Фурма для продувки жидкого металла

 

Союз Советеиих

Социапистицесиих

Республик (>>) 58115О

Ф

Гоаудврственный кайитвт

Совета Министров СССР но делом изобретений и открытий

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(513 M. Кл, С 21 С 5/48 (22) За я вл Ено 20.10.75 (21)2 181742/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.11.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 02.12.77 (бЗ) УДК 669.18З. .2 1 2.6 (088.8 ) Г. А. Лозин, Н. М. Виноградов, А. Г, Нотьтч, В. Ф. Панкратов, А. П. Протасов и Г, М. Хипько (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке т хнопогических газов, сточных вод и испопьзованию вторичных энергоресурсов предприятий черной метаппургпи (71) Заявитель (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к обнасти черной металлургии, конкретнее к конструкции фурм, используемых при интенсификации мартеновскбй плавки кислородом.

Известны фурмы дпа продувки жицкого металла окиспитепем, состоящие из концепт рически расположенных труб, соединяемых переходными патрубками с наконечником, которые можно использовать как для пс дачи в ванну только, кислорода, так и двух разнородных газов t 1) .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предцагаемому изобретению является фурма дпя продувки жидкого металла, содержащая два )5 примыкающих друг к другу самостоятепьных газоподводяших тракта, образованных концентрично расположенными трубами, охпаждаемую головку с двумя рядами разнонакпонных сопл, каждый из которых является продопжеяием одного из газовых трактов I 2)

В известной фурме обеспечивается распределение составляющих газового потока между газоподводяшими трактами только с помощью системы распределяющей и регулирую-,Ь

2 шей аппаратуры, устанавливаемой вне самой фурмы, при этом на каждой газоподводящей трассе необходимо установить вентиль, диафрагму, отсекающий клапан с байпасом и веятипем. Подобная аппаратура, обладая определенной стоимостью и требующая затрат на обслуживание, в комппексе не обеспечивает необходимой точности в регупировании и замерах. Происходит накладка погрешностей каждого прибора (и эта погрешность увеличивается с ростом количества приборов), которые, естественно, вызывают отсутствие должной точности в перераспределении газо вых потоков по трактам, что приводит к снижению эффективности испопьзования clIoco» ба, при этом нивелируются его достоинства.

Цепь изобретения повышение надежности регупирования составпяюших газового потока между газоподводяшими трактами и упро« шение системы регулирования при изменении угпа наклона потока окислителя по отношению к поверхности ванны.

Это достигается тем, что в трубе, раз« депяюшей газовые тракты, выполнены отверстия, распопоженные симметрично относи

581150 тельно оои фурми, при этом обшее сечение отверстий составляет 5-15% от суммарного сечения ряда сопл головки.

На чертеже изображена головная часть фурмы и часть подводящей арматуры, общий вид.

Фурма включает головку 1 с водораздельным каналом 2 и отверстиями отвода охладителя 3. В 1оловке 1 выполнены сопла

4 и В,являющиеся продолжением газоподво- фо дяших трактов соответственно 6. и 7, образованных ко щвнтринно расположенными трубами.8, 9 и 1О,герметично соединенных с головкой 1. В труб 9, разделяющей газовые тракты 6 и 7 между собой, выполнены 1s отверстия 11 с общим сечением, составляющим 5-15% от суммарного сечения одного ряда сопл головки фурмы.

При подаче кислорода. в один из газовых трактов, например в тракт 7, основная часть 21

Г кислорода направляется в ванну через сопла 4, а меньшая часть - через отверстия

11 поступает в газовый тракт 6, обеспечивая при этом подачу газа в ванну через соп- ла 5. Заданное сечение отверстий 11 и их 5 количество обеспечивают поступление через них в сопла заданного количества газа. При переключении потока окислителя в газовый тракт 6, осуществляемом за пределами фурмы, и подаче его в ванну через сопла 5 заданное количество газа через отверстия

11 поступает в газовый тракт 7 и через сопла 4 направляется в ванну, т.е. в условиях переключения потока кислорода из трак1 та в тракт внутри фурмы автоматически обе- З5 спечивается подача части его в смежный тракт. При этом объем автоматики вне фурми значительно сокращается — требуется устаi новка на газоподводяшей трассе одного вентиля с диафрагмой и по одному отсекаюшему механизму на каждом из газопроводов, соединяющихся с газоподводяшими трактами фур« мы. Конструкция предлагаемой фурмы, таким образом, позволяет сни ить затраты на контрольно-измерительную аппаратуру и определенным образом снизить погрешности качества переключения потока из тракта в тракт.

Эффективность реализации способа продувки ванны окислителем с изменением его

1 направления по отношению к поверхности ванны по ходу плавки в рассматриваемых условиях более высокая, При этом,повышается степень использования окислителя по назначению, сокращается длительность плавки, сни:кается угар металла и интенсив1 ность пылеобразования, снижаются неучтенные потери кислорода.

Формула изобретения

Фурма для продувки жидкого металла, включающая охлаждаемую головку с двумя рядами разнонаклонных сопл, соединенных с двумя газоподводяшими трактами, обра; зованными конпентрично расположенными трубами, о т л и ч а ю щ а я с и тем, что, с целью повышения надежности и упрощения системы регулирования.газового, потока, в трубе, разделяющей газоподводяшие трак,ты, выполнены отверстия, расположенные симметрично относительно оси фурмы, при этом суммарное сечение отверстий составляет 5-15% от суммарного сечения одного ряда сопл, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 273223, кл. С 21 С 5/48, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

No. 390153, кл. С 21 С 5/48, 1971.

581150

Составитель Ф. Савицкий

Редактор Л. Лащкова Техред Н. Анарейчук. Корректор С, Гарасиняк

Заказ 45 15/21 Тираж 693

М .

Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д- 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектне 4