Теплообменное устройство

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (, зваоо (61) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено05.06,72 (21) 1791666/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М, Кл, F 27 В 7/34

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УЛт 666.9.041 (088. 8) (43) Опубликовано р5,р7 77Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания22.08.77 (72) Авторы изобретения

В. С. Тершуков и И. Г. Люшин (71) Заявитель

Государственный научно — исследовательский институт по керамэиту (54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение,относится к области строительных материалов, преимушественно к тепловой обработке сыпучих материалов.

Известно. теплообменное устройство для нагрева, охлаждения сыпучих материалов, содержашее корпус, каналы и разгрузочное устройство (1.j .

Наиболее близким к изобретению,техническим решением является теплообменное устройство для обработки сыпучего матерна- 0 ла, содержащее корпус, каналы, образован ные многослойными жалюзийными решетками, и разгрузочное устройство 121 .

Известные устройства не обеспечивают равномерности тепловой обработки сыпучих тв материалов регулирования режимов, а также не позволяют осушествлять ступенчатую тепловую обработку в зависимости от физико — химических свойств материала и требований технологии производства. 20

Белью изобретения является обеспечение равномерной тепловой обработки.

Достигается это тем, что "устройство снабжено дополнительно распределительной 25 решеткой и опорными балками, на которых наклонно установлены жалюзийные решетки, На чертеже изображено теплообменное устройство при различных положениях жалюэийных решеток на опорных балках.

Устройство содержит корпус 1, бункер

2, четырехскатную распределительную решетку 3, распределительные балки 4, опорные балки 5, жалюэийные решетки! 6, 7 и разгружатель 8, В бункере 2 смонтированы один или два датчика толшины слоя материала на распределительной решетке 3.

Попс кение балок 5 и соответственно решеток 6 и 7, имеюших разные рабочие плошади, относительно балок 5 определяется требуемым режимом термообработки согласно физико — химическому составу и технологии производства.

Работа устройства заключается в следу« юшем, Сыпучий материал поетупает в бункер

2 на четырехскатную распредепителытую решетку 3, которая распределяет материал по ширине правого и левого сходов. Распре564502

БНИИПИ Заказ 2132/205 Тираж 768 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород. ул. Проектная, 4 депитедьные бапки 4 рассекают материап каждая по двум каналам, ограниченным жапюэийными решетками 6 и 7. Выгружается материал раэгружателями 8.

Через патрубок гаэ — теппоноситепь просасывается через слои материала, ограниченные жапюзийными решетками.

С целью дополнительного регупирования решеток теппообмена помимо изменения количества свежего газа теплоносителя предусмотрен частичный возврат — рециркупяция отработанного газа как под распределительную решетку,; так и под верхние ярусы жапюзийных решеток.

Таким образом, в устройстве данной конструкции обеспечивается равномерный теппооб мен.

Это позволяет улучшить качество готовой продукции, например, дпя керамзита, снизить габаритные размеры, металлоемг кость и затраты строймонтажа.

Фор му па изобретения

Теппообменное устройство для обработки сыпучего материала, содержащее корпус, канады, образованные многоспойными жалюзийными решетками, и разгрузочное устройство, отличающееся тем,что, с цепью обеспечения равномерности тепловой обработки, устройство снабжено дополнительно распредепитепьной решеткой и опорными балками, на которых накпонно установлены жалюзийные решетки.

Источники информации, принятые во вни15 мание при зкспертизе:

1. Патент ЧССР N. 112255552277, кп. 80 с 14/20, опубл. 1967.

29 2. Патент ФРГ N 1267381, кп. 31 а

13/00, опубп, 1968