Способ электролитического обезмеживания растворов

 

I .:икзвмхке- ñ.ê (- есин

> бил(ля,отек ЖА

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

111 57!1 < 1Н (6l) Лополнит(ëüное к авт. свил-pv (51) М. Кл, С 25 С 1/12 (22) )анвлено 2Я.06.7С3 (2I)2380885/22-0 с прпсоедпн .ниеч заявки № (23) 1)риони гет

Гасударственный комитет

Совета Миннстрое СССР по делам изооретений и открытий (43) (1пу бл и к ч вано 05.1 1. 77. Бюллетень №41 (53) УЛК 21.:.((7.1 (ОЯКО.Е) (451 Лата опублнк(звания описания 24.11.77 (72) Авторы изобретения

B. H. Волков, 11, Н. Жуков, А. В. Ьугаева, О. B. Машнина, lI. I1. 11опков, Г. А, Копылов и А. И. Елесин (7I) Заявитель

Норильский ордена Ленина и ордена Трудового, Красного Знамени горно металлургический комбинат им. А. И. Завенягина (54) С11ОСОВ ЗЛГКТРОЛ?)ТИ 1ЕСКОГО ОЬЕЗМЕЖ?ЮАН11Я

РА СТВ ОРОВ Н2СН2МН СН.2СН 2 МН г =, Н- СН, СН, МН-СН,СН,— МН в — ci

Изобретение относится к области электролитического получения металлов, в в час тиос ти к электр олитическому обез меживвнию рас творов.

Известно, что для предотвращения выде лений аэрозолей в производственное помещение зеркало электролита покрывают защитным слоем н- различных органических материалов l 1 1 .

Известен также способ электролитичекн кого обезмеживания растворов, включающий создание пенных зашитных слоев на поверхности электролита (2 ) .

IIo известному способу защитный слой пены создают растворами экстракта мыль ного корня. 0 ф

К вЂ” С

Недостатками этого способа являются большой расход дефицитного ревгента и от носительно невысокая эффективность за» шитный слой предогврашаег выделение аэрозолей (кислотносолевого тумана ) лишь в течение 2-3 ч. (.1елью предлагаемо(го иаобретения является сокращение выделений аэрозолей элек» тролита в атмосферу пронэводственного помещения и расширение номенклатуры зашя ных реагентов.

Постввленна цель достигается тем, что пенный защитный слой создают путем обработки поверхности электролита

0,5 2,0 г/м час раствора поодуктов конденсации тиомочевины и аминоамидов жирных кислот с обшей формулой

5 79348

888 Я вЂ” угл е8адородн ый ра дц на т, И вЂ”, Е1

Водный раствор указанного реагенга ro. гонят растворением соли в воде при темпе» о ратуре 70-80 С из расчета получения кон 2р центрации 10 г/л и.раствор подают на поверхность электролита.

Эффективность предложенного способа проверена на укрупненно-лабораторной ус тановке. 29

Пример . Для опытов использовали блок иэ пяти последовательно соединенных электролизных вйнн емкостью 4,5 л каждая

Элвктролиз меди вели при плотности тока о

1 50 А /м и температуре 60 62 С из зо электролита состава (г/л):50 меди, 30, никеля и 1 20 серной кислоты который соотг вегствовал товарному электролиту электро,лиза меди. Ванны работали непрырывно в течение 1 5 суток. Для предотвращения выделения кислотно-солевого тумана на поверх ности каждой ванны создавали периодичес, ки всзообновляемый защитный слой растворами продуктов конденсации тиомочевины и аминоамидов жирных кислот. На зеркало электролита первой ванны подавали раствор реагента из расчета 0,5 г/м ч, второй1,0 г/м ч, третьей- 2,0 гам ч, четвертойЛ. 2. е.

Э

- 3,0 г/м ч.

Зеркало пятой ванны покрывали раство ром экстракта. мыльного корня из расчета

38 г/(м час ) реагенга, в соответствии с расходом, принятым в цехе электролиза меди.

Выделение аэрозолей (кислогносолево го тумана ) не наблюдали в первой ванне в течение 1,5 2,0 час; во вгорой3,0 -4,0 час; в вгретьей 8 10 час; в четвертой — 9 1 1 час; в патой 2-Э час.

И четвертой ванне наблюдали интенсивное пенообразование и выплески пены из ванны.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет резко сократить выделение аэрозолей в атмосферу цеха, используя для Sroro легкодоступный реагенг.

Формула изобретения

Способ электролитического обезмеживания растворов, включающий создание пенных защитных слоев на поверхности электроли га, отличающийся тем, что, с целью сокрашения выделений канцерогенных аэрозолей в атмосферу производственного помещения и расширения номенклатуры защитных реагентов, пенный защитный слой создают путем обработки поверхности элек тролига 0,5 2,0 г/м ч раствора. продук2.

rce конденсации тиомочевины и аминоамидов жирных кислот с обшей формулой

Сущность способа заключается в том, эуюг производные теомочевины, включаизчто в качестве защитного реагенга исполь» шие амидогруппы, обшей формулы

О ф

МН Ы26И2ЯЛ 6Н2СБ2 ЩН

Xg II, г 9 ии- сн и м и-6и и -и ц в вЂ

15 где Я лБгз иНяу.

5793 Р

Составитель В. Гутин

Редактор О. Иванова Техреду 3. Фанта ° Корректор С. Гарасиняк

Заказ 4344/30 Тираж 64б Подписное

ПИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники инфармапии, принятие во s» мание при экспертизе:

1. Левин А, И., Иомберг М. И. Электрсьлнтическое рафинирование меди. М., Металлургизда т, 1 963, с. 1 251 26.

2. Лакерник М, М., Пахомом Г. fI. Neталлургия цинка,н кадмия. M., Металлургия

1 969, с. 359.

Способ электролитического обезмеживания растворов Способ электролитического обезмеживания растворов Способ электролитического обезмеживания растворов 

 

Похожие патенты:

В // 399572
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при производстве полутвердой медной ленты электролизом, преимущественно при производстве охлаждающих пластин и трубок для радиаторов двигателей внутреннего сгорания (ДВС)
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при производстве медной ленты электролизом, преимущественно при производстве охлаждающих пластин для радиаторов двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

Изобретение относится к способу изготовления медной фольги
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в гидрометаллургических процессах, а именно в части извлечения меди из обезблагороженных растворов золотого и серебряного аффинажных производств
Изобретение относится к технологии электрохимических производств

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве катодной меди и медного проката из меди, в частности на установках непрерывного литья и прокатки
Наверх