Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено19,01,76 (21) 2315978/27 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Соввта Миииотров СССР по делам ивооретеиий и открытий (2З) Приоритет (43) Опубликовано05.07,77.Бюллетень №25 (4б) Дата опубликования описания 17.08.77

А. Д. JIoans, Я. Е. Осада, Ю. Ф. Шевакин, И, И. Казакевич, 10. Н. Скачко, С. С, Зуев, М. Ю, Фармаковский, В. М. Ложкин, Я. М. Лифшиц и H. И. Кожин (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металпов (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к металлургической н машиностроительной промышленности и может быть использовано при производстве сварных труб и профилей высокочастотной сваркой. 5

Известны способы автоматического регулирования режимов сварки трубных заготовок при действии различных возмущающих факторов. Наибольшее применение в практике трубосварочного производства по- тп лучили способы, основанные на использовании в качестве регулируюших параметров интегрального излучения шва в зоне сварки .(1) и давления в опорно - сварочном калибре стана 12) . Указанные параметры из- )5 меряются в процессе регулирования при помоши специальных фотометрических уст ройств и месдоз.

Однако технико - экономический эффект от применения подобных спси обов регулиро- 20 вания в силу некоторых особенностей, связанных с измерением регулируемых величин, оказывается ограниченным. Так, интеграль ный параметр температуры шва содержит

1 недостаточное количество информации î воз- 25 можном образовании наиболее опасных покальных дефектов типа "непровар . В свою очередь, локальные изменения темцератур« ного поля в очаге деформации практически не сказываются на давлении в сварочном. калибре. Кроме того, из - за впияния пыли, эмульсионных паров, воды и т. п. известные способы отличаются пониженной помехозашишенностью.

Из известных способов наиболее близким к предлагаемому является способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки, осушествпяемой нагревом. с последующей осадкой, по которому воздействуют на ., мощность источника питания нагревательного устройства в зависимости от сигнала, характеризующего тепловую энергию, выделяемую в кромках из делия 13), Однако известный способ по отношению к некоторым возмушающим факторам. сварки (смешению точки схождения: кромок в сварочном калибре, колебанию топщины ленты и т. п.) оказывается недостаточно чувствительным.

564124

11НИИПИ Заказ 1932/184 Тираж 1207 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

11епью изобретения является повышение стабипьности процесса сварки за счет более точного определения состояния нагрева кромок.

Поставленная цепь достигается тем, что в качестве регулирующего параметра используют активную энергию А, выдепяемую в единице плошади стыкуемых кромок ва время от начала нагрева до осадки

Р /св где Р - потребляемая активная мощность за вычетом активных потерь в индукторе; д - текущее значение толщины трубной заготовки в зоне сварки; 15

Ч вЂ” скорость сварки.

Йпя формирования управляющего воздействия в системе регулирования используется электрический сигнал, пропорциональный о клонению текущей вепичины А от заданного значения Ав.

t д А = Адзад - А

На чертеже изображена функциональная схема регулятора.

На вход вычислительного устройства 1 поступают электрические сигналы с измерителя 2 активной мощности, датчика 3 скорости и измерителя 4 толщины ленты через блок запаздывания 5, B вычислитель

Мом устройстве производятся вычисления в соответствии с вышеприведенной формулой. Величина энергии, выделяемая в кромках трубной заготовки за время от начала нагрева до сварки, сравнивается в управляющем блоке 6 с заданной. Сигнал, пропорциональный отклонению Ь А> с учетом знака рассогпасования, усиливается и используется дпя регулирования подводимой к индуктору мошности. При А„" А ад регулятор снижает подводимую мошность и, наоборот, при А А „g " соответственно увеличивается. Это в свою очередь, приводит к стабилизации процесса сварки за счет более точного определения степени нагрева кромок.

Фар мула изобретения

Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки, осушест впяемой нагревом с последующей осадкой, по которому воздействуют на мощность

- источника питания нагревательного устройства в зависимости от сигнала, характеризующего тепповую энергию, выделяемую в кромках изделия, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с цепью повышения стабильности процесса сварки за счет более точного опредепения степени нагрева кромок, в качестве регулирующего параметра пспопьзуют активную энергию, выделяемую в единице площади стыкуемых кромок за время от начапа нагрева до осадки.

Инсточники информации, принятые во внимание при экспертизе..

1. Авторское свидетельство % 200060. кл. В 23 К 13/02, 1966.

2. Авторское свидетельство Хю 189087. кп. В 23 К 13/00, 1965.

3. Авторское свидетельство Ию 388852,, кп. В 23 К 11/04, 1971.