Головка для контактной точечной сварки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 556914 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл. В23К11/10 (22) Заявлено 17.03.75 (21) 2113949/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.05-77 Бюллетень № 17

Государственный комитет

Соватв Министров СССР оа делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 0911.77 (72) Автор изобретения

Ф. П. Акатов (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ

СВАРКИ

Это достигается тем, что узел регулирований положения контактов цепи управления выполнен в виде последовательно установленных в корпусе приводного кулачка. и втулки, в которой размещен с возможностью перемещения взаимодействующий с кулачком держатель, несущий подпружиненный от него один из контактов, при этом другой контакт закреплен на торце электрододержателя, а . силовая пружина размещена между упомянутой втулкой и электрододержателем.!

На чертеже изображена головка в разрезе.

В корпусе 1 головки расположен сварочный электрод 2 в цанговом электрододержателе 3.

15 Нижний контакт 4 цепи управления закреплен на торце цангового электрододержателя, а верхний контакт 5. цепи управления подпружинен в держателе 6, перемещающемся во втулке 7.

Между втулкой 7 и цанговым электрододержа2О, телем3 расположена тарированная силовая пружина 8. Верхняя часть держателя 6 снабжена седлом 9, подпружиненным пружиной 10 к кулачку 11, который насажен на ось 12. На оси 12 закреплены указатель давления 13 стрелочного типа и рукоятка 14. На корпусе расположен циферблат 15„.1

Изобретение относится к сборке (монтажу) электроконтактной точечной сваркой изделий электронной техники в приборостроении.

Известна головка для контактной точечнбй сварки, содержащая размещенные в корпусе электрододержатель, регулятор давления, выполненный в виде силовой тарированной пружины, и контакты цепи управления (1).

Однако механизм настройки на заданное дав-, ление не обеспечивает точность настройки и не регулирует величину зазора между контактами (тарированная пружина находится постоянно в нагруженном состоянии, а величина зазора между, контактами — постоянна)..

Известна .также головка для контактной точечной сварки, содержащая размещенные в корпусе электрододержатель, регулятор сварочного давления, выполненный в виде силовой тарированной пружины, и узел регулирования положения контактов электрической цепи управления (2).

Недостатком этой конструкции является сложность настройки ее на заданный режим сварки.

Целью изобретения является упрощение кон-., струкции и, следовательно, настройки на заданный режим сварки по давлению. (53) УДК 621.791.763,1.037 (088.8) 556914 програцуированный в единицах давления, показывающих усилие сжатия на электродах.

Головка работает следующим образом.

Посредством педали (на чертеже не показана) корпусу головки сообщается поступательное перемещение. По достижении сварочным электродом 2 металла, находящегося на нижнем электроде, цанговый электрододержатель 3 остается неподвижным, а корпус 1 головки продолжает перемещаться. вертикально вниз. Тарированная силовая пружина 8 сжимается и передает давление через электрод 2 на свариваемые детали. Как только верхний контакт 5 достигнет нижнего контакта 4, произойдет замыкание цепи управления сварочным током.

Нарастание давления после замыкания цепи . управления происходит плавно за счет упругого расположения верхнего контакта 5 в держателе 6.

После прохождения тока сварки нагрузку. с педали снимают. При этом корпус 1 головки и верхний контакт цепи управления перемещают вверх. Силовая пружина 8 способствует образованию зазора между контактами 5 и 4, в результатеi чего цепьуправления сварочным током разрывается.

Установка готова к повторению операции. Поворотом рукоятки 14, а вместе с ней и оси 12 изменяют зазор в исходном положении между контактами 4 и 5, что фиксируется указателем давления 13.

Пружина 10 служит для подцержания постоянного контакта между седлом 9 держателя 6 верхнего контакта и кулачком 11, Использование головки повышает надежность сварных соединений за счет стабилизации режима сварки по давлению, а также производительность труда за счет быстрой перенастройки усилия

5 сжатия, Формула изобретения.

Головка для контактной точечной сварки преимущественно деталей электронных приборов, со1о держащая размещенные в корпусе э ектрододержатель, регулятор давления, выполненный в виде силовой тарированной пружины,и узел регулирования положения контактов электрической цепи управления, отличающаяся тем, что, с целью

1S упрощения конструкции головки узел регулйрования положения контактов цепи управления выполнен в виде последовательно установленных в корпусе приводного кулачка и втулки, в которой размещен с возможностью перемещения взаимо20 действующий с кулачком держатель, несущий подпружиненный от него один из контактов, при этом другой контакт закреплен на торце электрододер-. жателя, а силовая пружина размещена между упомянутой втулкой и электрододержателем. эч Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США N 281 2418, кл. 269 — 86, 1957.

2. Остапюк Ю.С., "Карандаш" для точечной микросварки. Сборник. "Сварочное производство", з0 1972,стр. 52.