Плпстичная гидромашина

 

О П И С А Н -И . Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11) 567845

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.02.75 (21) 2103005/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,08.77. Бюллетень Ph 29 (45) Дата опубликования описания 07.10.77 (51) М Кл F04(15/04

Гасударственный намнтет

Совета тлнннстрва СССР на делам нэсбрвтвннй н аткрытнй (53) УЯ(621.662 (088.8) (72) Автор изобретения

М. Е. Хаймович

Ордена Трудового Красного Знамени зксперимеитальный научно-исследовательский инсштут металлорвжущих станков (71) Заявитель (54) ПЛАСТИНЧАТАЯ ГИДРОМАШИНА

Изобретение относится к объемным гидромашинам, предназначенным для применени,а в гидроприводах станков и других машин.

Известны регулируемые пластинчатые гидромашины многократного действйя. Их главное преимущество — урввновешивание радиальных сил, дейст. вующйх на ротор гидромашиньь Однако смещение профильной кривой статора относительно распреде лительных устройств вызывает повышение и пульсацию расхода рабочей жидкости и шум 11j.

Целью изобретения является регулирование рабочего объема нластинчатой гидро машины при одновременном уменьшении пульсации потока рабочей жццкости и шума, возникаюпптх при регулировании гидроматпии многократного действия.

Это достигается тем, что статор снабжен двумя профилированньми кольцами, установленными в нем с возможностью поворота, а замыкатели выполнены из двух пластин, ширина которых равна ширине колец.

На фиг. 1 изображен насос в п1, дольном разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А фиг, 1; на фиг. 3— разрез Б — Б фиг. 1; на фиг. 4 — камера между пластинами, ротором и статором в момент прохож дения ею перемычки между окнами распределительных устройств.

В корпусе 1 насоса установлены диск 2, промежуточное кольцо 3 и диск 4 с шейкой. Между диском 2 и стенкой корпуса 1 имеется кольцевая полость 5, сообщаемая с магистралью всасывания.

Между диском 4 с шейкой и второй стенкой корпуса 1 имеется кольцевая полость 6, сообщаемая с магистралью нагнетания.

1в Шейка диска4 входит в расточку в стенке корпуса 1 и этим уплотняет полость 6 от дренажной полости 7 насоса.

Кольцо 3 сделано несколько более широким, 15 чем вставленные в него статорные кольца 8 и 9, Эти . кольца имеют одинаковую ширину и одинаковые внутренние профильные поверхности в форме овала, а по окружности их наружных цилиндрических поверхностей нарезаны зубья, Статорное кольцо9

20 своей зубчатой поверхностью находятся в зацеплении с шестерней 10, а статорное кольцо 8 — c шестерней 11. Таким образом, оба статорных кольца могут синхронно перемещаться в кольце 3 в разные сторойы друг относительно друга и оптоси25 ттееллььнно о ддииссккоов в 2 2 ии44, неподвижных относительно

567845 кольца 3. Шестерни 10 и ll связаны между собой при помощи шестерни 12.

Между дисками 2 и4 на валу 13 установлен ротор 14 с пластинами15. Пластины 15 имеют одинаковую со статорными кольцами 8 и 9 ширину и рвсположены в одном общем пазу ротора 14. Ротор 14 расположен между дисками 2 и 4 с зазором.

На торце диска2, обращенном к ротору 14, имеются сквозные окна 16 и кольцевая канавка 17, - На торце диска 4, обращенном к ротору 14, имеются сквозные окна 18 и кольцевая канавка 19, со ,сквозными отверстиями 20. Пластины 15, ротор 14 и статорные кольца 8 и 9 образуют рабочую камеру 21.

Насос работает следующим образом, Вращение вала 13 передается ротору 14. Пластины 15 под действием центробежных сил прижимаются к статорнмм кольцам 8 и 9. Камера 21 и секторе всасывания: .расширяется и засасывает рабочую жидкость через магистраль всасывания, полость 5 и окна 16. После перехода камерой 2! перемычки на дисках 2 и 4 между окнами 16 и !8 камера 21 сужается и происходит нагнетание рабочей жидкости через окна 18, полость 6 в магистраль нагнетания. Одновременно через отверстия 20, канавки 19, пазы под пластинами 15 в роторе 14 и канавки 17 рабочая жйдкость под давлением дополнительно, помимо центробежной силы, прижимает пластины 15 к профильным поверхностям статорных колец 8 и 9.

Регулирование осуществляется вращением шестерен 12, которые через шестерни !О и ! поворачивают статорные кольца 8 и 9. Происходит выравнивание объемов камер 21 на перемычках между сег:торами нагнетания и всасывания. При взаимном повороте статорных колец 8 и 9 на 90 градусов, насос вообще перестанет качать жидкость.

При условии, что объем нолукамеры 21, о6разованной ротором 14, пластинами 15 и статорным !

О кольцом 9, увеличится при регулировании на ту же величину, на которую объем полукамеры 21, образованной ротором 14, пластинами 15 и стагорным кольцом 8, уменьшится, то, KBK показано на фиг. 4, на перемычке происходит перенос камеры 2! без

i5 изменения ее объема. Это позволит уменьшить пульсацию расхода рабочей жидкости в насосе при регулировании рабочего объема насоса.

Формула изобретения

Пластинчатая гидромашина, содержащая статор с профилированной внутренней поверхностью и ротор„в пазах которого установлены замыкатели, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью регулирования

25 рабочего объема гидромашины, статор снабжен двумя профилированными кольцами, установленными в нем с возмояростью поворота, а замыкатели выполнены из двух пластин, ширина которых равна ширине колец.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: !. Патент Японии l! 22793, кл, 63(3) Д 301, !970,