки — формообразование и гранулирование и переносят их на две самостоятельные фильерные решетки с автономными, присущими только каждой функциями: одна — гранулирования, другая— формообразования.

Одновременно исключается непосредственный контакт воды с фильерной решеткой формообразования, влияющий на ее тепловой режим, на процесс экструзии, на процесс гранулирования и переносится на изолирующий экран, тепловой режим котором не влияет на процесс экструзии.

Этим же обеспечивается возможность гранулирования в воде без предварительного ее подогрева и с зазором между ножами и лицевой стороной изолирующего экрана, Тепловой режим фильерной решетки формообразования легко управляем параметрами пара, подаваемого в полость а.

При износе изолирующий экран может быть

5 легко заменен.

Формула изобретения

Устройство для гранулирования термопластов в водяной среде, включающее фильерную

1р решетку, узел резки и средства для предотвращения охлаждения фильерной решетки, соединенные с системой подачи теплоносителя для отделения воды от фильерной решетки, отличающееся тем, что, с целью повыше15 ния надежности работы устройства, средства для предотвращения охлаждения фильерной решетки выполнены в виде закрепленного на фильерной решетке экрана, образующего с плоскостью решетки полость и имеющего от2р верстия, расположенные соосно фильерным, с диаметром, превышающим диаметр фильерных отверстий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1604369, кл. 39а, 1/02, 1968.

2. Лвт. св. № 514707, кл. В 29В 1/02, 1974 (прототип).