Уплотнение кольцевого пространства образованного двумя установленными соосно цилиндрическими сосудами

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 578908 (61) Дополнительный к патенту— (22) ЗаЯвлено 180573 (21) 1916798/08 (23) Приоритет — (32) 19 ° 05 ° 72 (51) М. Кл.

Г 16 3 15/40 (33) США

Государственный наиитот

Совета Инннстров СССР но долам изобретений и открытий (31) 254973 (53) УДК

621 ° 643 (088. 8) (43) Опубликовано 303.077 Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 15.1177.

Иностранец

Вальтер Воловодьюк (CMA) (72) Автор изобретения

Ино"травная фирма Фостер Эилер Корпорейшн (СЫА) (71) Заявитель (54) УПЛОТНЕНИЕ КОЛЬЦЕВОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО

ПРОСТРАНСТВА., ОБРАЗОВАННОГО ДВУМЯ

УСТАНОВЛЕННЫМИ СООСНО ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ

СОСУДАМИ

Изобретение относится к уплотнительной технике и может найти применение и теплообменниках, где необходимо уплотнить кольцевое пространство между концентрично расположенными сосудами.

В настоящее время известны кольцевые уплотняющие устройства между концентрически расположенными боковыми стенками(1) .

Недостаток данного устройства за- 10 ключается в том, что оно не обеспечивает возможности сброса давления.

Целью изобретения является обеспечение воэможности сброса давления.

Это достигается тем, что на обра- 15 щенных друг к другу поверхностях сосудов укреплены флаицы, на каждом из которых концентричио.:оси ООсудов рас положены стаканы, причем на, стакан,. расположенный у .внутренней поверхнос- 20 ти наружного .сосуда надето подпружиненное кольцо с кольцевыми канавками под уплотнительные элементы, взаимодействующие со стенкой стакана, а стакан,расположенный у наружной поверх- 25 ности внутреннего сосуда взаимодей;— ствует с указаннйм подпружиненным,колЬцом.,причем на дне стакана выполнен кольцевой паэ, в котором расположены шляпки болтов, проходящих сквозь Фла30

2 нец внутреннего сосуда, на нижней поверхности которого укреплены соосно каждому болту телескопические обоймы, внутри которых размещены на болтах, как на направляющих, торрирующие пружины сжатия, а между днами обоих стаканов и соответствующими фланцами установлены уплотнительные прокладки.

На фиг. 1 показан теплообменник, общий вид; на фиг. 2»уплотнение,образованное двумя установленными соосно цилиндрическими сосудами.

Теплообменник 1, имеющий цилиндрический. корпус .2., загибающийся внутрь у дна.и соединяющийся верхней частью3 с. головной секцией 4 Корпус 2 имеет :впускное отверстие 5 .для жидкости, расположенное На. одной стороне корпуса, и выпускиое отверстие 6, располо,женное посредине загнутого дна корпуса. В корпусе 2 расположен тЕплообменник 7, который .содержим верхний 8 и нижний 9 трубчатые листы, а также ряд трубок 10, проходящих между этими листами. Теплообменник 7. имеет центральную трубу 11, которая выступает над верхней частью 12 головной секции, проходит вниз через трубчатые листы 8 и 9 и оканчивается немного ниже трубчатого листа 9. Нижняя

578908 часть центральной трубы 11 находится н камере 13, образованной трубчатым листом 9 и чашеобразной пластинкой 14, которая своими кромками соединяется с трубчатым листом 9.

Жидкость, поступающая вниз по центральной трубе 11 в камеру 13,будет менять свое направление и течь нверх через трубчатый лист 9 трубки 10 до тех пор, пока она не пройдет через верхний трубчатый лист 8 в верхнюю камеру 15, расположенную над трубчатым листом 8 под: головной секцией 4. Затем жидкость вытекает наружу через выпускное отверстие 16, расположенное н головной секции 4. 16

Теплоабменник 7 содержит цилиндрический кожух 17, который имеет TDT же диаметр, что и трубчатые листы 8 и 9, причем внутри располо>кены трубки 10.

Трубки 10 удерживаются в определенном 29 положении при помощи ряда кольцевых опор 18, параллельных трубчатым листам 8 и 9, разделенных промежутками между этими трубчатыми листами и про ходящих от центральной трубы 11 до ко-Щ

>куха 17. Каждая опора 18 имеет отверстия 19, которые позволяют жидкости течь через опоры 18 параллельно трубкам 10.

Следовательно, жидкость, поступающая в выпускное отверстие 6, будет попадать в кольцевую камеру 20, которая окружает кожух 17 над кольцом

21, проходящим между кожухом 17 и корпусом 2 на уровне, расположенном немного ниже нпускного отверстия 5.

Затем жидкость будет течь вверх через верхнее отверстие кожуха 17 и вниз внутри кожуха черезотверстия 19 и опоры 18 до тех пор, пока она не вытечет наружу через отверстия 22 в

40 кожухе 17, расположенные в нижней части теплоабменника 7. Затем жидкость будет течь между кожухом 17 и корпусом 2 и вытекать через выпускное отверстие 6.

Для того, чтобы отделить жидкость, вытекающую иэ теплоабменника,7 че рез отверстия 22, от жидкости, которая еще не передала тепло трубкам 1.0, между кожухом 17 и корпусом 2 имеет- 66 ся кольцевое уплотнение 23, расположенное немного выше отверстия 22.

Кольцевой фланец 24 соединяется с цилиндрическим корпусом 2. На фланце 24 расположена уплотнительная пра- 5> кладка 25 на которую устанавливается стакан 26. Параллельно корпусу 2 расположена пружина 27, соединенная с уплотняющим кольцом 28, на внутренней стороне которого расположены кольцевые пазы 29, каждый из которых удерживает напорное кольцо 30, сопрягающееся с поверхностью стакана 26. Уплотняющее кольцо 28 сопрягается через прокладку 31 с цилиндрической деталью66

32. Пружина 27 толкает кольцо 28 вверх и прижимает его к детали 32, которая предохранена от перемещения кольцевой пластиной 33, прикрепленной болтами к детали 32.

На периферии пластины 33 расположен ряд пазов 34, проходящих внутри и расположенных на определенном расстоянии один от другого. Пазы 34 проходят через пластину 33, которая лежит ниже паза 35. Эти пазы позволяют легко вставлять балты 36. На кожухе

17 предусмотрен фланец 37 с отверстиями для болтов 36. Каждый из болтов имеет гайку 38, которая поддерживает стакан 39 посредством пружины 40, упирающейся через шайбу 41 во фланец 37.

При работе пружина 40 сжатия уста навлинается таКим образом, что при заданном давлении жидкость, давящая на пластину 33 и деталь 32>будет толкать пластину 33 от. фланца 37, а деталь 32 от кольца 31. Таким образом деталь 32 и пластина 33 с соответствующими им кольцом 31 и фланцем 37 образуют предохранительный клапан для стравливания избыточного давления. Как только давления уменьшится до уровня заданного или ниже сжатие пружины будет достаточньм, чтобы возвратить детали 33 и

32 в их первоначальное положение.

Формула изобретения

Уплотнение кольцевого цилиндрического пространства, абра.эованнога двумя установленными соосно цилиндрическими сосудами, внутренний из которых теплообменник, а наружный имеет расположенные по обе стороны уплотнения входной и выходной канали с предохранительным клапаном, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обесПечения нозмажности сброса давления.при действии предохранительного клапана, на обращенных. друг к другу поверхностях сосудов укрепленй фланцы., на каждом иэ которых концентрична оси сосудов расположены стаканы, причем на стакан, расположенный у внутренней поверхности наружного сосуда надето подпружиненное кольцо с кольцевыми канавками под уплотнительные элементы, взаимодействующие со стенкой стакана, а стакан, расположенный у наружной поверхности внутреннего сосудами взаимодействует с указанным подпружиненным кольцом, причем на дне стакана выполнен кольцевой паз, в котором расположены шляпки болтов, проходящих сквозь фланец внутреннего сосуда, на нижней поверхности которого укреплены ""ooñíî каждому болту телескопические обоймы, внутри которых размещены на болтах, как на направляющих, 578908

Л

Составитель Р.Хлудова

Редактор Н.Суханова Техред Н. Бабурка Корректор A. Кравченко

Закаэ 3843/709 Тираж 1154 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретеииа и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 торрирующие пружины сжатия а между днами обоих стаканов и coo âåòcòâóþщими фланцами установлены .Уплотнительные прокладки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США М 2797940, кл. 2851i.15, опубл. 1960.