Способ получения хлоридного электролита
1ц 582333
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскях
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву .(22) Заявлено 11.11.74 l(21) 2074381/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 13.01.78 (51) М. Кла С 25С 3/34
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 66 9.447(088.8) оо делам изобратеий и открытий (72) Авторы изобретения Ю. К. Делимарский, О. Г. Зарубицкий, И. П. Бровин, В. Ф. Грищенко, Л. И. Зарубицкая, О. И. Бровина, В. Г. Будник и В. Н. Дубравин
Институт общей и неорганической химии АН Украинской.-CCP и Дальневосточный горно-металлургический комбинат им. В. И. Ленина
l (71) Заявители,,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА
В таблице приведены примеры осуществления предлагаемого |способа.
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам рафинирования свинца.
Известен способ получения хлоридного электролита, выключающий шихтовку., плавку и электролиз хлоридов с анодным растворением металлов (,1).
Однако этот способ требует больших энергетических затрат.
Цель изобретения — удешевить электролит, п редназваченный для разделения висмутистого свинца, за счет анодного хлорирования свинца.
Для этого электролиз ведут при температуре на 100 — 150 С,ниже температуры пла вления хлористого свинца, после, извлечения катода повышают температуру на 5 — 20 С выше температуры плавления этой соли.
Сущность предлагаемого способа получения электролита для разделения висм|утистого свинца состоит ia следующем.
Ведут электролиз расплава, мол. %: ZnC12
60 — 70, КСI (NaCI) 30 — 40 .при 350 — 400 С и плотности тока 0,8 — 1,5 а/см с использованием жидкого свинцового анода и стального катода. При указанных условиях процесса на
Pb-аноде (чистоту которого можно варьировать в зависимости от требований) выкристаллизовывается твердая солевая корка, содержащая,,преимущественно, %: хлорид свинца 85 — 95, хлорид .цинка 5 — 15, хлорид калия
0,1 — 2,0. Наращивание этой корки:ведут до получения в солевой смеси мольного соотноше ния основных компонентов электролита
ZnClg. РЬС12= (1,5 — 2,0):,1. Затем извлекают катод, повышают темаерату ру до 505 — 520 C при перемешивании и ведут корректировку электролита, например, по содержанию КС1 (NBCI) .
582333
Примеры
Показатели
Состав электролита, мол. у, ZnCI
KCI
88,5
8,0
3,5
90,0
4,5
0,5
51,5
87,5
11,1
1,4
48,0
94,6
5,0
0,4
50 отл ич а ющи и с я тем, что, с целью удеше вления электролита для разделения,висмутистого свинца за счет анод ного хлориро вания свинца, электролиз ведут при температуре на
100 — 150 С ниже температуры плавления хлористого свинца, после извлечения, катода повышают тем1пе ратуру на 5 — 20 С выше температуры ллавления этой соли.
Источник информации, принятые во вынимание при экспертизе
1. Сучков А. Б. Электролитическое рафинирование в распла влен ных средах, М., «Металлургия», 1970, с. 231 — 233, Составитель А. Кальницкий
Техред Н. Рыбкина
Корректор Е. Хмелева
Редактор Г. Лаковая
Заказ 2614/11 Изд. № 965 Тираж 671 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Загрузка анодного свинца, г
Плотность тока, а/см
Температура, С
Напряжение на ячейке, в
Количество пропущенного электричества, а ч
Полученный на аноде осадок твердых солей, r
Содержание в корке компонентов, вес. у, РЬС! а
ZnCIа
KCI
Выход рабочего электролита при 510 С, r
Преимущества лредлагаемого способа состоят в том, что исключается использование в процессе шихтовки реактивного хлористого свинца — дефицитного и ядовитого продукта.
Кроме того, по данному способу получается более ч|истый электролит: реактивный PbClz содержит 2% примесей, а реактивный свинец — 0,01%.
Формула изобретения
Способ получения хлоридного электролита., включающий шихтовку, плавку и электролиз хлоридов с анод ным растворением металлов, 66,6
33,4
1,5
14
7,5
66,6
33,4
0,8
7,4
66,6
33,4
1,5
11
7,5
66,6
33,4
0,8
12
7,4
