Устройство для электрошлакового подогрева металлических плит

 

Союз Советеиия

Социалистичжиик ргеспублии (щ 583177

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено020876 (21) 2394084/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.12.77.БтоллетенЬ ЭЙ 45 (45) Дата опубликования описания 23j277 (б12 М. Кл.

С 21 С 5/56

Гещеретееееие «еветет еееете Иаееетрее ОСеР ее аеееа ееебретееее е етернтее (63) УДК 621. 365.3 (088. 8) К.A. Берман, В.A. Шкода, П.С. Заболоцкий, Ж.A. Дубницкий, В.И. Пахарь, В.Я. Саенко, Г.Б. Шупак, И.А. Мостовой и В.К. Сельков (72) Авторы изобретения

Ждановский ордена Ленина завоц тяжелого машиностроения (7Ц Заявитель им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПОДОГРЕВА

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛИТ

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано для получения многослойных слитков методом электрошлакового обогрева.

Известны установки, в которых для получения многослойных слитков методом электрошлакового обогрева нерасходуемыми электродами плиту предварительно нагревают горелками с верхней стороны, предназначенной для сплавления 10

И.

Известна установка электрошпакового обогрева, в которой для получения многослойного слитка металлическую плиту, установленную на поддоне кристал- j5 лизатора и предназначенную для сплавления, предварительно нагревают газовыми горелками вручную(2).

Известна также установка для нагрева шлаковой и металлической ванн, со- 20 держащая источники тока и нерасходуемый электрод, вводимый в шлаковую ванну(31.

Недостатками известных устройств являются низкая производительность и 25 неудобства в обслуживании, так как рабочий нагревает плиту отдельными участками и должен находиться в непосредственной близости от нагреваемой металлической плиты. 30 целью изобретения является увеличение производительности и улучшение условий труца.

Это достигается тем, что устройство для подогрева металлических плит выполнено в виде полого корпуса из теплоизоляционного материала с отверстиями на верхнем торце для прохода электродов и медной плиты, закрепленной к ниж нему торцу корпуса, а полость между корпусом и медной плитой заполнена наполнителегл с высокоомным электрическим сопротивлением, например мелким графитированным коксиком и песком.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для подогрева металлических плит в разрезе.

Устройство для подогрева металлических плит содержит полый корпус 1 с отверстиями 2 для прохода электродов

3, медную плиту 4, прикрепленную при помощи болтового соединения 5 к корпусу

1. Полость между корпусом и медной плитой заполнена наполнителем 6, представляющим собой мелкий графитированный коксик и песок. На корпусе имеются транспортные скобы 7, за которые устройство для подогрева металлических плит при помощи строп 8 подвешивается на цапфы

9 электродной головки 10. Устройство

583177

Формула изобретения

Составитель И. ЧепиКова

Техред A. Богдан Корректор Л. ФедоРчУк

Редактор М. Васильева

Заказ 4850/40 Тираж 693 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óærîðîä, ул.Проектная, 4 помещается на нагреваемой металлической плите 11,находящейся в кристаллизаторе 12.

Устройство для подогрева металли5 ческих плит работает следующим образом.

Металлическую плиту 11 устанавливают в кристаллиэатор 12. Навешивают на цапфы 9 электродной головки 10 при помощи строп 8 устройство для подогрева металлических ли . Разворачивают поворотную консоль электродной головки

10 так, чтобы она стала под кристаллизатором. Опускают электродную головку 10 вместе с устройством на подогре- l6 ваемую металлическую плиту 11. Включают напряжение и ток, проходя между электродами через наполнитель 6, представляющий собой смесь мелкого графитированнЬго коксика и песка с высоко- 20 омным электрическим сопротивлением, выделяет большое количество тепла, которое и нагревает медную плиту 4. Медная плита 4 обладает большой теплопроводностью и подогревает металпическую пли-ф ту 11. После подогрева металлической плиты 11 электродную головку 10 поднимают вместе с устройством, заливают жидкий шлак и ведут. дальше плавку по известной технологии. устройство для электрошлакового подогрева металлических плит, содержащее нерасходуемые электроды, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, оно снабжено полым корпусом, выполненным из теплоизоляционного материала с отверстиями s верхнем торце для прохода электродов,и медной плитой, прикрепленной к нижнему торцу корпуса, причем полость между корпусом и плитой заполнена наполнителем с высокоомным сопротивлением.

Источники информации, использованные при экспертизе:

1. Латаш Ю. В., Медовар Б. И. Электра шлаковйй переплав,,М., Металлургия, 3.970, с. 12.

2. Установка ЭИП по проекту ОБ-1706, ИЭС им. Е.О. Патона, 1970.

3. Медовар Б. И.и др. Электрошлаковый переплав, М., Металлургиздат, 1963, с. 16.