Устройство для формования отклоняющих катушек

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п ) 5583I5

Союз Советскии

Социалистимеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.03.75 (21) 2109678/07 (51) М. Кл. Н 01F 41/04 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Ьюллетень № 18

Дата опубликования описания 15.06.77

Государственный комитат

Совета Министров СССР со делам., изооретеиий и OTKpbITHM (53) УДК 621.318.44 (088.8) (72) Авторы изобретения

Х. П. Шатер, А. 3. Рапникас, Ю. В. Юркявичюс и Д. Ю. Пакачимас (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ОТКЛОНЯЮЩИХ КАТУШЕК

Устройство относится к технологическому оборудовани о для изготовления отклоняющих систем цветного черно-белого телевидения и может быть использовано в электротехнической и электронной промышленности.

Известно устройство для изготовления катушек отклоняющих систем, состоящее из механизма формования в виде диска с выступами, установленного на ведущем шпинделе, механизма установки шпинделя и управляемого фиксатора (1).

Недостатком известного устройства является разброс геометрических размеров катушек, а с ними и параметров этих катушек.

Известно также устройство для изготовления катушек отклоняющих систем содержащее: корпус (оправку), обжим с ребрами, рабочая поверхность которого соответствует форме изготавливаемых катушек, и источник тока, подключаемый к наматываемым катушкам (2).

Это устройство является наиболее близким к описываемому изобретению.

Однако и оно при формованни катушек не учитывает таких неуправляемых факторов, как параметры намоточного провода, состояние рабочих поп"рхностей оправок и т. д. Для ,компенсации действия этих дестабилизирующих факторов необходимо, чтобы геометрическая форма изготавливаемых катушек бы- 30 ла такой, которая компенсирует действие этих факторов. Упомянутый вьппе обжим обжимает катушку на одн и ту же глубину независимо от диаметра провода и др. дестабилизирующих факторов и, следовательно, не позволяет получить катушки точной геометрической формы.

С целью улучшения качества изготовляе»IbIx отклоняющих катушек путем получения их точной геометричсской формы в предлагаемом устройстве обжим состоит из двух чатей, шарнирно .вязанных между собой, одна из которых неподвижна, а другая 3 cTBHQBëeна с возможностью поворота.

На фиг. 1 изображена фронтальная проекция предлагаемого устройства; на фиг. 2— показана его горизонтальная проекция; на фиг. 3 — профильная проекция; на фпг. 4— изображено сечение шарнира между неподвижной и поворотной частями обжима; на фиг. 5 — показан график зависимости между параметрами остаточного несведения отклоняющей системы и углом поворота; на фиг. 6— вид отклоняющей катушки прп использовании прототипа предлагаемого устройства; на фнг.

7 — вид сформованных катушек при отрицательном угле поворота подвижной части обжима; на фиг. 8 — впд сформованных катушек при положительном угле поворота, подвижной части обжима.

558315

Предлагаемое устройство (фиг. 1, 2, 3) содержит корпус 1, к которому жестко прикреплен обжим, имеющий два обжимных ребра, рабочие поверхности которых соответствуют форме изготовляемых катушек. Обжим состоит из неподвижных частей 2 и 3 и подвижных частей 4 и 5. Подвижные части обжима установлены с возможностью поворота и соединены с неподвижными шарнирами 6. Поворотные части 4 и 5 обжима зафиксированы в рабочем положении зажимами 7 и 8 под углом относительно неподвижной части. Для отсчета величины угла поворота служит шкала 9.

Работает устройство следующим образом.

Зависимость между одним из электроннооптических параметров отклоняющих систем — остаточным несведением и параметром, определяющим форму изготовляемых катушек, — углом регулирования между рабочей плоскостью поворотной части обжима и рабочей плоскостью неподвижной части графически изображена на фиг. 5.

При отпущенных зажимах 7 и 8 поворотные части 4 и 5 обжима вращаются вокруг шарнирных осей 6, изменяя угол регулирования я. Предварительно, перед началом операции формования, необходимая величина этого угла определяется по графику фиг. 5, поворотпые части обжима устанавливаются под этим углом (отсчет по шкале 9) и закрепляются в фиксированном поло>кении за>кимами 7 и 8.

В процессе выполнения операции формования, обжимные ребра вводятся B полость оправки, в которой намотан провод, предварительно размягченный в процессе спекания катушки.

При установке угла регулирования а=О рабочие плоскости подвижной и неподвижной частей обжима лежат в одной плоскости. Форма катушек, получаемых при этом, изооражена на фиг. 6.

При установке отрицательного угла регулирования подвижная часть 4 об>кима выдвинута «вниз» относительно корпуса 1 (фиг. 1).

При этом, «выдвинутая» вниз зафиксированная часть обжима будет в процессе формования с>ким ать витки провода изготовляемой катушки в намоточной оправке в большей

4О

45 степени, чем неподвижная часть 2 обжима.

Форма, катушек, получаемая при этом, изображена на фиг. 7.

При установке положительного угла регулирования подви>кная часть обжима будет сжимать витки катушки в меньшей степени, чем неподвижная часть обжима; форма кат шек для этого случая показана на фиг. 8.

Установку угла регулирования возможно сделать более точной с помощью различного рода механических передач, например, червячной, реечной и т. д.

Использование предлагаемого устройства для формования в станке для изготовления отклоняющих катушек позволяет — в процессе массового производства седлообразных катушек — уменьшить количество брака благодаря возможности оперативной коррекции геометрической формы катушек и их параметров, посредством установки углов регулирования формования. Этим удастся уменьшить отходы дорогостоящего цветного металла на 30%, снизить требуемую точность изготовления намоточных оправок, благодаря возможности регулировать форму изготовляемых катушек не доводкой оправок до требуемых размеров, а сравнительно простой операцией установки требуемых углов формования; благодаря этому стоимость изготовления по добной оправки, включая возросшую стоимость обжима, уменьшится íà 40%; в полтора раза увеличить цикл межремонтной эксплуатации каждой оправки.

Формула изобретения

Устройство для формования отклоняющих катушек, содер>кащее корпус и обжим, рабочая поверхность которого соответствует форме изготовляемых катушек, отличающеес я тем, что, с целью улучшения качества изготовляемых отклоняющих катушек путем получения точной геометрической формы, обжим состоит из двух частей, шарнирно связанных между собой, одна из которых неподвижна, а другая установлена с возможностью поворота.

5583И

Фиг. б

Фиг. 7 иг.

Составитель Н. Кухарева

Редактор М, Афанасьева Техред М. Семенов Корректор Н. Аук

Заказ 1255/10 Изд. № 457 Тираж 992 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2