Устройство для измерения температуры кристаллизации веществ

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцнапнстнческнх

Респубпнк (ll) 5795бв

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТГЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2801.76(21) 2319931/25 с присоединением заявки М (5l) М. Кл. 01 Р(25/02 (23) Приоритет

Гаорааратааааыа кояатат

Совета аваааатроа СССР аа ааааа авоаратаааа а открытка (53) УДК 542.65 (088. 8) (43) Опубликовано05,1177. Бюллетень И 41 (45) Дата опубликования описания 0602.78 (72) Авторы изобретения

М.М. Ахмедзянов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ВЕЩЕСТВ

1 ,Изобретение относится к автоматическим устройствам для измерения. температуры кристаллизации веществ (фенола и других нефтепродуктов) и может быть использовано в химической, неф техимической н фармацевтической промышленности.

Известен лабораторный прибор Ирисова и Лапикура для определения температуры кристаллизации(1), представляющий собой стеклянный сосуд, дном которого служит медный стержень, погруженный в охлаждающую смесь. Температура кристаллизации измеряется тер-. мопарой. Показания отсчитываются по милливольтметру и по тарировочной кривой переводятся в градусы Цельсия.

Недостатками прибора являются непригодность его для измерения. температуры кристаллизации на технологическом потоке и длительность анализа.

Известно .также устройство для измерения температуры кристаллизации веществ(2), выполненное в виде установленного на внешней стороне технологического трубопровода пробоотборного устройства с кристаллиэационной камерой, заключенной в теплообменную камеру, и термодатчиком. Кристалли2 зационная камера снабжена теплоизоли раванной камерой (змеевиком) .

Недостатки этого устройс ва следующие:длительность цикла измерения температуры кристаллизации (45 мин) вследствие использования горячего и холодного агентов, сложность .изготовления и эксплуа10 тации, невысокая точность измерений.

Цель изобретения — упрощение устройства, повышение его быстродействия и точности измерений.

Я Указанная цель достиГается тем, что в предложенном устройстве кристал- лизационная камера выполнена в виде цилиндра, торцы которого являются отсекаюшими клапанами в форме усеченных

20 конусов, герметичне прймьткающйми к стенкам камер и выполненными с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно кристаллизационной камеры.

25 В сквозное отверстие в стенке кристаллизационной камеры, равноудаленное от ее торцов, вмонтирован стержень, на конце которого в кристаллиэационной камере жестко закреплено кольцо с

30 внутренним диаметром, равным 0,2-0 3

579568 диаметра кристаллизационной камеры.

Ось кольца параллельна оси стержня.

Соосно кольцу в прибор вмонтирован термодатчик с размещенной в центре кольца чувствительной частью.

На чертеже показано предложенное устройство для измерения температуры кристаллизации вещества, разрез по вертикали.

Устройство содержит кристаллизационную камеру 1 с термодатчиком 2.

В стенке кристаллиэационной камеры выполнено сквозное отверстие, в которое вмонтирован стержень 3 ° Один конец стержня расположен в теплообl5 менной камере 4, другой — в кристал" лизационной камере, и на этом конце жестко закреплено кольцо, ось которого. параллельна оси стержня. Минималь-, ное время температуры кристаллизации и наибольшая точность измерения температуры кристаллизации достигаются при внутреннем диаметре кольца, равном 0,2-0,3 диаметра кристаллиэационной камеры.. Термодатчик 2 монтируется соосно стержню 3 в стенке устройства, и чувствительная его часть размещается внутри кольца.

В целях. герметизации и изоляции кристаллизационная камера выполнена в виде цилиндра, торцы которого являются отсекающими клапанами 5, соединенными со штоками б исполнительных механизмов 7, примыкающим к торцевым стенкам камер. Отсекающие клапа-М ны выполнены с возможностью возврат- . но-поступательного перемещения относительно кристаллизационной камеры и представляют собой усеченный конус С цилиндрическим основайием. Отсекающие 40 клапаны изготовлены иэ изоляционного термостойкого материала, например фторопласта. Ввод продукта в камеру 1 у и вывод из нее обеспечиваются клапанами 5. 46

Для ограничения влияния температуры потока коитролируемого вещества на процесс кристаллизации кристаллизационная камера снабжена термоиэолированной камерой 8, примыкающей к теп-, 6О лообменной камере 4, в которой постоянно циркулирует хладагент. В термоиэолированной камере 8 создается вакуум, Пробоотборное устройство 9 размещается в корпусе 10 и монтируется непосредственно в технологическом трубопроводе или аппарате.

Управляющим и регистрирующим органом устройства является вторичный прибор, например КСП-4, к которому подключены термодатчик 2 и исполнительные механизмы 7.

Устройство работает следующим образом.

При заполнении кристаллизационной камеры 1 продуктом и теплообменной камеры 4 хладагентом от вторичного прибора подается команда на исполнительные механизмы 7, которые через штоки б посредством отсекающих клапанов 5 перекрывают поток контролируемого продукта через кристаллиэационную камеру. Эа счет охлаждения конца стержня 3, расположенного в теплообменной камере 4, начинается процесс кристаллизации продукта в зоне кольца стержня, расположенного в кристаллизационной .камере, в котором установлена чувствительная часть термодатчика 2. С помощью термодатчика температура начала кристаллизации фиксируется вторичным прибором. Эатем вторичный прибор подает команду на исполнительные механизмы 7, которые посредством штоков б открывают отсекающие клапаны 5 кристаллиэационной камеры 1. Койтролируемый продукт через зазор между отсекающими клапанами 5 кристаллиэационной камеры и торцевыми стенками камеры поступает в кристаллиэационную камеру, расплавля-. ет эакристаллиэовавшуюся пробу н удаЛяет ее. Происходит забор новой пробы, и цикл повторяется.

Предложенная конструкция устройства позволяет сократить цикл измерения температуры кристаллизации в

10 раз. В устройстве уменьшено количество механических пар трения и мест с герметичным уплотнением, сокращены знергозатраты за счет исключения горячего агента. Устройство проще в эксплуатации. Испытания показали надежность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для измерения темпера-. туры кристаллизации веществ, содержащее пробоотборное устройство с теплоиэойированнрй кристаллизационной камерой, заключенной в теплообменную камеру, и термодатчиком, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что с целью. упрощения устройства, повышения его быстродействия и точности измерения, кристаллиэационная камера выполнена в виде цилиндра, торцы которого являются отсекающими клапанами в форме усеченных конусов, герметично примыкающимик торцовым стенкам камер, и выполненными с возможностью воэвратнопоступательного перемещения относитель- .но крнсталлиэационной камеры которая снабжена стержнем, вмонтированным одним концом в сквозное отверстие в стенке кристаллизационной камеры, равноудаленное от ее торцов, на другом era

579568

Продукт

Составитель A. Волков

Техред С. Беца Корректор Л.федорчук

Редактор Т. Орловская филиал ППП Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4 конце, расположенном в кристаллиэационной камере, жестко закреплено кольцо с внутренним диаметром 0,2-0,3 диаметра кристаллизационной камеры, ось которого параллельна оси стержня, и 5

cGocHo кольцу в прибор вмонтирован термодатчик с размещенной в центре кольца чувствительной частью.

Заказ 4388/42 Тираж 1 101

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений

113035 Москва, Ж-35д Раушская

Источники информации, принятые вО внимание при экспертизе:

1. Рыбак Б.И. Анализ нефти и нефтепродуктов. Гостоптехиздат, 1962, с,10.

2. Авторское свидетельство СССР

335588, кл. Cj 01.Й 25/14, 1973.

Подписное

Совета Министров СССР и открытий наб. д, 4 5