Способ получения искусственной кожи

 

ОП ИСАН

И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских, Социалистических

Республик (11)1 55586 3

К ПАТЕНТУ (61) дополнительное к патенту (51) М. Кл.е

D 06 и Э/00

D 06 Я 3/14 (22) Заявлено1З 4 7З (21)1911356/05 (23) Приоритет -. (32)15,64,72

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (31) 5588/72 (33) Швейцария (43) Опубликовано25 04 77.Бюллетень № 15 (4Б) Дата опубликования описаниш16.06.77 (531 УДЦ 678.029.51

1:675 (088.81

Иностранец

Поль Кауфман (Швейцария) (72) Автос( изобретения

Иностранная фирма Бесньер Флотекс (Франция) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙКОЖИ

Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к способу получения искуоственной кожи.

Известен способ получения искусственной кожи покрытием антиадгеэионной подложки раствором термопластичного полимера, нанесением ворса электростатическим методом с последуюшим дублированием с предварительно покрытой клеем волокнистой основой и отделением временной подложки 11). Известный метод позволяет получать искусственные кожи с высокими прочностными свойствами.

Однако воздухо- и паропроницаемость искусственных кож, полученных Ilo извест ному методу, является неудовлетворительной (низкой).

Гжель изобретения состоит с повышении

/ воздухо- и паропроницаемости, а также прочностных свойств кожи.

Поставленная цель достигается нанесением ворса иэ гидрсфильных полимеров на век> глубину покрыт:.. вплоть до антиадгезнонной подложки длиной 0,2-1,0 мм и номером 1-2 децитекс, последуюшнмн сушкой

Ь- е при 60-80"С, термической обработкойпри

100-140 С и дублированием с волокнио той основой точечно пропитанной связующим б Пример. Антиадгеэионную подложку на основе бумаги получают покрытием слоем си ,ликонированного полиэтилена. На подложку наносят состав (в%); Нелинейный полиуретан 25

10 Диметилформ амид 30

М етилэтилкетон 40

К раситель 6

Такая композиция покрытия позволяет по1 лучить блестяшую поверхность, искусстве а

15 ной кожи. Плотность покрытия составляет .40 г/м в сухом виде.

Затем на нагретое покрытие электростатическим методом наносят штапельные ацетатныеволокна длинoN0,75мм и номером

20 1,7 децитекс, Плотность нанесения волокон составляет 75 гlм . Нанесенные на полу2 пастообразное покрытие волокна проникают в него вплоть до переносной пленки. Затем полученное изделие сушат прн-80оС с посо

25 тедуюшей обработкой при 120 С в течение

555863

Составитель В, И..Островский

Редактор Н. Йжарагетти Техред М, Левицкая Корректор Л. Веселовская

Заказ 493/32 Тираж 572 П одписн ое

Е1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,.4/5, Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4

3 мин, расчесывают и отделяют не связанные волокна, а затем охлаждают.

Ткань, служащая носителем, представляет собой хлопчатобумажную джерсивесом 80г/N

На эту ткань точечно наносят акриловое свя - б аующее в виде эмульсии состава (в вес.ч):

40%-ная акриловая эмульсия в сухом виде 100

60%-ная меламинформальдегидная смола 5

Акриловый загуститель

10%-ный аммиак рН до 7-8 3

Гкань с точечно нанесенным .связующим накладывают на свободные концы волокон с давлением 1,4 кг. Затем связую- 15 щее отверждают. Полученный продукт сушат и охлаждают. Пленку-носитель снимают, и полученная таким путем повеохность искусственной кожи является гладкой. и блестящей.. Готовый продукт наматывают gQ на барабаны для хранения, Полученная искусственная кожа подобна натуральной коже, обладает гибкостью,микропористостью, механической прочностью и воздухо- и па-, ропроницаемостью, вполне сравнимыми с на- И туральной кожей, Поверхность переносной пленки можно выполнять зернистой и т.п., чтобы придать поверхности искусственной кожи желатель1 ный внешний вид.: 30

М D?KHo использовать синтетические волок. на (полиамидные) с соответствующим регулированием процентного состава композиции покрытия. Точно так же в качестве ткани-носителя можно использовать неткан- 85 ный материал, например типа фетра.

Свойства полученной кожи

Вес, кг/см околц 2,2

Полная толщина, мм 0,65

Устойчивость к воспламенению 4,5

Йинамометрия, кг: основа 70 уток 65

Разрывное удлинение,%: основа 15 уток 20

Воздухо- и паропроницаемость находятся на уровне натуральной кожи.

Формула изобрете ни я

Способ получения искусственной кожи нанесением покрытия на антиацгезионную подложку из раствора термопластичного полимера, а затем ворса электростатическим: методом с последующим дублированием с предварительно покрытой клеем волокниотой основой и отделением подложки, о тличающийся тем,что,сцелью повышения воздухо- и паропроницаемости, а также. прочностных свойств кожи, на всю глубину покрытия вплоть до антиадгезионной подложки наносят ворс из гидрофильных полимеров длиной 0,2-1„0 мм и номером i É децитекс, затем сушат при 60 о

»»90 С, подвергают термической обработке о при 100 — 140 С и дублируют с волокнистой основой, точечно пропитанной свя( зующим

Источники информации, принятые во вни/ мание при экспертизе:

1. Патент Франции № 1575567, кл. В 05 С, 1 96 9 (прототип) .