Способ получения хлорида натрия

 

:1 (.;

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

IiiI 574960

К АВТОРСКОМУ СВ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 22. 06. 72 (21} 1801574/26 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

С 25 В 1/26

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н отнрытнй

Опубликовано 300 381 Бюллетень Н9 12

Дата опубликования описания 30. 03 . 81 (53) УДт(661. 833. .322 ° 5 (0.888) (72) Авторы изобретения

Л.М. Клина, В.M. Гитнева и P.À. Агапова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРАТА НАТРИЯ

Изобретение относится к технологии электрохимических производств, конкретно к способу. получения хлората натрия из хлорида.

Известен способ получения хлората натрия путем электролиза раствора хлорида с применением графитовых анодов, которые сильно разрушаются при высоких температурах (выше 40 С) .при повышенных плотностях тока (Ос!), выше 500-1000 A/м,а также при снижении концентрации NaCI ниже 100 г/л.

Средний выход хлората по току составляет 80-85Ъ при Ос! 300-500 А/м

2 и изменении концентрации йаС! от

300 г/л до 160-180 г/л. Возможно также применение и других анодных материалов, в частности Pb02 на графитовой основе. На таком аноде при плотности тока 2000-3000 A/ì, температуре 40 С, концентрации NaCI

160 г/л выход хлората по току составляет 90-95Ъ. Значение рН раствора поддерживают в пределах 6-7 °

Стойкость анодов из РЬ02 выше, чем у графитовых анодов. При снижении концентрации хлорида натрия от 300 до 10 г/л при О,„ 500 А/м и температуре 40 С выход по току о снижается от 80,4 до 51,4Ъ.

Известен наиболее близкий к изобретению способ получения хлората из хлорида путем электролиза с использованием окиснометаллич ского анода при Оо 1000-4000 А/м и температуре 40-80оC. Электролиз ведут при поддержании значения рН 78,5. При электролизе раствора, содержащее 220 г/л NaCI, 300 г/л йаС!Оз и 2,5 г/л хромата, при

0д 2000 А/м2, температуре 40 С с использованием окиснорутениевого анода, содержащего 30 мол.Ъ двуокиси рутения и 70 мол.Ъ двуокиси тита15 на, выход хлората по току при значении рН 6,0, составляет 92Ъ, при рН 6,5-94Ъ, при рН 6,7-94,5Ъ,при рН 7-93,5Ъ, при рН 7,5-91% и рН 8.90Ъ.

Такой способ не позволяет проводить процесс с высоким выходом по току при низком содержании хлорида.

Например, при рН 8, температуре

60 С и Юо2300 А/м, содержании МаС!

40 г/л выход по току составляет 8587Ъ.

Цель изобретения — проведение электролиза до конечной концентрации хлорида 40-50 г/л без снижения вы30 хода по току.

574960

Выход хлората по току,Ъ

93,8

93,7

93,8

93,8

Концентрация

NaCI, г/л

300.

Концентра

NaCI, г/л

6,1

93,7

100

93,7

6,05

6,55

93,4

100

Формула изобретения

93,5

93,5

6,5

100

6,96

93,2

6,9

7,6

90,8

90,7

100

7,6

Составитель Ф. Львович

Редактор Е. Месропова Техред Н.Келушак Корректор М. Коста

Тираж 704 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и Открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1587/47 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Это достигается предлагаемым способом получения хлората натрия из хлорида путем электролиза на окиснорутениевом аноде при Оц 20003000 Л/м, температуре 40-60 С и рН 6,5-6,9.

Пример 1. Проводят электрориз растворов хлорида натрия, содержащих NaCI в количестве 100 и 40 г/л и хлората натрия, соответственно

450 и 600 г/л на окиснорутениевом аноде при плотности тока 2000 A/ì, температуре 60 С, рН 6,1-7,6.

Результаты опытов приведены в таблице.

Пример 2. Проводят электролиз растворов хлорида натрия, содержащих NaCI в количестве от 300 до

40 г/л и хлората натрия соответственно от 20 до 600 г/л, на окиснорутениевом аноде при плотности тока

3000 A/ì, температуре 40 С, рН 6,7.

Результаты опытов приведены ниже.

Как видно из таблицы, при значении рН 6,5-6,9 выход по току поддерживается выше 90% при содержании хлорида натрия 40 г/л.

Способ получения хлората натрия из хлорида путем электролиза на окис25 норутениевом аноде при плотности

2 тока 2000-3000 A/м и температуре

40-60 С, отличающийся тем, что, с целью проведения электролиза до конечной концентрации хлори3п да 40-50 г/л, процесс электролиза ведут при рН 6,5-6,9.

Способ получения хлорида натрия Способ получения хлорида натрия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимической технологии, к способам получения соединений фосфора, используемых в качестве восстановителей

Изобретение относится к способу регулирования давления в электролизере, который производит водород и кислород при разложении электролитической жидкости с помощью электрического тока, содержащем герметичную, работающую под давлением электролитическую ячейку для получения водорода и кислорода, водородную линию для отвода водорода из ячейки в водородный накопитель, кислородную линию для отвода кислорода из ячейки и средства подачи электролита в ячейку, при этом между давлением кислородной линии и давлением водородной линии поддерживают заданную разность давления при прохождении кислорода/водорода через один или более пружинных перепускных клапанов, причем давление в водородной линии подводят к пружинной стороне перепускного клапана

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу получения электролитического диоксида марганца, включающему электролиз раствора, содержащего сернокислый марганец и свободную серную кислоту, при этом для приготовления раствора берут отработанный электролит с концентрацией свободной серной кислоты 300-370 г/л, который после отделения осадка марганца обрабатывают карбонатом марганца из расчета 1,17 кг на 1 кг свободной серной кислоты с последующей фильтрацией электролита. Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано, в частности, для приготовления катализатора, применяемого для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания и выбросах промышленных предприятий, для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, а также для других индустриальных и природоохранных целей
Изобретение относится к области фотоэлектрохимии (электрохимической физики)
Наверх