Форсунка для подачи газа в слой материала

 

ОП ИСАЙ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (»)566068

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявленй 06,03.72(21) 1756048/06 с присоединением заявки №(23) Приоритет (51) M. Кл.о

F 23 Э 15/00

F 27 В 7/36

Государственный квинтет

Саввта Министров СССР ао делам иэооротений и открытий (53) УДК 662. 951.2 (088,8) (43) Опубликоваио25.07.77.Б)оллетеиь pfy27 (45) Дата опубликования описаииц 27 08 77 (72) Авторы B. М, Дмитренко, А. И, Клочко, Н. П. Бойко, изобретения Б. М, Горбач, В. В. Микула и Ю. E. Филиппов (71) Заявитель (54) ФОРСУНКА ДЛЯ ПОДАЧИ ГАЗА

В СЛОЙ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к технологии термической обработки железнорудных окатышей во вращающихся трубчатых печах и

- может быть использовано в других отрас- 5 .лях техники, где для технологических

:, процессов подают газообразные агенты под слой материала.

Известны форсунки p подачи газа в слой шихты, выполненные в виде патруб- )0 ка с подпружиненным клапаном, открываю, щимся под давлением газа(1).

Наиболее близким технологическим ре« шедием к предлагаемому является форсунка для пода- н газа в слой материала, со- )5 дер:хащая патрубок с наружной и внутренней тарелямн на его выходном торце, имеющими каналы и образующими кольцев полость для создания лабиринт, (2, Однако при использовании таких рсу 20 нок на вращающейся печи неизбежна просыпь материала в полость патрубка при уменьшении давления газа или отключение подачи газа. Кроме того, возможно засорение лабиринтного канала форсунки обра- 25 батываемым материалом в моменты перно. дического отключения газа.

Целью изобретения является уменьшечие просыпи материала в полость патрубка, Это достигается тем, что канал в одной тарели расположен диаметрально относительно канала в другой, а внутренняя тарель выполнена ступенчатой для обеспеseams расположения каналов на одном уровне.

На фиг. 1 показана предлагаемая форсунка, продольный разрез; на фиг. 2.разрез по А-А на фиг. Х," на фиг. 3— вид по стрелке В на фиг. 1: (на выходной торец форсунки).

Форсунка содержит патрубок 1 с установленными на его выходном торце наружной 2 и внутренней З,тарелями, снабженными каналами 4 и 5, соответственно, для выхода газа из полости патрубка- 1 в слой обрабатываемого материала.

Тарели образуют между собой кольцевую полость 6, Канал 4 расположен диаметрально относительно канала 5 внутрен566О6В ней:тарели 3, Упорный шток 7 прижимает тарели 2 и 3 к выступам патрубка 1. В нижней части патрубок 1 снабжен штуцером 8 для ввода газа.

Форсунка работает следующим образом.

Газ из магистрали подается под давлением через штуцер.8 в полость патрубка 1. Прой дя кольцевой зазор между штоком 7 и внутренней тарелью 3-, газ выходит через канал 5 в кольцевую полость 6 и далее 10 через канал 4 — в слой материала. Форсунка может работать как в стационарных; так и на вращающихся аппаратах, При работе на вращающемся аппарате газ подается в форс:унку только при входе ее в cer- Б мент слоя материала и отключается при выходе форсунки иэ слоя. В момент аварий ного отключения газа или осыпания мате1 риала до входа форсунки в слой возможно попадание частиц материала в канал 4. 20

Однако благодаря диаметральному расположению канала 5 частицы материала не попадают в него и, следовательно, не засоряют полость патрубка 1.

При повороте аппарата обрабатываемый

25 материал высыпается из кольцевой полости

6 через канал 4 в полость вращающегося аппарата. При возможном засорении кольцевой полости 6 или выгорании наружной тарели 2 вывинчивают упорный шток 7

Y или отсоединяют его фланец, после чего тарели 2 и 3 можно выну:.ъ иэ патрубка 3 и при необходимости заменить

Формула изобретения, Форсунка для подачи газа в слой материала, например, во врешающейся трубча той печи, содержащая патрубок с наружной и внутренней тарелями на его выходном торце, имеющими каналы и образующими кольцевую полость для создания лабиринта, отличающаяся тем, что, с це- лью уменьшения просыпи материала в полость патрубка, канал в одной тарели расположен диаметрально относительно канала: в другой, а внутренняя тарель выполнена ступенчатой для обеспечения расположения каналов на одном уровне, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l.Àâòîðñêoå свидетельство № 209477, М. Кл., С 21 В 13/OS, 1966.

2. Алексеев Ю. В. и др, Обжиг нике1 левых концентратов в кипящем слое, М., Химия, 1967, с. 57, рис. 29а,б.

566068

А -A

Фиг.!

Составитель B. Кулабухова

Репсктор Н. данилович Техреду А. Демьяно Корректор А. солтани

Заказ 2366/24 Тираж 725 Подписное

ЦНИИПИГосударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4