Устройство для извлечения из скважины оборванного шлангокабеля

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (Щ 58124 О (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1501.74 (2l) 1988371/22-03 с присоединением заявки Мя (И} Приоритет (43) Опубликовано 251177,Бюллетент,,йй 43 (45) Дата опубликования описания 2811.77 (51) N. Кл.

Е 21 В 31/00

Г66тД666т666е3 66абтбт

6666т6 М6666ту66 CCCt

66 Д6666 666666т6666

I 6T66NIl

{63j УДк

622.248.4 (088.8) {Щ .Авторы л.т.папировский, Р.Г.терентьев, В.и.позняк, нзобретення ю.тт.наумов и н.Й.Басов (7!) ЗаяВНТЕЛЬ Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб (54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ СКВАЖИНЫ

ОБОРВАННОГО ШЛАНГОКАБЕЛЯ

Изобретение относится к ловильному инструменту, а именно к устройствам для извлечения иэ скважин оборванного„шлангокабеля.

Известны устройства для извлечения из скважин оборванного шлангокабеля, включающее корпус с каналами, в которых размещены захватывающие элементы, каждый из которых выполнен в виде штыря с поршнем на одном конце и конусом на другом.

Недостатком известных устройств является малая эффективность их работы и невозможность проведения промывки скважин.

Цель изобретения — повышение эфФективности работы устройства.

Это достигается тем, что внутри корпуса над захватывающими элементами установлен перепускной механизм, а в корпусе устройства выполнены каналы, сообщающие при перемещении перепускного механизма вниз полость корпуса с подпоршненым пространством захватывающих элементов, причем в их надпорщневом пространстве установлены пнрозаряды с электродетонаторами, а под захватывающими элементами установлен пакерующий элемент, при этом штырь каждого из захватывающих элементов выполнен в виде призмы треугольного сечения.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — пакерующий узел; на фиг.3 — перепускной механизм и камера захватывающих элементов. устройство включает корпус 1, в котором размещены пакерующий узел 2, камеры 3 захватывающих элементов и перепускной механизм 4. На нижнем конце корпуса 1 установлен направляющий наконечник 5, а на верхнем конце— переходник б. Пакерующий узел 2 состоит из втулки 7 с радиальными каналами 8 и пакерующего элемента 9. Камеры 3 захватывающих элементов расположены последовательно в корпусе 1 с установленными в них захватывающими элементами 10, выполненными в виде треугольных призм с конусом на одной стороне и поршнем на другой. В надпоршневом пространстве камеры Э размещен пирозаряд 11 для перемещения захватывающих элементов 10. Каждая камера Э закрыта крышкой 12, в которой вмонтированы электродетонатор 18 и токопровод 14. В камерах 3 выполнены осевые каналы 15 для выхода отработанных газов и каналы 16, образо88124О!

О ванные цилиндрической поверхностью радиального канала камеры 3 и гранями штыря захватывающего элемента 10, для прохода промывочной жидкости.

Перепускной механизм 4 состоит из подвижной втулки 17, размещенной в корпусе 1, пружины 18, перепускных окон 19 и сбрасываемого шара 20 для перекрытия центрального канала 21.

Устройство работает следующим образом.

На шлангокабеле оно опускается в скважину. После попадания наконечника 5 во внутрь оборванного шлангокабеля осуществляется интенсивная промывка забоя по центральному каналу

21. В это время перепускные окна 19 перекрыты подвижной втулкой 17, опирающейся на пружину 18. В пакерующем узле 2 часть промывочной жидкости поступает по каналам 8 в полость между втулкой 7 и пакерующим элементом

9. При этом из-за разности давлений на внешней и внутренней стороне элемента 9 последний расширяется до внутреннего диаметра оборванного шлангокабеля и создает зону пакерования, необходимую для промывки извлекаемого объекта. После окончания промывки по токоподводу, вмонтированному в тело шлангокабеля, и токоподводу 14 с поверхности подается команда на электродетонатор 13, при взрыве которого срабатывает пироэаряд 11. Образованные при взрыве газы перемещают из к меры 3 захватывающие элементы 10, которые пробивают стенки оборванного шлангокабеля, внедряются в них и остаются в таком положении в течение всего подъема за счет давления промывочной жидкости и сил трения. Отработанные газы удаляются через каналы 15.

При необходимости отсоединения и возврата захватывающих элементов 10 в исходное положение с поверхности забрасивается шар 20, который перекрывает проходное отверстие втулки

17. Под давлением промывочной жидкости пружина 18 сжимается, втулка

17 опускается вниз и открывает перепускные окна 19. После этого промывочная жидкость проходит по кольцевому каналу между корпусом 1 и BHóтренней поверхностью оборванного шлангокабеля и через каналы 16 воздействует на поршень захватных элементов 10, извлекая последние из тела шлангокабеля.

Формула изобретения

1. Устройство для извлечения из скважины оборванного шлангокабеля, включающее корпус с каналами, в которых размещены захватывающие элементы, каждый иэ которых выполнен в виде штыря с поршнем на одном конце и конусом на другом, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повь"..аения эффективности его работы, внутри корпуса над захватывающими элементами установлен перепускной механизм, а в корпусе устройства выполнены каналы, сообщающие при перемещении перепускного механизма вниз полость корпуса с подпоршневым пространством .захватывающих элементов, причем в их надпоршневом пространстве установлены пирозаряды с электродетонаторами, а под захватывающими элементами установлен пакерующий элемент.

2. Устройство по п.l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что штырь каждого иэ захватывающих элементов выполнен в виде призмы треугольного сечения.

581240

Составитель Н Панин

Техред Н.Бабурка КоРРектор С.Гарасиняк

Редактор H.Ðàçóìoâà

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4541/26 Тираж 757 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5