Способ получения феррожидкости

 

пц 568598

СПИ

Союз Советских

Социалистических

Ресвублик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свнд-ву .(22) Заявлено 24.12.75 (21) 2303630/26 (51) М. Кл. С 016 49/08 с присоединением заявки №

Опубликовано 15.08.77. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 15.09.77 (53) УДК 661.872,2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

E. E. Бибик, И. С. Лавров, Н. М. Грибанов, T. М. Котомина и Т. А. Варенцова

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт имени Ленсовета (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОЖИДКОСТИ

ГосУдаРственный комитет (23) Г1риоритет

Совета Министров СССР

Изобретение относится к области коллоидной химии и может быть использовано для получения коллоидных растворов ферромагнитных материалов.

Известен способ получения феррожидкости путем химического осаждения высокодисперсного магнетита из водных растворов солей железа с последующей отмывкой осадка и его пептизацией в водном растворе соляной кислоты, мыла или другого стабилизатора (1J.

Недостатками способа являются малая намагниченность и магнитная восприимчивость полученного продукта.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения феррожидкости путем осаждения высокодисперсного магнетита из водных растворов солеи двух- и трехвалентного железа избытком щелочи, промывкой полученного осадка дистиллированной водой, слабым раствором соляной кислоты, полярным растворителем (например, спиртом, ацетоном) и окончательной отмывкой неполярным растворителем (например, толуолом), с дальнейшей пептизацией олеиновой кислотой при 90 †1 С с добавлением необходимого количества неполярного растворителя (21.

Недостатками этого способа являются небольшая намагниченность насыщения (до 40

Гс) получаемого продукта, сложность технологического процесса из-за его многостаднйности, применение больших количеств органических растворителей (ацетон, толуол, этило5 вый спирт), которые пожароопасны и вредны для здоровья.

Целью изобретения является увеличение намагниченности насыщения феррожидкости, упрощение процесса получения и улучшение

10 условий труда.

11оставленная цель достигается предлагаемым способом получения феррожидкости путем осаждения высокодисперсного магнетита из водных солей двух- и трехвалентного же15 леза при избытке солей двухвалентного железа раствором аммиака при рН 9 — 14, с промывкой осадка водой и пептизацией при нагревании до 70 — 90 С в растворе олеиновой кислоты в органическом растворителе.

20 Отличительными признаками способа является то, что осаждение магнетита ведут раствором аммиака при избытке солей двухвалентного железа 5 — 10",о, а промывку осадка осуществляюг водой до рН 10 — 12.

Гехнология способа состоит в следующем.

Высокодисперс ый магнетит получают осаждением его из раствора солей двух- и трехвалентного железа (например, ЕеС1з-,—

+ FeSO4) при избытке соли двухвалентного

3> железа (5 — 10%) раствором аммиака при рН.*

3681595

Формула изобретения

30

Составитель В. Попов

Текред M. Семенов

Корректоры: О. Тюрина и Л. Котова

Редактор Е. Хорина

Подписное

Заказ 1994/8 Изд. № 743 Тираж 671

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

9 — 14, полученный осадок промывают водой до рН 10 — 12, затем проводят пептизацию при

70 — 90 С раствором олеиновой кислоты в органическом растворителе, например керосине, с последующим удалением воды.

Г1 р и мер 1. I отовят растворы: 54 r FeC13.

° 6НзО в 400 мл воды; 30 r FeSO4 7Н О в

400 мл воды; 200 г 25 "/о-ного раствора аммиака в 200 мл воды. Первые два раствора сливают в колбу емкостью 1 л, тщательно перемешивают. В химический стакан емкостью 2 л с пропеллерной мешалкой вливают раствор аммиака и при перемешивании добавляют раствор солей двух- и трехвалентного железа. L lpn этом выпадает осадок магнетита (23 r), Осадок отстаивают, сливают маточный раствор и заливают водой. После отстаивания раствор сливают, а осадок заливают водой— эту операцию проделывают 5 — 6 раз. Затем при работающей мешалке водную суспензию нагревают до 90 С и приливают 50 r 10%-ного раствора олеиновой кислоты в керосине.

Продолжают перемешивать при указанной температуре 1 ч, затем воду удаляют.

11реимуществом данного способа получения феррожидкости является увеличение намагниченности насыщения более чем в два раза (88 Гс по сравнению с 40 Гс по известному способу) при той же вязкости жидкости (около 20 сП). Кроме того, исключены операции по промывке осадка дорогостоящими, пожароопасными и вредными для здоровья органическими растворителями, что позволило значительно упростить процесс и улучшить условия труда. Указанный способ может быть осуществим в промышленных условиях.

Способ получения феррожидкости путем осаждения магнетита гидроокисью из водных солей двух- и трехвалентного железа с последующей промывкой осадка и пептизацией при нагревании в растворе олеиновой кислоты в. органическом растворителе, о т л и ч аю щи йся тем, что, с целью увеличения намагниченности, упрощения процесса и улучшения условий труда, осаждение магнетита ведут раствором аммиака, соль двухвалентного железа используют с 5 — 10о/о-ным избытком, а промывку осадка осуществляют до рН

10 — 12.

25.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Phys Rew., 54, 309, 1938.

2. Авторское свидетельство СССР Мв 457666, кл. С 01G 49/08, 25.01.75.