Устройство для управления процессом термообезмасливания парафина

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическик

Респубики ()562567 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.04.72 (21) 1777851/26 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень М 23 (45) Дата опубликования описания 10.08.77 (51) М.Кл. С 10 G 43/08

G 05 D 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 66.012.1-52 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Шевцов, Г. М. Эмануилов, Б. П. Калинов, С. Я. Званский, В. В. Игнатенко, Н. А. Мингалиев и В. И. Мануилов

Грозненский филиал Научно-исследовательского и проектного института по комплексной автоматизации в нефтяной и химической промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ТЕРМООБЕЗМАСЛИВАНИЯ ПАРАФИНА

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано для автоматического управления процессом термообезмасливания парафина, например, в камерах потения.

Известно устройство для управления процессом термообезмасливания парафина в камере потения, содержащее датчик уровня сырья на верхней тарелке камеры и датчик наличия потока из конусов тарелок, соединен- 10 ный через логический блок с исполнительными механизмами на линии подачи холодной воды f 1jt.

Однако известное устройство не позволяет повысить производительность процесса. 15

Цель предлагаемого изобретения — повышение производительности процесса.

Это достигается тем, что известное устройство для управления процессом термообезмасливания парафина в камере потения, содер- 20 жащее датчик уровня сьлрья на верхней та,релке камеры и датчик наличия потока из конусов тарелок, соединенный через логический блок с исполнительными механизмами на линии подачи холодной воды, дополнительно содержит датчик скорости выделения масла из парафина, датчики уровня воды на тарелках камеры, уровня сырья на нижних та|релках и датчик наличия потока сырья в переливных линиях тарелок, соединенные через логический блок с исполнительными механизмами-на линиях теплоносителя воды и парафина.

На чертеже представлена схема устройства. Она содержит датчики уровня воды на нижних тарелках 1, датчик уровня воды на верхней тарелке 2, датчики наличия потока пз конусов тарелок 3, датчики уровня сырья на нижних тарелках 4, датчик уровня сырья на верхней тарелке 5, датчик переполнения тарелок б, датчик скорости выделения масла 7, орган управления заливом воды 8, орган управления заливом сырья 9, орган управления охлаждением 10, орган управления потением

11, узел управления заливом воды 12, узел управления водяным насосом 18, узел управления сливом воды 14, узел управления заливом сырья 15, узел управления сырьевым насосом 1б, узел управления охлаждением 17, узел управления потением 18, исполнительные механизмы водяного коллектора 19, узел управления пла влением 20, узел управления темпе,ратурой потения 21, узел управления парафиносборниками 22, исполнительные механизмы на потоках из конусов тарелок 28, исполнительный механизм нагревающей воды 24.

Устройство работает следующим образом.

После поступления сигнала от органа управления заливом воды 8 через схему узла управления заливом воды 12 открываются исполнительные механизмы водяного коллек562567

15

40 тора 19, через узел управления водяным насосом 18 запускается водяной насос, происходят автоматически необходимые переключения запорной арматуры и блокируется схема узла управления сливом воды 14, Появление потоков воды в конусах тарелок приводит к срабатыванию датчиков 8, которые через узлы 12 и 14 перекрывают исполнительные механизмы на потоках из конусов тарелок 28.

Конусы тарелок заполняются до заданного уровня и по мере срабатыва ния датчиков 1 закрываются исполнительные механизмы 19 через узел 12.

При срабатывании датчика 2 останавливается водяной насос через узел 18 и происходит автоматическое переключение аппаратуры, связанной с узлами 12, 18 и 14.

Сигналом от органа управления заливом сырья 9 через узлы управления заливом сырья 15 и сырьевым насосом 16 производится автоматическое переключение исполнительных механизмов, пуск сырьевого насоса и заполнение тарелок сырьем до заданного датчиками 4 уровня на нижних тарелках, а при заполнении верхней тарелки прекращается подача сырья, останавливается сырьевой насос и переключаются соответствующие исполнительные механизмы. ,Подача воды в змеевики охлаждения осуществляется от сигнала органа управления охлаждением 10 через узлы управления водяным насосом 18 и охлаждением 17.

После охлаждения сливается вода из конусов по команде из узла управления сливом воды 14 и подготавли вается операция потения, которая начинается после поступления сигнала из органа управления потением 11 через узлы 18, 17 и 18 на исполнительный механизм нагревающей воды 24.

Скорость подъема температуры нагревающей воды, а следовательно, и температуры потения регулируется узлом управления температурой потения 21. Интенсивность потения контролируется по регистратору датчика скорости выделения масла 7.

Готовый парафин выплавляется с тарелок после поступления сигнала из узла управления плавлением 20, а необходимые переключения потоков с тарелок в соответствующие сборники производятся сигналами из узла управления парафиносборниками 22.

Для предотвращения потерь сырья все пе,реливные линии соединены в коллектор, на котором установлен датчик переполнения тарелок 6, останавливающий сырьевой насос в аварийных ситуациях.

Использование изобретения позволит снизить трудоемкость процесса, сократить потери сырья, а также исключить пребывание обслуживающего персонала в среде с вредными условиями труда.

Формула изобретения

Устройство для управления процессом термообезмасливания парафина в камере потения, содержащее датчик уровня сырья на верхней тарелке камеры и датчик наличия поток из конусов тарелок, соединенный через логический блок с исполнительными механизмами на линии подачи холодной воды, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно дополнительно содержит датчик скорости выделения масла из парафина, датчики уровня воды на тарелках камеры, уровня сырья на нижних тарелках и датчик наличия потока сырья в переливных линиях тарелок, соединенные через логический блок с исполнительными механизмами на линиях теплоносителя воды и парафина.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство 132756, кл.

С 10 G 43/02, 1960.

562567

Составитель Л. Александров

Техред М. Семенов Корректор В. Гутман

Редактор P. Пурпам

Тип. Харьк. фил. пред, сПатент»

Заказ 508j1167 Изд. Ко 53 Тираж 571 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д,. 4/5

Устройство для управления процессом термообезмасливания парафина Устройство для управления процессом термообезмасливания парафина Устройство для управления процессом термообезмасливания парафина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в установках по очистке промышленных и бытовых сточных вод, технологических газовых выбросов, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике для производства кристаллоидных материалов

Изобретение относится к водоочистителю, который раскрыт в преамбуле п.1, в частности к водоочистителю для домашнего пользования
Изобретение относится к способам контроля биологической очистки сточных вод и может быть использовано для контроля процесса очистки сточных вод с активным илом на любых городских, пилотных и лабораторных установках

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД и может также быть использовано в других производствах в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в способах расстойки тестовых заготовок и устройствах для их осуществления

Изобретение относится к области управления технологическим процессом получения дихлорэтана в колонных реакторах путем прямого хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана
Наверх