Кромкообразующий механизм ткацкого станка

 

О П И С А Н И Е 00556202, ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-эу (22) Заявлено 19.04.74 (21) 2018972/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 13.06.77 (51) М. Кл.2 D 03D 47/42

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Il0 делам изобретений и открытий (53) УДК 677.054.46 (088.8) (72) Авторы изобретения

T. )К. Аймалетдинов и P. Г. Насрутдинов (71) Заявитель

Климовское специальное конструкторское бю по проектированию ткацкого оборудования (54) КРОМКООБРАЗУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ТКАЦКОГО СТАНКА

Изобретение относится к ткацкому оборудованию.

Известен механизм для образования кромки ткани перевивкой трех нитей, который содержит иглу и два рычага с глазками соответственно для коренной и двух перевивочных нитей. В этом устройстве рычаги для перевивочных нитей приводятся ремизными рамками в движение относительно конца иглы для коренной нити и, кроме того, возвратно-поступательно движутся один относительно другого, перпендикулярно нитям основы.

На одной ремизной рамке расположены подвешенный на пружинах стержень с загнутым концом и игла для коренной нити, а на другой — закреплен держатель, В пазу держателя установлены с возможностью перемещения ползуны с глазками для перевивочных нитей, которые приводятся в движение загнутым концом стержня посредством качалки, связанной с ползунами (1).

Недостатком этого механизма является то, что его элементы имеют привод от двух различных ремизных рамок, что усложняет монтаж и наладку механизма. Перевод ползунов для перевивочных нитей из одного положения в другое сопровождается ударным воздействием стержня на качалку, что отрицательно влияет на работу механизма, особенно при высоких скоростях станка. Пружина растяжения, на которой подвешен стержень, при ударных нагрузках последнего быстро выходит из строя. И кроме того, механизм не может быть использован на ткацких станках, предназна5 ченных для выработки нескольких полотен ткани по ширине, вследствие того, что он располагается внутри зева и имеет значительные габариты по ширине.

Известен кромкообразующий механизм

10 ткацкого станка, содержащий смонтированные в корпусе иглу для стоевой нити, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и соединенные с ней посредством кинематической цепи рычаги с

15 направителями для перевивочных нитей (2).

Недостатком этого механизма является неудобство его обслуживания, так как рабочие элементы механизма — игла для стоевой нити и рычаги с направителями — получают при20 вод от двух кулачковых механизмов.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Это достигается тем, что кинематическая

25 цепь содержит установленные на валу кулачок с винтовым пазом, соединенный с иглой поводок, размещенный в пазу кулачка, и смонтированную на валу с возможностью осевого перемещения кулачковую муфту, посред30 ством которой кулачок связан с рычагами, 556202 при этом полумуфта, связанная с рычагами, имеет ограничитель поворота.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый кромкообразный механизм, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сзади, игла в верхнем 5 положении, а рычаги в одном из крайних положений; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — вид механизма сзади с иглой в нижнем положении и рычагами в другом крайнем положении; на фиг, 5 — разрез по А — А на 10 фиг. 3; на фиг. б изображена кромка ткани.

Кромкообразующий механизм ткацкого станка заключен в корпус 1, закрепленный на неподви кной части 2 станка в зоне ремпзок 3, и содержит иглу 4 для стоевой нити 5 и сое- 15 диненные с иглой 4 посредством кинематической цепи рычаги 6 и 7 с направителями для перевивочных нитей 8 и 9.

Игла 4 смонтирована в направляющем пазу 10 корпуса 1 с возможностью продольного 20 перемещения и несет жестко прикрепле.-|ный к ней поводок 11, для которого в корпусе 1 предусмотрен паз 12. Поводок 11 имеет паз

13, благодаря которому он связан с шипом 14 ремизки 3. 25

Кулачок 15 посажен жестко на валу 16, установленном в опорах 17 и 18 корпуса с возможностью поворота, и имеет па цилиндрической поверхности винтовой паз 19, в котором размещен поводок 20 иглы 4. Вал 16 несет 30 кулачковую муфту, состоящую из двух полумуфт: 21 — ведущей и 22 — ведомой. Кулачковая муфта смонтирована с возможностью осевого перемещения и посредством ее кулачок 15 связан с рычагами 6 и 7. 35

Ведущая полумуфта 21 связана с кулачком

15; для этого в ней предусмотрено квадратное отверстие, которым она насаживается на квадрат 23 вала 16. Таким образом, полумуфта 21 поворачивается вместе с валом 16 ку- 40 лачка 15 и в то же время может скользить вдоль него. Ведомая полумуфта 22 сидит свободно на валу 16. Между кулачком 15 и полумуфтой 21 расположена пружина 24, прижимающая обе части муфты к опоре 18. 45

Конец вала 16, выступающий по другую сторону от опоры 18, несет свободно сидящий на нем ограничитель поворота 25, снабженный зубьями 26, которые расположены диаметрально противоположно и проходят через па- 50 зы 27 опоры 18 в углубления полумуфты 22.

Ограничитель 25 прижимается пружиной 28 к опоре 18. Другой конец пружины 28 упирается в опорную часть 29 корпуса 1. Таким образом, ограничитель 25 зафиксирован опорой 18 от 55 поворота, но благодаря пружине 28 может перемещаться вдоль вала 16.

Для облегчения выхода ограничителя 25 из зацепления с полумуфтой 22 его зубья 26 и углубления полумуфты имеют скосы. Анало- 60 гично кулачки и углубления полумуфт 21 и

22 также выполнены со скосами, Ведомая полумуфта 22 связана с рычагами

6 и 7 для перевивочных нитей 8 и 9. Эта связь осуществляется посредством паза 30, преду- 65 смотренного на цилиндрической поверхности полумуфты 22, в который заведен палец 31, жестко соединенный с пластиной 32. Пласти на 32 свободно вставлена в пазы 33, выполненные в опорах 18 и 29 корпуса 1. К опорам

18 и 29 прикреплена пластина 34, которая предотвращает выпадание пластины 32 нз пазов 33. Пластина 34 несет ось 35, на которую посажены с возможностью поворота двуплечие рычаги 6 и 7, имеющие направители для нитей 8 и 9 на одном плече и пазы 36 и 37— на другом плече.

K пластине 32 жестко прикреплен второй палец 38, который своим свободным концом заведен в пазы 36 и 37 рычагов 6 и 7.

Механизм работает следующим образом.

Прн движении ремизки 3 вниз поводок 11 заставляет двигаться вниз иглу 4, которая опускает стоевую нить 5 в нижнее положение, Одновременно с этим поводок 20 иглы 4, скользя вниз по винтовому пазу 19 кулачка

15, поворачивает его на угол 180 против часовой стрелки (если смотреть сверху). Вместе с кулачком 15 поворачивается вал 16 и полумуфта 21, при этом последняя благодаря скосу кулачка и сжатию пружины 24 выходит из зацепления с полумуфтой 22, так как полумуфта 22 в это время зафиксирована от поворота зубьями 26 ограничителя поворота 25.

Таким образом, в течение хода ремизки 3 и иглы 4 рычаги 6 и 7 остаются неподвижными.

Затем следует прокладка уточной нити 39 и смена зева. При этом ремизка 33 движется вверх, игла 4 поднимает стоевую нить 5 в верхнее положение. Кулачок 15 поворачивается на угол 180 по часовой стрелке, а вместе с ним поворачивается вал 16 и обе полумуфты 21 и 22. Ограничитель 25 благодаря скосу зубьев 26 и пружине 28 выходит из зацепления с полумуфтой 22 и не препятствует повороту последней по часовой стрелке.

Поворот ведомой полумуфты 22 на 180 вызь|вает отклонение рычагов б и 7 в положение, изображенное на фиг. 4, благодаря пазу полумуфты 22, пальцу 31, пластине 32, второму пальцу 38 и пазам 36 и 37 на рычагах б и 7. Далее происходит прокладка уточной нити 39, а затем следующая смена зева. При этом ремизка 3 движется вниз, игла 4 опускает стоевую нить 5 в нижнее положение, а рычаги б и 7 остаются неподвижными.

После следующей прокладки нити при смене зева ремизка 3 поднимается вверх, поднимая иглу 4 со стоевой нитью 5 в верхнее положение. Рычаги 6 и 7 с перевивочными нитями 8 и 9 отклоняются в другое крайнее положение, изображенное на фиг. 2. Далее процесс повторяется.

Формула изобретения

Кромкообразующий механизм ткацкого станка, содержащий смонтированные в корпусе иглу для стоевой нити, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и соединенные с ней посредством кинематической цепи рычаги с направителями для перевивочных нитей, о т л и ч а ю щи йся тем, что, с целью повышения удобства оослуживания, кинематическая цепь содержит установленные на валу кулачок с винтовым пазом, соединенный с иглой поводок, размещенный в пазу кулачка, и смонтированную на валу с возможностью осевого перемещения кулачковую муфту, посредством которой ку556202

6 лачок связан с рычагами, при этом полумуфта, связанная с рычагами, имеет ограничитель поворота.

Источники информации, принятые во вни5 мание при экспертизе:

1. Патент Англии № 1067000, кл. D 1E, 1967.

2. Патент США ¹ 3256913, кл. 139 — 54, 1966 (прототип). р56203

1г

1 1g 27 2о

40иг.Х

Фиг. 6

Составитель А. Смолякова

Корректор Н. Аук

Техред Н. Аук

Редактор Н. Хубларова

Заказ 1169/7 Изд. № 449 Тираж 532 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2