Устройство для упаковки блока бинтов в оберточную бумагу

 

ОПИСА Е

ИЗОЬЕЕт ЕНИЯ (п1 5560 80

Саюа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.12.75 (21) 2304422/13 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 20.05.77 (51) М. Кл.2 В 65В 11/56

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. А. Арутинов, Р. А. Месропян и Д. А. Метревели (71) Заявитель

Тбилисское специальное конструкторское бюро дозировочно-упаковочных автоматов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ БЛОКА БИНТОВ

В ОБЕРТОЧНУЮ БУМАГУ

Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для упаковки блока бинтов в оберточную бумагу, и может быть использовано в медицинской промышленности.

Известно устройство для упаковки блока сахара в оберточную бумагу, состоящее из бобинодержателя, стола, кулачкового вала, расположенного в станине, механизма подачи оберточной бумаги, механизма отрезания бумаги, механизма нанесения клея на бумагу, механизма формообразования, механизмов загиба боковых, нижнего и верхнего краев оберточной бумаги, толкателя, механизма перемещения толкателя, обжимных подушек и транспортера (1).

Однако это устройство не обладает высокой производительностью.

Целью изобретения является автоматизация процесса упаковки блока бинтов в оберточную бумагу и увеличение производительности.

Это достигается тем, что на станине смонтирована кассета для блока бинтов, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения, внутри которой расположен указанный толкатель, кинематически связанный с кассетой для синхронного перемещения, при этом на транспортере смонтированы поворотные штыри с роликами для бинтов и копир для ориентирования штырей, а над транспортером установлен поворотный рычаг для сжатия блока бинтов в кассете.

На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез по А — А на фиг, 1; на фиг, 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг, 4 — разрез по  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — узел I на фиг, 1; на фиг. 6 — узел II на фиг. 2; на фиг. 7 — узел III

10 на фиг. 2.

Внутри станины 1 устройства для упаковки блока бинтов в оберточную бумагу смонтирован вал 2, а на этой станине установлены: механизм 3 подачи оберточной бумаги, кине15 матически связанный с кулачковым валом 2; механизм 4 отрезания бумаги, связанный с кулачковым валом 2 через рычажную систему; механизм 5 нанесения клея, также связанный с кулачковым валом 2 через рычаж20 ную систему; механизм 6 формообразования, имеющий кулачки 7 — 9 и верхний подпружиненный прижим 10; механизмы 11 — 13 загиба боковых, верхнего и нижнего краев оберточной бумаги, связанные с кулачковым валом 2

25 с помощью рычажной системы; толкатель 14, связанный с механизмом 15 синхронного перемещения кассеты 16 и толкателя 14 через раму 17. Толкатель 14 расположен внутри кассеты 16, которая установлена на станине.

30 Кассета 16, предназначенная для оборачи556080

3 вания блока бинтов в оберточную бумагу, установлена на раме 18 (см. фиг. 4), имеющей основные катки 19 и 20 и подпружиненные поджимные катки 21 и 22. В кассете 16 выполнены пазы для захода в них штырей 23 (см. фиг. 2). Для приведения штырей 23 в качательное движение предусмотрены шестерни 24, рейка 25, рычажная система 26 и кулачок 27, закрепленный на кулачковом валу 2. На подпружиненном прижиме 10 смонтирована откидная дверца 28 для предотвращения разрыва оберточной бумаги при подьеме ее штырями 23. На станине 1 смонтированы обжимные подушки 29, 30 для обеспечения склеивания боковых сторон блока и транспортер 31 (см. фиг. 1).

Транспортер 31 имеет две щеки — 32 и

33, жестко связанные между собой, цепи 34 (см. фиг. 3), ведущую звездочку 35 и ведомую 36. На цепи 34 с определенным шагом закреплены пластины 37, на которых поочередно смонтированы на осях передние штыри

38 и задние 39. Один конец штырей 38 и 39, выступающий над плоскостью перемещения бинтов, предназначен для образования с боковыми щеками 32, 33 ячеек, служащих для набора бинтов в блок. На вторых концах штырей 38, 39 с возможностью вращения укреплены ролики 40, 41, взаимодействующие с копирами 42 — 47, закрепленными на щеках

32, 33 и придающими штырям 38, 39 необходимое для работы положение. Для натяжения цепи предусмотрен эксцентрик 48, расположенный на щеке 33. На пластинах 37 с возможностью осевого регулирования закреплены кулачки 49, подающие команду на остан ов ку тр а н спор тер а 31.

Механизм 15 синхронного перемещения кассеты 16 и толкателя 14 (см. фиг. 2), установленный в станине 1, имеет цепи 50 и 51.

На цепи 50 шарнирно установлен сухарь 52, вмонтированный в паз рамы 17 с возможностью перемещения относительно последней, а на цепи 51 — сухарь 53, вмонтированный в паз рамы 54 с возможностью перемещения относительно нее. Для противоположного перемещения цепей 50 и 51 внутри станины установлена зубчатая пара 55, 56.

На станине 1 закреплен досылатель 57 (см. фиг. 5), выполненный в виде поворотного рычага с выступами и расположенный над транспортером 31. Досылатель приводится в качательное движение тягой 58, связанной с кулачковым валом 2 через рычажную систему. На станине 1 смонтирован так?ке откидной упор 59 (см. фиг. 7), на котором закреплены регулируемые упоры 60, 61. Для фиксации двух положений откидного упора 59 при его повороте вокруг оси 62 служит пружина

63.

На раме 54 закреплен кронштейн 64, взаимодействующий с упором 59, и упор 65, взаимодействующий с пластиной 66, закрепленной на раме 17. На раме 18 установлен упор

67 (см. фиг. 6) с регулируемым винтом 68, 4 взаимодействующим с пластиной 69, закрепленной на сухаре 53. Рама 18 перемещается катками 19 и 20 (см. фиг. 4) по рельсам 70 и

71, закрепленным на станине 1.

Устройство работает следующим образом, Бинты, упакованные в полиэтиленовую пленку (или без упаковки), вручную укладывают в штабель между штырями 38 и 39, образовывая блок 6;х,5=30 бинтов. Расстояние между штырями 38 и 39 больше фактического размера блока, в результате чего укладка бинтов ускоряется и облегчается, Нажимом на кнопку «Пуск» приводится в дви?кение транспортер 31, и блоки бинтов, 15 располо?кенные между штырями 38 и 39, перемещаются на один шаг, Блок бинтов, расположенный на позиции перед кассетой 16, попадает в нее, при этом в момент захода штыря 38 в кассету 16 ролик 40, встречая ко2О пир 42, поворачивает штырь 38, который выходит из зоны кассеты 16. Штырем 39 блок бинтов заводится в кассету 16, и осуществляется сжатие блока до определенного размера, При вращении цепи 34 транспортера 31 очередной штырь 38, встречая по пути копиры 43 и 44, становится в ориентировочное поло?кение и, попадая в горизонтальный копир

46, занимает вертикальное положение, в котором и перемещается. Штырь 39, встречая по

ЗО пути двусторонний копир 45, так?ке ориентируется и, попадая в горизонтальный копир 47, также занимает вертикальное положение, в котором перемещается.

При остановке цепи 34 транспортера 31 ра35 бочий набирает очередной блок бинтов. После ввода блока бинтов в кассету 16 подается команда, и в работу включается упаковочная часть машины, срабатывает досылатель 57, и блок бинтов сжимается до внутреннего раз40 мера кассеты 16. Одновременно механизм 3 подает бумагу для упаковки бинтов, необходимые количества которой отрезает механизм

4. Механизм 5 наносит на бумагу клей. В определенный момент при проведении этих one45 раций толкатель 14 под воздействием рамы

17 и цепи 50 перемещается вперед, захватывает при этом блок бинтов, расположенный в задней части кассеты 16, и перемещает его внутри последней, При перемещении блока

50 бинтов внутри кассеты 16, кассета не перемещается, вследствие возникновения силы трения между ней и блоком бинтов и вследствие того, что кронштейн 64 упирается в упор 59, на который действует пружина 63.

55 Когда торец блока бинтов достигает торца кассеты, пластина бб, закрепленная на сухаре

52, встречает упор 65 и, захватывая кассету

16, перемещает ее вперед. При этом под воздействием пружины 63 упор 59 откидывается

60 и занимает второе положение, Кассета 16, вместе с блоком бинтов перемещаясь вперед, встречает по пути отрезанную и подготовленную для обертки бумагу, захватывает ее и вместе с бумагой входит в зону формообра65 зования, где производится заделка боковых

556080 продольных сторон блока. По завершении заделки толкатель 14 и кассета 16 останавливаются, так как сухарь 52 попадает на вертикальный участок перемещающейся цепи 50.

Рама 17 остается на месте, сухарь 52, перемещаясь вместе с цепью 50, опускается вниз, и пластина бб выходит из зоны упора 65.

Под действием кулачка 27, рычажной системы 26 и рейки 25 поворачивается шестерня 24 и поворачивает штыри 23, которые заходят под бумагу и приподнимают ее вместе с подпружиненной дверцей 28, предотвращая тем самым перенос клея от бумаги на кассету 16 при возвращении последней в исходное положение. Сухарь 53, перемещающийся вместе с цепью 51 в противоположную относительно перемещения цепи 50 сторону, выходит на прямой участок и перемещает раму 54 назад. Пластина 69, закрепленная на сухаре

53, встречая по пути винт 68 упора 67, перемещает кассету 16 назад в исходное положение, в котором она удерживается упором

59 и пружиной 63.

При перемещении кассеты 16 назад толкатель 14 и блок бинтов остаются неподвижными в зоне оберточной бумаги. Сухарь 52, выходя из зоны вертикального участка цепи 50, возвращает толкатель 14 в исходное положение.

Штыри 23 возвращаются в исходное положение от воздействия кулачка 27, рычажной системы 26, рейки 25 и шестерни 24. От кулачкового вала 2 через соответствующие рычажные системы механизмами 11 — 13 поочередно производятся загиб боковых, верхнего и нижнего краев оберточной бумаги. Блок упакован, и механизмы ll — 13 возвращаются в исходное положение. При этом механизм 12 возвращается в псходнос положение перед поступлением последующего блока на данную позицию. Нажимом на кнопку «Пуск» цикл машины повторяют.

Новые основные узлы предлагаемого устройства (кассета, механизм дожима, транспортер) проверены в работе и дали положптельныс результаты.

Изобретение позволит создать поточпо-механизированные линии по производству перевязочных средств.

15 Формула изобретения

Устройство для упаковки блока бинтов в оберточную бумагу, содержащее станину с толкателем и транспортер для подачи блоков на станину, отличающееся тем, что, с

20 целью увеличения производительности, на станине смонтировапа кассета для блока бинтов, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения, внутри которой расположен указанный толкатель, 25 кинематическн связанный с кассетой для синхронного перемещения, при этом на транспортере смонтированы поворотные штыри с роликами для бинтов и копир для ориентирования штырей, а над транспортером установлен

30 поворотный рычаг для сжатия блока бинтов в кассете.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Машина для упаковки сахара марки

35 ПУА-1. Труды ВНИИЭКИпродмаш. М., 1973, № 3, с. 16 (прототип). о56080,йелХ

Составитель И. Хаустов

Техред Т. Добровольская

Корректор Л. Брахнина

Редактор Н. Хубларова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 998/5 Изд. № 404 Тираж 1106 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5