Прессформа для изостатического формования полых изделий из порошка фторопласта-4

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р1 553)И

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву ,(22) Заявлено 07.01.76,(21) 2311018/05,(51) М. Кл. - В 29С 1/00 В 29С 1/12 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Миннстрав СССР по делам изобретений и открытий,(23) Приоритет

Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 13.05.77

)(53) УДК 678,057,74 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. П,. Соболев, В. А. Новиков, В. T. Еремин, В. И. Зыкин,и Л. Е. Рукавишников (7 1) Заявитель

I(54) 1lPECC-9OPMA jI,JlSI ИЗОСТАТИ f ECKOI О 9ОРМОВАН H5I

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА ФТОРОПЛАСТА-4

Изобретение касается переработки полимерных материалов, в частности, порошка фторопласта-4.

Известна .пресс-форма для изостатического формования полых изделий из полимерных материалов, содержащая корпус с установленными .в нем двумя полуформами, образующими полость, соответствующую наружной поверхности формуемого изделия, и выполненными с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и сердечник, обтянутый эластичной оболочкой (1), Недостатком известной пресс-формы является невозможность ее использования для изготовления качественных полых изделий с фланцем из-за резкого местного утончения стенки изделия.

Наиболее близкой к предлагаемой прессформе из известных является пресс-форма для изостатического формования полых изделий из порошка фторопласта-4, включающая корпус с установленным в нем сердечником, обтянутым эластичной оболочкой, крышку и подвижное в осевом направлении кольцо для прессования фланца (2). При формовании IIOрошка в такой пресс-форме кольцом под давлением на него эластичной оболочки не достигается во всех точках фланца требуемой плотности, исключающей пористость изделия, из-за недостаточного давления, оказываемого кольцом для прессования фланца, на материал.

Цель изобретения — повышение качества изделия. Указанная цель достигается тем, что крышка установлена с возможностью осевого перемещения при взаимодействии с эластичной оболочкой и жестко связана с кольцом для прессования фланца.

Такое выполнение пресс-формы обеспечивает необходимое уплотнение порошка фторопласта-4 кольцом во всех точках фланца за

10 счет создания давления ббльшего, чем рабочее давление эластичной оболочки, которым прессуют остальные части изделия.

На чертеже изобажена описываемая прессформа, продольный разрез.

15 Пресс-форма для изостатического формования полых изделий из порошка фторопласта-4, содержит основание 1, жестко связанное с кольцами 2 и 3, между которыми расположен корпус 4. На основании 1 размещено кольцо

20 5 для,прессования фланца, жестко связанное с крышкой б, и сердечник 7, обтянутый эластичной оболочкой 8, загерметизированной заглушкой 9 с помощью крепежных деталей 10.

Для изготовления полых изделий с двумя

25 фланцами или с дном сердечник 7, обтянутый эластичной оболочкой 8, может быть также размещен на подвижной части пресс-формы.

Формование полых изделий с фланцем из порошка фторопласта-4 осуществляется сле30 дующим образом.

Кольцо 5 для прессования (см. правую

553115 часть «с, тежа) устанавливают на основание

1, предварительно смонтированное с сердечником 7, обтянутым эластичной оболочкой 8, которая загерметизирована заглушкой 9 с помощью крепежных деталей 10. На кольцо 5 для прессования фланца насыпают порцию порошка, необходимую для формования фланца изделия, устанавливают корпус 4 и кольцо 2, которое жестко соединяют с основанием

1 и в зазор между эластичной оболочкой 8 и корпусом 4 засыпают остальную часть порошка, необходимую для формования стенки изделия. На корпус 4 устанавливают кольцо 3, которое жестко соединяют с кольцом 2, и крышку 6, которую кр пяг к кольцу 5.

Под эластичную оболочку 8 подают жидкость под давлением . -0 кг/см- и прессуют порошок. При эгом эласги«ная оболочка 8 оказывает давление на крышку 6, перемещая ее и жестко соединенное с ней кольцо 5 в осевом направлении и прессуя фланец изделия.

После выдержки, необходимой для полного удаления воздуха из поре.ш а, давление сбрасывают, пресс-форму разбирают в обратной последовательности, корпус 4;о спрессованным порошком подвергают термообработке.

Применение пресс-формы целесообразно для формования полых изделий с фланцем, у которых площадь поперечного сечения отверстия превышает площадь фланца настолько, «то позволяет достичь требуемого увеличения давления формоваппя фланца.

Благодаря использованию давления, оказываемого эластичной оболочкой на подвижную в осевом направлении крышку, создается дополнительное усилие на поверхность формуе5 мого фланца за счет жесткого соединения крышки с кольцом, оформляющим зеркало фланца, обеспечивается возможность получения изделия с качественным беспористым фланцем без увеличения давления жидкости в

10 эластичной оболочке.

Формула изобретения

15 Пресс-форма для изостатического формования полых изделий из порошка фторопласта-4, включающая корпус с установленным в нем сердечником, обтянутым эластичной оболочкой, крышку и подвижное в осевом направле20 нии кольцо для прессования фланца, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделия с фланцем, крышка установлена с возможностью осевого перемещения при взаимодействии с эластичной оболочкой и

25 жестко связана с кольцом для прессования фланца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании Мо 1133904, кл.

30 ВЙЛ, 1967.

2. Авгорское свидетельство СССР No 502758 кл. В 29 С 1/00, 1974 (прототип).