Кокиль для литья чугунных калиброванных валков

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ (" 58034.Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено22.06.76 (21) 2376757/22-02

; (51) М. Кл.

В 22 2 15/00 с присоединением заявки №

Гасударственный «вмнтвт

Соната Министров СССР нв делам каабрвтвннй

N открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано 25,11,77 Бюллетень №4 (Я) УДК 621.746.,043. (088.8) (45) Дата опубликования описания, 09.12.77

Л, Б, Гольдштейн, П.-Ф, Парасюк, Н, С..Козаченко, Ю, E. Плющ, Н, И, Козлов, Л, A. Иванова, P. Л. Билярчик и М, У. Княжанский (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявитель (54) КОКИЛЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЧУГУННЫХ КАЛИБРОВАННЫХ

ВАЛКОВ

Изобретение относится к области литейного производства, Известен профилированный кокиль для ли чья чугунных прокатных валков с литыми калибрами Я.

Кокиль состоит из составных разъемных по вертикали колец, Внууфенняя поверхность кокиля представляет комбинацию цилиндри ческих и профильных участков, Лля получения Sa валках высокоизносостойких калибров применяют кокили с малым термическим сопротивлением на рабо» чей поверхности (обычно .слоем литейной краски толщиной до 1 мм), в которых чугун рабочего слоя валков эатвердевает со значительной скоростью и большим содержаниет карбидов в структуре, Валки, отливаемые в такие кокили, весьма склонны к образованию горячих трещин по линии вертикального раъема кокилей, Образование трещин вызвано большим термическим сопротивлением в зазоре между полукольцами, неравномерным тепловым полем по окружности кокиля, что приводит к концентрации усадочных напряже. ний, Мелью изобретения является предотвращение образования трещин на валках по линии вертикального разъема полуколец.

Достигается это тем, что на рабочей по5 верхности кокиля выполнены иазы, расположенные симметрично относительно плоскости вертикального разъема,. олуколец, причем глубина пазов составляет на цилиндрических участках 0,003-0,008 внутреннего диамет1О ра кокиля в соответствующем поперечном сечении, на профильных участках 0,003° 0,008 ширины соответствующего ручья.

На фиг. 1 изображен кокиль, разрез; на фиг.-2 - то же, вид сверху.

Кокиль содержит полукольца 1 и 2 с пазами 3.

На валке, залитом в кокпль с пазами, при эатвердевании образуются выступы.

Образование горячих трещин в чугунах происходит в температурном интервале о 950-1050 С, При охлаждении до этой температуры усадка составляет 0,2-0,5% (в зависимости от структуры).

Поскольку глубина пазов составляет

0,003-0,008 внутреннего размера кокиля

580944

Кокиль для литья чугунных калиброванных валков, включающий разъемные составные кольца, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования трещин на валках.по линии вертикального разъема полуколец, на рабочей поверхности кокиля выполнены продольные пазы, расположенные симметрично относительно. плоскости вертикального разъема полуколец, причем глубина пазов составляет: на цилиндрических участках О,ООЗ 0,008 внутреннего диаметра кокиля в соответствующем поперечном сечении, на профильных участках 0,003-0,008 ширины соответствующего ручья.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

3., А, С. Бешлык. Чугунные прокатные валки. М., Металлургиздат,, 1855 с, 25. в соответствующем сечении, то постоянно сохраняется контакт пазов на кокиле и выступов на валке во всем температурном интервале трещинообразования..

При поперечной усадке валка контакт 5 между выступами на валке и отпечатками на кокиле предотвращает смещение поверх ностного слоя на валке по образующей, Реализация уса дочных .напряжений локализуется участками, ограниченными соседними паза- 10 ми, Усилия, возникающие при усадке, определяются длиной не всей окружности, а. толь ко участка, ограниченного соседними пазами. Симмеричное расположение пазов отно сительно плоскости вертикального разъема t5 ограничивает длину участков и, следователь но, величину возникающих усилий, Посколь ку отсутствует возможность сущеатвеннрф концентрации усилий, неравномерность теплового поля в месте раъема полуколец не 26 приводит к образованию трещин.

В процессе дальнейшего охлаждения валка, вне интервала трешинообразования, от-. ливка выйдет из контакта с пазами, что ис ключает образование остаточных напряжений, 23

Указанное соотношение глубины паза и диаметра кокиля является необходимым ус ловием аффективной работы кокиля. При величине соотношения меньше указанной валок может выйти из контакта с кокилем до завершения температурного интервала трещИ нообразования, и не будет предотвращена концентрация усадочных напряжений, Боли же величина соотношения больше укаэанной, то при охлаждении отливки ниже температурного интервала трещинообраэования механическое торможение перемещения короч ки по образующей, возникающего из-аа не» равномерного теплового поля, может выз46 вать значительные внутренние напряжения, Кроме того, большая глубина паза и, следовательно, высота отпечатка, увеличивают трудоемкость механической обработки валков.

Благодаря расположению пазов в продоль ной плоскости, пазы и выступы не препятсцвуют усадке в радиальном и продольном направлениях и. не создают дополнительных напряжений к тем, которые появлякжя при торможении продольной усадки профилем валка, Применение предлагаемых кокилей предотвращает образование трещин HB литых валках по линии вертикального разъема полуколец и делает возможным лггье валков крупносортных и рельсобало "ных станов в профили рованные кокили с тонкой покраской, Формула изобретен ия

5ЕО944

Заказ 4471/10

Тираж 995

По диис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,> а, 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, Составитель Г, Кибовский

Редактор Е, Полионова Техрец E.Давыдович Корректор М. немчик