Способ изготовления металлического решетчатого настила из пластин

 

Союз Советсинн

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 573236 (61) Дополните.аьное. к авт. свил-ву (22) Заявлено 06.04.76 (21) 2346995/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.09.77.Бюллетень № З5 (46). Дата опубликования описания 29.10.77 (51) М. Кл.

Я

В 21 13 47/00

Г 16 5 1/08

Гавударстввнный каинтвт

Совета Мнннвтрав СССР кв двлам нзабрвтвннй н вткрктнй (53) УДК 621е9.02»

-8 74»002 . 72 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А. М. Шестопал и В. А. Климов

1

Всесоюзный проектно-конструкторский технологичны: институт атомного машиностроения и котпостроекия (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РЕШЕТЧАТОГО

НАСТИЛА ИЗ ПЛАСТИН

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано в любой обнести машиностроения, где необходимы решетчатые настины, в частности в котпостровыии дпя пдошадок обсдуживания котпоагрега- тов.

Известен способ изготовления решетчатых настилов, закдючающийся в том, что в поперечные элементы с прорезями вводят другие фасонные эпементы (йрододьные) с вертикапьнь1ми участками дпя соединения с первыми(1,.

Однако такой способ изготовпения настина .требует применения в качестве прододьных эпементов фасонного профиля, например, И углового сечения, в котором допжны быть выпопнень1 вертикальные участки, что уведичивает метаппоемкость и трудоемкость изготовдения., Известен также способ изготовления ре- йр шетчатого настипа, который состоит в том, что ппастины одного типа, выполненные в виде гребня, имеющего пазы, расподоженны

На равных раСстояниях..одна против другой на каждой из его граней, заводят в ппасти ны другого типа, которые имеют пазы в центрапьной части, и поворачивают первые до тех пор, пока они не займут попожение, отпичное от направления щели (2g.

Недостатком известного способа явдяется то, что полученное соединение продопьных ! и поперечных ппастин недостаточпо жесткое, что требует дополнительных технологических операций, а именно: сварку иди скпеивание сопрягаемых пластин, что; в свою очередь, требует значитедьных затрат!BpBмениq. а спедоватепьио изгот овпение решетчатых иастипов таким способом имеет низкую производи тепьность .

Кроме того, наличие фасонных, например эдпиптичвских, пазов в несущих поперечных пластинах уменьшает из прочность и .требует соответственно увепичения,сечения ппас тин, что повышает метаппоемкость настипов. ,идя повышения производитепьности изготовления решетчатого настила пазы в попе речных пластинах выполняют под угпом

35-40 к вертикадьной оси, а поворот и,г . закрепдение продапьных ппастин осушествпяют, прикдадывая Оа участках этих ппастин, на573236 ждяшихся между поперечными пластинами, усипий кручения до достижения этими участками вертикапьного положения.

С цепью устранения скопьжения о настиг пазы на поперечных ппастинах выполняют по высоте так, чтобы после поворота ппастина располагвпась выше поперечной.

На фиг. 1 изображен предлагаемый решетчатый настин, обший вид; на фиг. 2 да но сечение по А-А на фиг. 1; иа фиг. 3 показана полоса с пазами.

В соответствии с предпагаемым способом с помошью механических ножниц попосы режут по заданной дпине несуших пластин 1.

Затем в последних пробивают при помоши ме- 5 ханического пресса лазы 2. Режут узкую пластину 3 ножницами по заданной длине, поспе чего эти ппастины вставпяют в пазы

2 пакета несуших ппастин.1 ° На кондукторной плите, имеюшей прорези щ с определенным шагом по чиспу несуших ппастин„поспедние выставпяют в проектное попожение.

Узкую ппастину 3 поворачивают (деформация кручения) гребенкой в промежутках меж- я5 ду несущими пластинами и с внешних сторон решетки,до вертикального положения.

Пример. Изготовпение решетчатого настипа размером 800мм х 1000 мм с ячейкой 32 мм х 32 мм. 30

Из попосы (йентьг)Б = 25., мм, 5 = 2 мм, гатериал Ст Зкгг нарезают заготовки

800 мм дпя несущих пластин в копичестве

ЗЗ шт. Затем в,каждой несущей ппастине 1 нв прессе пробивают прямоугольные отверстия М в виде шепей 2,2 мм х 12,5 мм с шагом

< 32 мм в количестве 26 шт. При этом шепи на поперечных пластинах выполняют поц угпом 40 к вертикальной оси распопа о гают по высоте так, чтобы после поворота 40 узкой ппастины s средней части между парой несущих ппастин она. (узкая поноса) вышла из плоскости несущих ппастин, образуя выступы, препятствующие скопьжению.

Поспе этого пцастины собирают в. пакет. 4S

Из полосы (пенты)З .12 мм, S 2 "м, матерквп Ст Зкп нарезают заготовки ,2Ь 1030 мм в количестве 25 шт, которые цотом заводят в щелк несущих пластин 1.

Несущие ппастиньг 1 раздвигают на за данный шаг и ус тая авпивают в пр орези сбор очной ппитьГ - кондуктора. ГреБенкой с боковыми выступами последовательно отгибают внешнив концы узкой пластины 3, а затем крутят каждую узкую пластину 3 на участках между несушимк пластинами 1, Гребенку возврагцают в исходное положение, ппиту-кондуктор передвигают на шаг

1 = 32 мм, после чего с помощью гребенки отгибают и поворачивают спедуюшукг узкую пластину 3 и т.д.

Пр оверен о экспериментапьно и поцтверждеиа расчетами, что дпя деформации одного участка узкой полосы необходимо приложить момент М = 11,2 кгм, что при дпине рычага g 0,4 м соответствует усилению на рукоятке гребенки Р = 28 кг. для одновременного поворота гРкой пластины по всей длине настила L 1000 специальной гребенкой с механическим или гидравлическим приводом требуется прцложить момент М = 11,2 х 31 = 347 кгм.

Кр

Относительное удлинение узкой пластины при повороте на угол LP = 40 составляет о

8-9%.

Кроме того, соответствующее pac" ние щелей в несущих настилах позволяет образовать на настиле участок, выступаюший из плоскости несуших пластин, в результате получают выступы, препятствующие скольжению.

Формула изобрет.ения

1. Способ изготовления ме таллического решетчатого настила из пластин, заключающийся в выполнении в поперечных пластинах пазов под углом к вертикальной оси и размещении в ННх продольных ппастин, которые затем поворачивают под нужным углом, и закрепляют, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения производительности процесса, пазы в поперечных пластинах выполняют под углом 35-40 к

Р вертикальной оси, а поворот и закрепление профильных пластин осуществляют, прикладывая на участках этих пластин, находяшихся между поперечными пластинами, усилия крученйя до достижения этими участками вертикального положения.

2.Сйоссбцоп, 1,о тлич аюшийс я тем, что, с целью устранения скольжеHER о настил, пазы на поперечных пластинах выполняют по высоте последних так, чтобы после поворота продольная пластина располагалась выше поперечной.

Источники информации, принятые во внимание цри экспертизе;

1. Патент Франции ¹ 2247988, кп. Г 16 3 3/00, 1975.

2. Патент Франции№ 1594243, кп. Г 1

1971.

573236 фиг 1 рг.

Составитель Чистякова

Редактор Т, Шагова Техред H. Бабурка Корректор П. Макаревич

Заказ 3470/6 Тираж 1080 Подписное

I1HÈÈÏÈ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4