Устройство для штабелирования лотков к конфетоотливочному агрегату

 

О П И С А Н И Е (»)56226I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.10.75 (21) 2181327/13 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень № 23 (45) Дата опубликова)шя описания 02.08.77 (51) М.Кл.- А 23 G 7/00

В 65 G 57/09

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УД К 664.143. S (088.8) (72) Авторы изобретения В. T Прайсман, А. Я. Либерман, И. С. Ткач, И. И. Корман . и И. M. Сваричевский

Винницкий проектно-конструкторский технологический институт и Кондитерская фирма «Светоч» (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАБЕЛИРОВАНИЯ ЛОТКОВ

К КОНФЕТООТЛИВОЧНОМУ АГРЕГАТУ

Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано на предприятиях, где требуется по технологическим условиям естественная выстойка отлитых в крахмал корпусов конфет.

Известно устройство для штабелирования лотков к копфетоотливочному агрегату, вкл)очающему горизонтальный конвейер с отсекателями лотков и вертикальный конвейер с конечным выключателем.

Недостатком этого устройства является периодичность действия вертикального конвейера, что не позволяет повысить скорость штабелирования и производительность всего устройства. Кроме того, частые включен»я и выключения конвейера приводят к быстрому износу его деталей, а конструкция подвесок не обеспечивает достаточной надежности в работе.

С целью синхронизаци» работы конвейеров и повышения при этом производительности в предло)кенном устройстве для штабелирования лотков к конфетоотливочному автомату вертикальный конвейер снабжен подвескам», выполненными в виде поворотных платформ с механизмом для изменения их центра тяжести, а горизонтальный конвейер снабжен конечным выключателем и электромагнитом для отсекания лотков, при этом электромагнит сблокирован с конечным выключателем обоих конвейеров.

Механизм для изменения центра тяжести поворотгп гх платформ включает полые бобышки с телами качения, размещенные в жидкой среде.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для штабелирования лотков к конфетоотливоч ному автомату, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.

3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез по  — В на фиг. 3.

Устройство содержит горизонтальный конвейер 1 с отсекателями 2 лотков и упорами > и вертикальный конвейер 4 с конечным выключателем 5 и подвесками, выполненными в виде поворотных платформ 6 с механизмом для изменения»х центра тяжести.

Горизонтальный конвейер 1 снабжен кочечным выключатслех1 7 и электромагнитом

8 i;IH отсек )H»H ioTI oa, »1)ii этох1 э,1eliTpoмагнит сблокирован с конечными выключателям» обоих конвейеров 1 и 4.

Чеханизм для»зменсния центра тяжсстп поворотных платформ содержит полые ообышки 9 с телами ка icnnn 10, размещенными в жидкой среде. Горизонтальный и вертикальный конвейеры l и 4 смонтированы на

562261 раме ll с опорными стойками 12 и колесами 13.

Для возвращения, поворотных платформ

6 в исходное горизонтальное положение на вертикальном конвейере 4 в его нижней части имеются упоры 14 с роликами 15, а для синхронизации действия обоих конвейеров там же установлен конечный выключатель 5 вертикального конвейера 4, контактирующий с поворотными платформами 6.

Для возврата в исходное положение отсе катель 2 лотков снабжен противовесом 16.

Конвейеры 1 и 4 приводятся в действие or электропривода 17.

Устройство работает следующим образом.

Выходящие из конфетоотливочного агрегата лотки поступают на горизонтальный конвейер l, движущийся с несколько большей скоростью, чем конвейер отливоч ного агрегата. Шаг между лотками увеличивается, и они продвигаются по горизонтальному конвейеру к отсекателю 2 лотков, перекрывающим доступ лотка в зону действия вертикального конвейера 4, при этом лоток замыкает контакты конечного выключателя 7.

Одновременно с этим подвески вертикального конвейера подходят снизу, и поворотные платформы 6, контактируя с упорами 14, обкатываются по роликам 15 и устанавливаюгся в горизонтальное поло>кение, замыкая при этом контакты конечных выключателей 5.

Пос.пе этого при замкнутом посредством .потка выключателе 7 включается электромагнит 8 и поворачивает отсекатель 2, освобождая прохождение лотка по горизонтальному конвейеру 1 в его крайнее положение к упорам 8, находящимся в зоне действия вертикального конвейера 4. Скорость вертикального конвейера 4 несколько ниже, чем горизонтального, но выше, чем скорость конвейера отливочного агрегата (на чертеже н» показан) . Скорость горизонтального конвейера 1 принимается максимальной, исходя нз условия неразрушения крахмальной формы при кратковременных остановах лотк» у отсекателя 2 и упоров 8, причем цепь горизонтального конвейера в это время проскальзывает по дну лотка. Такое распределение скоростей позволяет повысить скорость конвейера отливочного агрегата и увеличить его производительность.

Подвески вертикального конгейера подхватывают лоток, кратковременно остановленный в крайнем положении. Одновременно с этим отключается электромагнит 8, и отсекатель 2 противовесом 16 возвращается в исходное положение. Лоток транспортируется к месту штабелирования и устанавливается первоначально на подставку, а затем на нижележащий лоток (на чертеже не показаны).

При этом поворотные платформы 6, IIpo. должая движение вниз прн установленном лотке в штабель, поворачиваются относительно своей оси и выходят из контакта с лотком благодаря наличию в последнем вырезов (на чертеже не показаны) на боковых стенках, обеспечивающих зазор между дном последующего лотка с поверхностью крахмала предьгдущего.

Одновременно с этим тела качения опускаются в полых бобышках 9, изменяя центр тяжести поворотной платформы 6 и обеспе чивая их отвод от штабеля. Выемка штабеля лотков из устройства осуществляется при помощи транспортной тележки с подъемным столом (на чертеже не показаны). Сформированный штабель лотков транспортируется далее в зону выстойки, и цикл штабелирования лотков повторяется.

Блокировка электромагнита и конечных выключателей осуществляется следующим образом.

Отсекатель 2 поворачивается под действием электромагнита 8 и пропускает лоток в зону вертикального конвейера 4 только в том случае, если вначале поступит сигнал от конечного выключателя 7 (замыкают лоток на горизонтальном конвейере), а затем or конечного выключателя 5 (замыкают подвески вертикального конвейера) . В противоположном случае, когда первичный сигнал поступает от конечного выключателя 5, а вторичный от конечного выключателя 7, лоток пе будет пропущен в зону вертикального кон. вейера 4 до тех пор, пока не поступит еще один сигнал от выключателя 5. Лоток с горизонтального конвейера 1 поступит на те подвески, которые замкнули выключатель 5 во второй раз.

В случае, если лотка нет, то и",опсходит холостой ход.

Конвейеры приводятся в чвн жение от электропривода 17.

Описываемое устройство для штабелировання лотков к конфетоотливочному агрегату

IIo сравнению с известным решением той же задачи позволяет повысить скорость штаб».пирования без опасности разрушения форм крахмала н обеспечить непрерывную синхронную работу обоих конвейеров.

Формула изобретения

1. Устройство для штабелирования лотков к конфетоотливочному агрегату, включающее горизонтальный конвейер с отсекателями лотков и вертикальный конвейер с конечным выключателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью синхронизации работы конвейеров и повышения при этом производите чьности устройства, вертикальный конвейер снабжен подвесками, выполненными в виде поворот. ных платс1>ор;I с механизмом для изменения их центра тяжести, а горизонтальный конвейер снаб>кеп конечным выключателем и

6> электром а гнптом для отсекателей лотков, при этом электромагнит сблокирован с конечным выключателем обоих конвейеров.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для изменения центра тя>кестн включает полые бобышкн с телами качения, размещенные в жидкой среде.

562261

Составитель Т, Лунина

Редактор A. Бер Текред Н. Сметанина Корректор В. Гутман

Заказ 513/1153 Изд. М 51 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тин. Харьк, фил. пред. «Патент»