Устройство для промывки эластичных трубопроводов
О П И С А Н И Е (и) 559683
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических.
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.08.74 (21) 2053206/15 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 30.05.77. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 07.07.77 (51) М. Кл.е А 011 7,100
В 08В 9/02
Государствеииый комитет
Совета Мииистрое СССР ао делам изобретеиий и открьгай (53) УДК 621.7.025.06 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
А. Я. Стефаненко, А. В. Батурицкий и В. С. Толстогузов
Всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт монтажа, эксплуатации и ремонта машин и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм
Изобретение относится к устройствам для технического обслуживания доильных установок, в частности к устройствам для их промывки и дезинфекции.
Известно устройство для промывки и дезинфекции доильных установок, содержащее резервуар для моющей жидкости и моечный стол, на котором укладываются промываемые изделия (IJ.
Иногда при промывке длинных эластичных трубопроводов доильных установок используют перфорированные направляющие, которые вводят внутрь упомянутых изделий для расправления складок и перегибов.
Известно также устройство для промывки эластичных трубопроводов, включающее входной и выходной коллекторы, установленные на основании и сообщающиеся с насосом и резервуаром для моющей жидкости, и механизм натяжения трубопроводов, выполненный в виде связанных с основанием силовых цилиндров(2).
Однако в таком устройстве трубопроводы при натяжении прижимаются к основанию, изза чего они теряют цилиндрическую форму, причем чем сильнее натяжение, тем оольше сплющиваются трубопроводы вплоть до смыкания их стенок, а это, в свою очередь, затрудняет промывку и ухудшает ее качество.
Целью изобретения является улучшение качества промывки эластичных трубопроводов.
Эта цель достигается тем, что входной коллектор установлен на основании с возможностью перемещения при помощи силовых цилиндров, поршневые полости которых сообщены через обратный клапан с полостью входного коллектора, а штоки шарнирно свя10 заны с основанием.
На фнг. 1 и 2 схематически изображено устройство для мойки молочных шлангов в двух проекциях.
На основании 1 установлены выходной
15 коллектор 2 и входной коллектор 3, к патрубкам которых прикреплены промываемые трубопроводы 4.
Выходной коллектор 2 жестко прикреплен к основанию 1 и соединен трубопроводом 5 с
20 резервуарами 6 и 7, внутри которых расположены подогреватели 8.
Входной коллектор 3 установлен на основании 1 с возможностью перемещения при помощи гидроцилпндров 9 и соединен трубо25 проводом 10 с насосом 11, всасывающая полость которого через электромагнитный клапан 12 соединена с резервуарами 6 и 7.
Гндроцилиндры полостями 13 подключены к трубопроводу 10, а через обратные клапазо ны 14 — к внутренней полости 15 коллектора
5:59683
3 и снабжены возвратными пружинами 16, установленными в полостях 17.
При установке трубопроводов 4 на промывку коллектор 3 под действием пружин 16 находится в крайнем положении, соответствую- 5 щем наименьшему расстоянию между коллекторами 2 и 3. При включении насоса 11 моющая жидкость, например, из резервуара 6 по трубопроводу 18 поступает к насосу и, пройдя через него и трубопровод 10, направ- 10 ляется в полости 13 гидроцилиндров 9, а оттуда через клапаны 14 в полость 15 коллектора 3 и через трубопроводы 4 и коллектор
2 — в тот же резервуар 6.
Поскольку производительность насоса 11 15 соответствует суммарной площади условного проходного сечения трубопроводов 4, то из-за потери напора в этих трубопроводах в полостях 13 гидроцилиндров 9 создается повышенное давление, вызывающее сжатие пру- 20 жин 16, перемещение коллектора 3 на основании 1 и соответствующее натяжение трубопроводов.
Чем больше на трубопроводах изломов и вмятин, тем больше их гидравлическое со- 25 противление, а стало быть возникает большее усилие натяжения трубопроводов 4, благодаря которому последние приобретают цилиндрическую форму без перегибов и складок, что способствует более качественному смыванию 30 с их внутренней поверхности жировых отложений и прочих загрязнений.
После промывки дезинфицирующим раствором трубопроводы 4 споласкивают чистой водой, находящейся в резервуаре 7, путем переключения клапана 12 и трубопровода 5.
В случае отсутствия моющей жидкости в резервуарах 6 и 7 насос 11 выключается под действием датчиков 19.
Формула изобретения
Устройство для промывки эластичных трубопроводов, включающее входной и выходной коллекторы, установленные на основании и сообщающиеся с насосом и резервуаром для моющей жидкости, и механизм натяжения трубопроводов, выполненный в виде связанных с основанием силовых цилиндров, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества промывки, входной коллектор установлен на основании с возможностью перемещения посредством силовых цилиндров, поршневые полости которых сообщены через обратный клапан с полостью входного коллектора, а штоки шарнирно связаны с основанием.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авт. св. ¹ 144337, кл. В 08b 9/02, 1961.
2, Авт. св. № 460912, кл. В 08Ь 9/02, 1973 (прототип).
559683
16 17
Фиг, 2
Составитель Н. Гаврилова
Техред М. Семенов
Редактор Ю. Комаров
Корректор Л. Орлова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1458/12 Изд. № 474 Тираж 778 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
