Устройство для регулирования температуры в холодильных камерах

 

(111 56894l

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.75 (21) 2093358/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.08,77. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 29.09.77 (51) М. Кл 6 05D 23/20//

F 25В 5/00

F 25D 13/04

Государствеинык комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.56(088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Гладченко, Э. С. Бурлакин и А. Б. Шишня

Специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

В ХОЛОДИЛЬНЫХ КАМЕРАХ

Изобретение относится к области автоматического регулирования холодильных агрегатов.

Известны устройства для регулирования температуры, содержащие временные схемы с выходом на реле, используемые для управления несколькими электрическими исполнительными системами (1). В этих устройствах включение компрессоров осуществляется по командам реле времени или преобразованным сигналом управления по температуре.

Однако указанные устройства не обеспечивают надежного поддер>кания температуры на заданном уровне.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для регулирования температуры в холодильных камерах, содержащее датчики температуры, соединенные при помощи коммутатора с электродвигателями холодильной машины (2).

В данном устройстве предусмотрено реле времени, вырабатывающее серию возрастающих и уменьшающихся импульсов в зависимости от того, находится ли контролируемый параметр выше или ниже установленного предела в течение заданного интервала времени.

При этом возрастающие или уменьшающиеся управляющие импульсы подаются последовательно на коммутатор. Недостатками этого устройства являются, в частности, невозможность регулирования температуры в нескольких объектах с быстро протекающими процессами изменения температуры и наличие тальванической связи между управляющими и силовыми цепями.

В целях повышения точности и надежности регулирования температуры в предлагаемом устройстве коммутатор выполнен на оптронах

10 и подключен при помощи трансформатора к генератору импульсов, а между коммутатором и электродвигателями включены тиристоры.

На фиг. 1 изображена электрическая схема коммутатора на оптронах; на фиг. 2 †элек15 трическая схема части устройства, которая осуществляет включение нагрузки.

Датчики 1 температуры, измеряющие величину регулируемых параметров, соединены через выходы 2 и 3 с коммутатором, выпол20 ненным на оптронах 4. Выходы 5 коммутатора подключены к цепям управления оптронами б (см. фиг. 2), выходные цепи которых соединены с управляющими электродами тиристоров 7, подключенными при помощи трансформатора 8 к генератору 9 импульсов. Резисторы 10 ограничивают ток через управляющие электроды тиристоров 7. Силовые цепи тирнсторов соединяют нагрузку, например электродвигатели 11, с сетью 12, Датчики 1 температуры фиксируют регули568941

35 руемые параметры. В зависимости от уровня регулируемых параметров изменяется состояние выходов 2 и 3 датчиков. При температуре в зоне, измеряемой датчиком, ниже заданного уровня управляющий сигнал возникает на выходе 2 рассматриваемого датчика, при температуре выше заданного уровня управляющий сигнал будет на выходе 3. Все датчики работают аналогично. Наличие сигнала управляющего напряжения на выходе 2 датчика приводит к отпиранию фототиристора, являющегося составной частью оптрона 4, а на выходе 3— к отпиранию фототиристора другого оптрона

4. Аналогично закорачиваются горизонтальные либо вертикальные труппы оптронов, связанные с определенными датчиками. Таким образом собирается определенная цепь и положительный потенциал проходит на один из выходов 5, который определяется по количеству датчиков, имеющих сигнал на выходе 3, т. е. происходит суммирование команд датчиков и в зависимости от их суммы включается соответствующий канал нагрузки.

Напряжения с выходов 5 коммутатора подаются в цепи управления оптронами 6, которые образуют цепи прохождения импульсов, генерируемых специальным генератором 9 со стабилизацией амплитуды выходных импульсов. Управляющие импульсы генератора через общий трансформатор 8 и оптроны 6 подаются на управляющие электроды тиристоров 7.

Тиристоры отпираются и подключают нагрузку, например электродвигатели 11, к сети 12.

Вместо электродвигателей и коммутирующих их тиристоров можно подключать в зависимости от выхода сигнала на коммутаторе блоки с различными законами регулирования (пропорциональный, интегральный и т. д.) заданных параметров. Нагрузкой могут быть нагреватели, термоэлементы, соленоидные вентили и др.

Наличие сумматора сигналов датчиков температуры — коммутатора на оптронах — дает возможность более точно следить и поддерживать температуру в одной либо в нескольких камерах.

Таким образом, применение коммутатора, генератора импульсов, трансформатора и оптронов в цепи управления тиристором и описанные выше бесконтактные схемы регулирования повышают надежность поддержания температуры в заданных пределах и позволяют регулировать температуру в нескольких объектах с быстро протекающими процессами изменения температуры. Гальваническая развязка между управляющими и силовыми цепями приводит к возможности коммутации любой нагрузки и выбора нужного закона регулирования.

Формула изобретения

Устройство для регулирования температуры в холодильных камерах, содержащее датчики температуры, соединенные при помощи коммутатора с электродвигателями холодильной машины, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности регулирования, коммутатор выполнен на оптронах и подключен при помощи трансформатора к генератору импульсов, а между коммутатором и электродвигателями включены тиристоры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3636369, кл. F 25В 1/00, 1973.

2. Патент США № 3513662, кл. F 25B 1/00

1972,