Устройство для измерения влажности

 

пц 552547

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.04.75 (21) 2122909/25 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77, Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 06.04.77 (51) М. Кл G 01N 25/56

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 543.275(088.8) (72) Авторы изобретения

Е. С. Кричевский, А. И. Бычков, М. В. Венедиктов, А. Г, Волченко, P. М. Проскуряков, А. Е. Согин и В. Л. Татиевский

Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт (71) Заявители им. Г. В. Плеханова и Всесоюзный научно-исследовате ьс аналитического приборостроения

-;г,|т Гртт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к приборам для измерения влажности и может быть применено в химической и горнохимической промышленности для измерения влажности сыпучих материалов.

Известно устройство для измерения влажности сыпучих материалов, основанное на измерении параметров температурной кривой при сбросе давления.

Недостатком данного устройства является долговременность процесса измерения.

Ближайшим техническим решением к изобретению можно считать устройство для измерения влажности, содержащее измерительный мост с термочувствительным элементом, помещенным в кювету, находящуюся в вакуум-камере, причем выход моста связан со следящей системой и входом усилителя, выход которого подключен к регистрирующему прибору, Недостатком известного устройства является сложность обработки результатов измерения, состоящая в графическом определении величины максимального изменения температуры по ленте самописца, что снижает точ.ность измерения.

Целью изобретения является повышение точности и достоверности результатов измере= ния.

Поставленная цель достигается тем, что и выходу усилителя подключена дополнительно цепь из последовательно включенных дифференцирующего усилителя, пороговой схемы, 5 ключа управления реле отключения вакуумнасоса вакуумной камеры, причем эта цепь соединена с блоком питания через схему временной задержки.

На чертеже представлена блок-схема уст10 р ойств а.

Устройство состоит из измерительного моста 1, в плечо которого включен термочувствительный элемент 2, помещенный в кювету, находящуюся в вакуум-камере (на чертеже не

15 показана). Выход моста 1 через усилитель 3 подключен к регистрирующему прибору 4 и дифференцирующему усилителю 5 с пороговой схемой 6 на выходе. Пороговая схема соеди. иена с ключом управления 7, отключающим

20 реле 8 вакуум-насоса, К выходу моста 1 под. ключена следящая система 9, состоящая из усилителя 10, двигателя 11 и переменного ре= зистора 12, механически связанного с двигате= лем 11. Реле 8 соединено с источником пита

25 ния 13 через схему временной задержки 14, Устройство работает следующим образом, Если материал поместить в кювету, то при вакуумировании в результате десорбции вла: ги, температура материала начнет понижать:

30 ся. Одновременно с понижением температурЫ

652547 возникает конвективный поток тепла от стенок камеры (где находится кювета) к материалу, стремящийся выравнять их температуры. По мере испарения основной части влаги энергия, забираемая у материала па испарение, становится меньше энергии, получаемой конвективным теплообменом и температура материала начнет повышаться. Изменение температуры материала будет иметь максимум (экстремум), величина которого в области малых влажностей (до 2 — 7 Н О) однозначно связана с влажностью. Эта зависимость для большинства материалов имеет линейный характер.

Температура материала и ее изменение воспринимается термочувствительным элементом 2, включенным в измерительный мост 1.

Начальная балансировка моста 1 производится следящей системой 9 с помощью переменного резистора 12. По завершению настройки, двигатель 11 останавливается и отключается. После этого включается вакуумнасос и термоэлемент 2 начинает регистрировать изменение температуры материала. Усиленный сигнал подается на вход регистрирующего прибора 4 и дифференцирующий усилитель 5. Этот усилитель служит для определения максимума температуры, который определяется по значению производной, равной нулю в точке экстремума. Установленная на нулевой уровень пороговая схема б в этот момент переключается и открывает ключ 7 реле отключения вакуум-насоса 8. Однако, наряду с экстремумом температуры, наступающим через 25 — 90 сек, в зависимости от влажности материала, имеется ложный экстремум, вызванный охлаждением воздуха при расширении в начале вакуумирования. Время появления ложного экстремума 3 — 7 сек от начала вакуумирования и определяется объемом вакуумной камеры. Чтобы предотвратить ложное

4 срабатывание ключа и преждевременное прекращение измерения, реле 8 подключено к источнику питания 13 через схему задержки 14, причем время задержки выбирается заведомо ббльшим времени наступления ложного экстремума и лежит в пределах 10 — 15 сек. Таким образом, в начальный период вакуумирования, в момент наступления ложного экстремума, когда температура материала начинает несколько повышаться, ключ 7 открыт, но реле 8 не срабатывает, так как обесточено схемой задержки 14, Через 5 — 10 сек после начала вакуумирования температура материала начинает вновь понижаться, теперь уже в результате десорбции влаги и ключ 7 закрывается. Спустя 10 — 15 сек схема задержки подает питание на реле 8 и в момент, когда наступит вновь экстремум (теперь в результате десорбции влаги) и откроется ключ 7, реле 8 включит вакуум-насос и прервет измерение.

Формула изобретения

Устройство для измерения влажности, содержащее измерительный мост с термочувствительным элементом, помещенным в кювету, находящуюся в вакуум-камере, причем выход моста связан со следящей системой и входом усилителя, выход которого подключен к регистрирующему прибору, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и достоверности результатов измерения, к выходу усилителя подключена дополнительно цепь из последовательно включенных дифференцирующего усилителя, пороговой схемы, ключа управления реле отключения вакуум-насоса указанной камеры, причем эта цепь соединена с

4О блоком питания через схему временной задержки.

1 едактор H. Коляда

Составитель О. Маликова

Текред А. Камышникова

Корректор Л, Орлов»

Заказ 685/7 Изд. ¹ 310 Тираж 1054 Подписное

Ц1!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для измерения влажности Устройство для измерения влажности Устройство для измерения влажности 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к гигрометрии, и может быть использовано для калибровки и градуировки датчиков влажности газа, работающих под давлением, например, в магистральных газопроводах природного газа

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения влажности преимущественно сыпучих диэлектрических материалов и продуктов в движущихся технологических потоках, и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, в сельском хозяйстве, в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано для визуального определения влажности различных газов и жидкостей и применяться в приборах, предназначенных для измерения влажности, в частности в индикаторах влажности для контроля влажности хладонов и маслохладоновых смесей

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для оперативного высушивания веществ с любой концентрацией солей, металлов и влаги

Изобретение относится к области гигрометрии и предназначено для измерения влажности газов по методу точки росы

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для определения содержания нерастворенной воды в технической жидкости, например в масле, и может быть использовано в системах смазки и охлаждения турбин, компрессоров, а также в системах очистки, в том числе и автоматизированных

Изобретение относится к способам измерения влажности пористых материалов в процессе сушки в слое частиц инертного носителя

Изобретение относится к области газового анализа
Наверх