Механизм гофрирования рулонного материала

 

ОПИСАНИЁ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное М авт. саид-ву— (22) Заявлено 2706.75 (21) 2150381/28-12 с присоединенйем заявки №вЂ” (23) Приоритет(48) Опубликовано 05.1277. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 1412.77

Союз Советекик

Социалистических

Республик (ll) 582996 (Я) М. Кл, В 31 Г 1/00

В 65 Н 45/12

ГВВРДЭРВТВЭЙНМИ М61%ТЮТ

6039Т& ММВНСТР09 ШР па двеаа наобрвтанвй н атирытнй (53) УДК 6 76 . 81 . 0 55 (088.8) k,iЙ.Давыдов, Е.Я.Дименский, В.П.Епифанов, IO.A.Êóëèêîâ, Й.Ф.Ткаченко, B.Ï.чумаков и Е.С.Шулешко (72) Авторы изобретения

Pl) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ГОФРИРОВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

С увеличением количества слоев бумаги увеличивается жесткость материала, вследствие чего возрастает усилие протягивания, что приводит к разрыву материала. К тому же в случае, как и в устройстве с зубчатыми колесами, вытяжка глубоких гофр невозможна.

Цель изобретения — повышение .качества гофрирования многослойного разнор родного материала.

Указанная цель достигается тем, что механизм содержит шарнирный параллелограмм, а укладывающие элементы представляют собой валики, установ15 ленные на параллельных звеньях шарнирного параллелограмма.

На чертеже схематично изображен предлагаемый механизм.

Механизм содержит изгибающие плас

20 тины 1 и 2, установленные в шарнирных стойках 3 и 4 и подпружиненные пружинами 5 и 6. Привод для поперечного перемещения пластин может быть пневматическим или механическим. К

25 торцам пластин 1 и 2 .прикреплены штифты 7 и 8. Шарнирный параллелограмм включает параллельные звенья 9 и 10„ шарнирно соединенчые связью 11 и закрепленные в опорах 12 и 13, На

80 звеньях 9 и 10 установлены с возможИзобретение касается производства гофрированных материалов и может быть использовано в машиностроении, в частности в тепловозостроении при изготовлении воздушных фильтров из стеклосетки.

Известен механизм гофрирования бумажной ленты, предназначенный для изготовления фильтрэлементов, который содержит два формующих зубчатых колеса, имеющих специальный корригированный эвольвентный профиль (1).

Деформация ленты происходит при оформлении радиусов закруглений в вершинах гофр. При вращении зубчатых колес наблюдается скольжение зубьев относительно бумажной ленты, что при многослойной ленте повлечет скольжение слоев друг относительно друга и вызовет искажение профиля гофр.

Известен также механизм гофрирования рулонного материала, содержащий .изгибающие пластины и укладывающие элементы (2).

В этом механизме пластины попеременно иэгибают материал. При каждом изгибе пластина протягивает материал с рулона на глубину гофр, при этом .движение материала относительно пластины происходит с трением.

Ворошиловградский филиал Всесоюзного научно-исследовательского тепловозного института

582996

Формула изобретения

ПИ ж 529

Заказ 4811/30

Подписное остью свободного вращения укладываюе валики 14 и 15. Для гибки материала предусмотрены два шарнирных параллелограмма, установленные по обе стороны материала.

Механизм работает следующим образом.

Материал 16 разматывается с рулона 17, направляется роликом 18 между валиками 14 и 15. При движении шарнирного параллелограмма в крайнее правое положение к пластине 2 (как показано на чертеже) укладывающий валик

14 увлекает материал 16 и огибает им пластину 2, одновременно вытягивая ее с рулона 17. После этого пластина 1, так же как и перед этим пластина 2, по направляющим копирам 19 (профиль одного из которых показан на чертеже пунктирной линией) подается на уже обогнутую материалом пластину 2. Копир 19 представляет собой профильный паз, в который заходит штифт 7, закрепленный на торце пластины.

Назначение копира состоит в: том, чтобы во время перемещения пластины приподнять ее над обогнутой материалом второй пластиной, при этом сжимается пружина 5. В конце хода под действием пружины 5 верхняя пластина прижимается к материалу.

Затем, после перевода пластины 1 в крайнее правое положение, шарнирный параллелограмм переводится в крайнее левое положение, при этом валик 15 огибает лентой материала пластину 1. 35

После этого обратным ходом пластина 2 выводится из получившейся гофры, а пластина 1 под действием пружины 5 проталкивает в кассету 20 получившийся гофр и опускает верхнюю пластину поджимного устройства 21. После этого пластина 2 подается на обогнутую материалом пластину 1, т.е. цикл повторяется.

Гофры по мере их накопления заполняют кассету 20, поджимное устройство опускается. После изготовления необходимого количества гофр отрезается лента материала. Механизм гофрирования рулонного материала обеспечивает глубокое, практически неограниченное по высоте, гофрирование многослойного упругого материала, например пакетй из стеклосетки.

Механизм гофрирования рулонноГо ма- териала, содержащий изгибающие пластины и укладывающие элементы, о т л и ч а ю шийся тем, что с целью повышения качества гофрирования разнородного многослойного материала он содержит шарнирный параллелограмм, а укладывающие элементы пре4ставМяют собой валики, установленные на параллельных звеньях шарнирного парал,лелограммама .

Источники информации, принятые во, в ни ма ни е при э к сперт и з е:

1. Авторское свидетельство CCCP

Р 290077, кл. О 21 У ll/12, 1968.

2. Патент Франции Р 2192492, кл. В 31 F 1/00, 1974. иал ППП Патент, Ужгород, ул.Проектная,4.