Устройство для очистки деталей

 

.ии 557829

ОЙ ЙСАИ Й Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сопиалнстических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.05.73 (21) 1919041/08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень Ме 18

Дата онубликования описания 20.06.77 (51) М. Кл В 088 3/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.7.022.6 (088.8 } (72) Авторы изобретения

В. А. Севостьянов и М. С. Климов

Донецкий проектно-конструкторский технологический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРУБ

Изобретение относится к устройстваМ для очистки поверхности изделий от технологических загрязнений и может быть использовано в машиностроительной промышленности.

Известен автоматический агрегат для мойки и сушки деталей, содержащий гидродинамический излучатель и магнитострикционный ультразвуковой преобразователь, в котором имеется толкатель с приводным механизмом для перемещения очищаемых деталей через кавитационную зону преобразователя (1). В моющей жидкости возникает интенсивная кавитация, способствующая отрыву частиц загрязнений от наружных поверхностей изделия.

Загрязнения на ьнутренних поверхностях не подвергаются такому воздействию и лишь частично удаляются.

Цель изобретения — создать аналогичную по интенсивности кавитационную зону во внутренней полости очищаемого изделия, при этом, чтобы максимум всех воздействий на все поверхности изделия приходился на тот момент, когда изделие находится в средней зоне камеры.

Зто достигается тем, что гидродинамический излучатель установлен с возможностью его перемещения вдоль оси очищаемой детали от специального привода и закреплен на штоке последнего, расположенном внутри толкателя, что позволяет обеспечить одновременную очистку как наружной, так и внутренней поверхности очищаемой детали.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

В предлагаемом устройстве приводной механизм 1 состоит из цилиндра 2 и телескопического поршня, выполненного из двух частей: толкателя 3 и штока 4, помещенного в полости толкателя 3 и имеющего возможность пе10 ремещения относительно толкателя. На конце штока 4 имеется гидроизлучатель 5. Герметичная камера состоит из трех отделений: загрузочного отделения 6, рабочего отделения 7 и отделения разгрузки 8. В рабочем отделении размещен кольцевой магнитострикционный излучатель 9. В камере смонтированы регулируемые лотки 10. На торцовой стенке отделения разгрузки укреплена форсунка 11 с делителем 12 потока. Обрабатываемая деталь, по20 мещенная в загрузочное отделение, при помощи толкателя 3 перемещается пз загрузочного в рабочее отделение. В начальный момент, когда толкатель 3 подходит к изделию, одновременно гидроизлучатель 5 входит во внут25 ренюю осевую полость изделия. При дальнейшем движении толкателя, движущегося с определенной скоростью, изделие с такой же скоростью перемещается по камере.

Одновременно с толкателем перемещается

30 паходящийся в полости шток с гидро1злуча557829 тель и ультразвуковой преобразователь, например, кольцевого типа, с перемещающим очищаемые детали через кавитационную зону преобразователя толкателем, связанным с приводным механизмом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения одновременной очистки наружной и внутренней поверхностей очпщаемых деталей, гидродинамический излучатель установлен с возможностью перемеще10 ния его вдоль оси очищаемой детали от отдельного привода и закреплен на его штоке, а последний расположен внутри толкателя.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

15 тем, что приводные механизмы толкателя и излучателя совмещены и выполнены в виде телескопического пневмоцилиндра, причем поршень приводного механизма излучателя имеет рабочую поверхность меньше рабочей

20 поверхности поршня приводного механизма толкателя.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки деталей типа 25 труб, содержащее гидродпнампческий излучаСоставитель В. Шадрина

Редактор Н. Аристова Техред A. Камышпикова Корректор Т. Добровольская

Заказ 1168/4 Изд. № 450 Тираж 735 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 телем на конце. Однако в силу того, что площадь поршневой поверхности штока меньше поршневой поверхности толкателя, сам шток начинает перемещаться относительно самого толкателя, приобретая таким образом абсолютную скорость, большую, чем скорость толкателя. Вследствие этого, в момент движения изделия по камере гидроизлучатель перемещается внутри изделия. Соотношение скоростей движения толкателя и гидроизлучателя подобрано так, что гидроизлучатель весь путь внутри изделия проходит в основном в тот мо мент, когда само изделие перемешается в рабочем отделении, подвергаясь максимуму воздействий гидроструи и ультразвукового излучателя. Прп потуплении изделия в отделение разгрузки через форсунку 11 в камеру подается вода для промывки и затем сжатый воздух для сушки изделия. Попеременное поступление воды, воздуха пли иного рабочего продукта осуществляется с помощью делителя потока. На этом цикл очистки заканчивается.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 294873, кл. С 23 Q 5/04, 08.01.69.