Линия обработки металлического порошка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 5б4094 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06.75 (21) 2140342/02 с присоединением заявки .% (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.07.77. Бюллетень N- 25 (45) Дата опубликования описания 07.10.77 (51) М. Кл

B22F 1 00

С 25 С 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК

62! .762.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. A. Бернер, В. П. Абаев и Б. М. Ройтман

Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при

Государственном научно-исследовательском институте цветных металлов

«Гинцветмет» (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для обработки металлических порошков, полученных электролитическим способом.

Известна линия обработки металлического порошка, включающая аппараты промывки, стабилизации и сушки порошка, а также приемный бункер. Загрузку порошка в аппараты и выгрузку из них осуществляют периодически (11.

Недостаток такой линии заключается в потерях порошка в процессе обработки, низком качестве полученного порошка и низкой производительности процесса.

Известна также линия обработки металлического порошка, включаюшая аппараты промывки и стабилизации порошка, вибрационную сушилку, приемный бункер и сепаратор (2) .

Однако такая линия имеет низкую производительность из-за периодичности процесса обработки порошка, и, кроме того, обработанный порошок является частично окисленным..

С целью повышения производительности процесса улучшения качества порошка и снижения его потерь, предлагаемая линия снабжена вибрационным холодильником, установленным между сушилкой и приемным бункером, загрузочным бункером с вибрационным питате лем, установленным над аппаратом промывки, при этом все аппараты герметично соединены между собой наклонно расположенными трубо роводами.

На чертеже изображена схема описываемой линии.

Линия содержит загрузочный бункер снабженный вибрационным питателем 2, выполненным в виде конической тарелки 3 с кольцевой площадкой 4 и отверстием 5 для подачи порошка. Питатель 2 соединен посредством герметичного наклонного трубопровода 6 с вибрационным аппаратом 7 промывки, который представляет собой полый цилиндр 8, герметично установленный в корпусе 9. На внутренней поверхности цилиндра укреплены горизонтальные !

5 лотки 10 в виде полувитков, края которых перекрывают друг друга, а на наружной поверхности цилиндра 8 установлен транспортирующий винтовой желоб 11. В верхней части корпуса 9 имеются отверстия для подачи воды и вывода порошка после промывки, а в верхней

20 части цилиндра 8 — патрубок для отвода воды и отверстие для подачи порошка IIQ трубопровод) !2 в вибрационный аппарат 13 стабилизации, конструкция которого принципиально не отличается от конструкции аппарата 7 промывки.

564 094

Формула .изобретения

Составитель И Киянский

Техред М. Левицкая Корректор Д. Мельниченко

Редактор Г. Петрова

Заказ (929/! 82 Тираж 995 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам нзооретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Аппарат стабилизации наклонным герметичным трубопроводом 14 связан с вибрационной сушилкой 15, внутри которой размещен вибротранспортер 16.

Вибрационный холодильник 17, соединенный с сушилкой 15 герметичным наклонным трубопроводом 18, снабжен герметичным змеевиком 19 и помещен в емкость 20, заполненную теплоносителем. Готовый продукт по герметичному наклонному трубопроводу 21 поступает в прием ный бу нке р 22.

Все аппараты линии снабжены индивидуальными виброприводами типа ВПУ-630, имеющими регулируемую эллиптическую траекторию колебаний.

Линия работает следующим образом.

Из электролизной ванны (не показана) медный порошок непрерывно подают в загрузочный бункер 1, из которого при помощи вибрационного питателя 2 порошок поступает в аппарат промывки. Скорость подачи регулируется изменением параметров колебаний вибропривода.

В аппарате 7 материал под действием вибрационных колебаний тонким слоем перемещается по лоткам 0 сверху вниз, а затем по винтовому желобу 11 снизу вверх и через трубопровод

12 поступает в аппарат стабилизации, где обрабатывается специальным составом для IIpHдания порошку свойства устойчивости против окисления. В сушилке 15 тонкий слой материала перемещается по вибротранспортеру. в контролируемой атмосфере. Здесь порошок сначала подвергается подсушиванию при температуре до 200 С (первая температурная зона), а затем окончательно высуши вается при температуре до 450 С (вторая температурная зона).

Предлагаемая линия позволяет повысить производительность процесса отмывки порошка и улучшить его качество.

Экономическая эффективность от внедрения одной линии может составить 460 тыс. руб. в год.

Линия обработки металлического порошка, включающая аппараты промывки и стабилизации порошка, вибрационную сушилку H приемный бункер, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса, улучшения качества порошка и снижения его потерь, она снабжена вибрационным холодильником, установленным между сушилкой и приемным бункером, загрузочным бункером с вибрационным питателем, установленным над аппаратом промыки, при этом все аппараты герметично соединены между собой наклонно расположенными трубопроводами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Номберг М.И. Производство медного порошка электролитическим способом. М., Металлургиздат, 1971, с. 66-68, 2. Бюллетень научно-технического совета.

М., изд. СЭВ, 1974, с. 24-26.