Смазка для металлических форм

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 Ц 570487

Союз Советских

Социалистннескнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.76 (21) 2343298/33 с присоединением заявки ЛГе (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень Л% 32

Дата опубликования описания 04.10.77 (51) М, Кл.з В 28В 7/38

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и аткрытнй (53) УДК 621.892(088.8) (72) Авторы изобретения

А. Ф. Мацкевич, В. А. Войтович, В. А. Смирнов, Р. И. Федоренко, Ф. М. Кабаев и Ю. М. Вишняков (71) Заявитель

Горьковский инженерно-строительный институт им. В. П. Чкалова (54) СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ

Изобретение относится к смазкам металлических форм при изготовлении бетонных изделий и может быть использовано для смазки вертикальных опалубочных форм в промышленности сборного железобетона и при возведении зданий и сооружений из монолитного бетона.

Известна смазка для металлических форм, включающая машинное масло и низкомолекулярный полиэтилен. Смазка стабильна, хорошо удерживается на вертикальных поверхностях, но не обеспечивает полного устранения налипания бетона, оставляет масляные пятна на бетоне.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазка для металлических форм, включающая минеральное масло, полиэтиленовую эмульсию, водный раствор азотнокислого цинка, водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки и известковое молоко, Известная смазка обладает высокими эксплуатационными свойствами, но при повышении температуры стабильность и удерживающая способность смазки резко снижаются, при этом нарушается сплошность гидрофобной пленки, и, как результат, увеличивается сцепление бетона с формой.

Цель изобретения — увеличение удерживающей способности на вертикальных стенках формы, полное устранение сцепления бетона с формой и снижение поверхностной порпстости бетона.

Достигается это тем, что смазка содержит дополнительно кремнезоль при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Минеральное масло. 2,5 — 3,0

Полиэтиленовая эмульсия 0,05 — 1,0

Водный раствор азотнокислого цинка 0,8 — 1,2

Водный раствор сульфитнодрожжевой бражки (СДБ) 0,8 — 1,2

Кремнезоль 0,4 — 1,0

15 Кремнезоль является стабилизатором и одновременно гидрофобизатором.

Предложенная смазка представляет собой обратную эмульсию и построена по комбинированному принципу:

20 в результате образования сплошной и прочной комбинированной гидрофобной пленки из масла, полиэтиленовой эмульсии «Оксален30» и кремнсзоля, которая практически не разрушается и не стекает с вертикальных поверхностей форм и кассет при виброуплотнении бетонной смеси и повышении температуры обеспечивается сплошность гидрофобной пленки и полное устранение адгезии бетона к формам; одновременно с полным устранснием адге570487

2,17

0,95

Коэффициент, К

Средний диаметр пор на поверхности бетона, мм

Поверхность со сплошной пленкой окалины

Поверхность со сплошной пленкой ржавчины

Поверхность очищена шкуркой

Смазка

0,89

0,86

1,2

Предлагаемая

ЭСО-ГИСИ-40

Известная

0,84

0,83

1,6

0,76

0,61

Формула изобретения

Составитель В. Лебедева

Редактор А. Соловьева Техред И. Караидашова Корректор И, Позияковская

Заказ 2208/4 Изд. М 777 Тираж 725

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4j5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 зии, смазка, имеющая в своем составе водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки, пластифицирует пристыковые слои бетона, что значительно снижает поверхностную пористость и улучшает качество бетонных изделий; введение в смазку замедлителя схватывания уменьшает когезию в тонких (0,5—

1,0 мм) пристыковых слоях бетона, что снижает вероятность прилипания бетона к форме.

Наличие в эмульсионной смазке такого эффективного стабилизатора, как кремнезоль (Нз$10з), повышает стабильность и удерживающую способность в диапазоне температур от +45 до +120 С, что особенно важно для смазок, применяемых для вертикальных опалубочных форм и кассет, так как обеспечивает сплошность гидрофобной пленки при вибрировании и высоких температурах.

Примером осуществления изобретения является смазка, названная авторами «ЭСОГИСИ-40», при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Кремнезоль (H>SiO>) 0,65

10 /ц -ный водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки

10 / -ный водный раствор азотнокислого цинка

Внедрение 1 т предлагаемой смазки в производство позволит получить экономический эффект 125 — 130 руб.

Предлагаемая смазка обладает высокими эксплуатационными свойствами и полностью удовлетворяет требованиям современной технологии применительно к вертикальным поверхностям форм и кассет.

Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных изделий, включающая минеральное масло, полиэтиленовую эмульсию, водный раствор азотнокислого цинка и водМинеральное масло

Полиэтиленовая эмульсия

«Окс ален-30» 0,05

Приготовление смазки для опалубочных форм осуществляется в смесителях с механическим или комбинированным (механическим плюс ультрадинамическим) перемешиванием компонентов.

Сначала в бак смесителя заливают водные

10 компоненты — растворы СДБ и Zn(NO3) и перемешивают механическим способом в течение 1,5 — 2 мин. Затем добавляют минеральное масло, кремнезоль, «Оксален-30» и одновременно включают механическое и ультра15 динамическое перемешивание. Общая протяженность приготовления партии смазки (150 — 200 л) в смесителе типа УГДС-ГПСП-1

3,5 — 5,0 мин.

Свойства предлагаемой и известной смазок

20 представлены в таблице.

Лабораторные и производные испытания предлагаемой смазки для опалубочных форм (ЭСИ-ГИСИ-40) показывают, что ее удержи25 вающая способность, характеризующаяся коэффициентом К, значительно выше, чем у известной смазки (прототипа) . Применение предлагаемой смазки снижает поверхностную пористость бетона (диаметр пор) в несколь30 ко большей степени, чем известная смазка. ный раствор сульфитно-дрожжевой бражки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения удерживающей способности на вертикальных стенках формы, полного устранения

35 сцепления бетона с формой и снижения поверхностной пористости бетона, она дополнительно содержит кремнезоль при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Минеральное масло 2,5 — 3,0

40 Полиэтиленовая эмульсия 0,05 — 0,1

Водный раствор азотнокислого цинка 0,8 — 1,2

Водный раствор сульфитнодрожжевой бражки 0,8 — 1,2

45 Кремнезоль 0,4 — 1,0