Способ контроля акустического контакта при ультразвуковой дефектоскопии

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i>) 574668

Союз Советских

СОциапис; ических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.08.75 (21) 2161792/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 05.10.77 (51) М. Кл.2 G 01N 29) 04

Государствеииый комитет

Саавта Мики."тров СССР па делам изооретеиий и открытий (53) УДК 620.179.16 (088.8) (72) Авторы изобретения А. К. Гурвич, Л. И. Кузьмина и Б. П. Старунов (71) Заявитель Ленинградский ордена Ленина институт инженеров железнодорожного транспорта им. акад. В. Н. Образцова (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ АКУСТИЧЕСКОГО КОНТАКТА

ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано в ультразвуковой дефектоскопии.

Известен способ определения акустического контакта по величине опорного сигнала, при котором в качестве опорного сигнала используется донный эхо-сигнал, получаемый с помощью преобразователя, дополнительно установленного на призме наклонного искателя и излучающего в металл продольную волну в месте, где вводится поперечная волна (1).

Недостатком этого способа является необходимость установки на наклонный искатель дополнительного преобразователя со специальным кабелем, удорожающим искатель и затрудняющим процесс сканирования вручную.

Наиболее близким техническим решением является способ, в котором возбуждают в изделии опорный сигнал упругих колебаний, принимают его основным преобразователем и, используя реверберационные отражения от структуры металла шва, по величине этого сигнала судят о качестве акустического кон-. такта (2).

Этот способ непригоден для контроля за акустическим контактом при ультразвуковой дефектоскопии изделий и соединений из металла, уровень структурных шумов у которых предельно мал, например при ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений из малоуглеродистых сталей.

Цель изобретения состоит в том, чтобы расширить диапазон контролируемых изделий.

Эта цель достигается за счет того, что опор. ный сигнал возбуждают дополнительным пре образователем в диапазоне низких рабочих частот основного преобразователя.

На чертеже представлена схема реализации

l0 данного способа, содержащая генератор 1 электрических колебаний опорной частоты, дополнительный электроакустический преобразователь 2, основной преобразователь 3 наклонного искателя типового дефектоскопа, индикатор 4 величины опорного сигнала и типовой дефектоскоп 5. Позицией 6 на чертеже обозначено контролируемое изделие.

Способ состоит в следующем.

Электрическое напряжение с опорной часто2о той генерируется генератором 1 и подается на преобразователь 2, который преобразует его в упругие колебания. Преобразователь 2 располагают на контролируемом изделии 6 вблизи контролируемой области так, чтобы он не

2ç мешал перемещению искателя.

Упругая волна, распостраняющаяся в изделии, при наличии акустического контакта искателя дефектоскопа с изделием, будет восприниматься преобразователем 3 искателя, з0 преобразовываться им в электрическое напря574668

Формула изобретения

Составитель Т. Головкина

Тс.:рсд Л. Гладкова

Корректоры: Л. Денискина и О. Тюрина

Редактор Л. Чепайкина

Заказ 2215/19 Изд. Ка 785 Тираж 1109

11110 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 жение и поступать на индикатор 4, измеряющий величину опорного сигнала. Для того чтобы на индикатор 4 не проходили генерируемые дефектоскопом 5 зондирующие импульсы с частотой заполнения, значительно большей, чем частота опорного сигнала, в индикатор вводится низкочастотный фильтр.

1 выходу индикатора может быть подключен стрелочный или цифровой вольтметр, самописец или звуковой сигнализатор, срабатывающий при уменьшении величины опорного сигнала ниже некоторого заданного значения, соответствующего существенному ухудшению акустического контакта.

Способ контроля акустического контакта при ультразвуковой дефектоскопии, заключающийся в том, что возбуждают в изделии опорный сигнал упругих колебаний, принимают его основным преобразователем и по величине этого сигнала судят о качестве акустиче5 ского контакта, отлич а ющийся тем, что, с целью расширения диапазона контролируемых изделий, опорный сигнал возбуждают дополнительным преобразователем в диапазоне низких рабочих частот основного преобразо10 вателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Гурвич А, К. Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений. — Киев, «Техника», 1963.

2. Авторское свидетельство СССР Yо 147837, G 01N 29/04, 1962.