Способ получения пористой искусственной кожи

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (1 ) 584807 (61) Дополнительный к патенту (22) ЗаявлЕио 1lply8 (21) 1220656/23-5 (51) M. Кл.

9 06 К 3/14 (23) Приоритет (32) 11.01.67

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам нзаоретений и открытий (33) Великобритания (31) 1611/67 (53) УЙК 678.029.6 (088 ° 8) (43) Опубликовано 151277. Бюллетень №46 (45) Дата опубликования описания 16.12.77 (72) Авторы

Иностранцы

Джордж Стюарт Хэторн и Виктор Ральф Каннингем (Великобритания) Иностранная фирма Пороус Пластикс Лимитед (Великобритания) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ИСКУССТВЕННОЙ

КОЖИ

25

Изобретение относится к промышленности полимерных пленочных материалов, в частности к способу получения пористой искусственной кожи.

Известен способ получения пористой искусственной кожи путем нанесения на подложку (волокнистую или временную, антиадгезионную) композиции на основе раствора полиуретана, коагуляции мокрым методом, промывки, сушки, в случае применения временной антиадгезионной подложки, отделение последней. Полученная искусственная кожа без волокнистой основы характеризуется низкими прочностью, работоспособностью и гигиеническими свойствами и самостоятельного применения для получения искусственной кожи практически не имеет.

Повышение толщины покрытия приводит еще к большему снижению прочности и ухудшению гигиенических свойств, в частности повышению водопроницаемости.

С целью устранения изложенных недостатков предложено композицию на основе раствора полиуретана наносить в два слоя (возможно для второго слоя испольэовать композицию другого состояния) и затем одновременно под вергать мокрой < коагуляции.

В раствор полиуретана вводят удаленный при коагуляции и промывке наполнитель, например хлористый натрий, с размером частиц 4-20 ммк в количестве 0,5- 1-6:1 на полиуретан; при этом в композицию для слоев можно вводить различные количества наполнителя.

В качестве растворителей используют диметилформамид, диметилсульфоксид, диметилацетамид и н-метилпирролидон.

В качестве полиуретана используют эластомерный полиуретан из сложного полиэфира диода и диизоцианата, например сложный эфир иэ адипиновой кислоты и этиленгликоля; диол-1,4-бутиленгликоль и диизоцианат-4,4дифенилметандииэоцианат.

В качестве коагулирующей и промывной жидкости используют предпочтительно воду или смеси растворителей с водой. для антиадгезионной, временной подложки используют пористый синтети= ческий лист, полученный спеканием порошкообразного термопластичного полимера (полиэтилена).

584807

Раствор Пу с вязкостью 70-90 сП при 25 С

26,86

Хлористый натрий (диаметр частиц

13+ 4, 5 ммк) 80,63

84" 38

30

Раствор ПУ с вязкостью 70-90 сП при 25 С

0,23 формула изобретения

Хлористый натрий (диаметр частиц

13 + 14,5 ммк) 53 4

ДМФА

71, 13

Пигмент (газовая сажа) 0,15

Составитель В.И. Островский

Редактор Н. Потапова Техред И Климко KoppeKTog Я

Заказ 4631/722 Тираж 553 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб.с д. 4l5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4

Пример. Готовят 1000 r полиэфира из адипиновой кислоты и этиленгликоля,мол.вес. 2000, просушивают

его; нагревают при 120 С с 90 r высушенного 1,4-бутиленгликоля, добавляют 400 г 4,4-дифенилметандииэоцианата, перемешивают при 100 С. Затем массу выливают на подложку, охлаждают, снимают с подложки и гранулируют.

Полученный полиуретан можно в процессе синтеза заправлять обычными стабилизаторами.

Берут 3 вес.ч. полученного полиуретана (ПУ) и растворяют в 7 вес.ч. диметилформамида (ДМФА), вводят измельченный пигмент (сажу), предварительно смешанный с ДМФА. В полученную композицию замешивают измельченную до 4-20 ммк соль — хлористый натрий. Полученную композицию хранят в сухом помещении.

Паста первого слоя имеет состав (вес.ч.j:

Раствор Пу с вязкостью 15-30 сП при 25 С

Вязкость композиции 1,5 х 10 сП щ при 25 С.

Паста второго лицевого слоя имеет состав (вес.ч.):

Пигмент (газовая сажа) 1,25

Вязкость композиции 1,0.10 сГ при 25 С.

Наносят на пористую антиадгезионную полимерную подложку слой пасты первого слоя толщиной до 2,5 мм, затем слой пасты лицевого покрытия при зазоре до 4,00 мм. Затем проводят коагуляцию погружением в бак с водой или смесью воды и растворителя при

20>С, последующую промывку в проточной воде, сушку при 120 С и снятие материала с временной подложки, которая используется повторно.

Отделку лицевого слоя проводят распылением растворителя с последующей сушкой.

Способ получения пористой искусст-, венной кожи нанесением на временную подложку слоя композиции на основе раствора полиуретана, коагуляции

I 1 ( мокрым методом, промывки, сушки и отделения временной подложки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения паропроницаемости и эксплуатационных свойств искусственной кожи, на жидкий слой укаэанной композиции наносят второй слой композиции на основе раствора полиуретана того же или другого состава.

Способ получения пористой искусственной кожи Способ получения пористой искусственной кожи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к новым многослойным материалам с полимерным покрытием, в частности к искусственным кожам, которые могут быть использованы в текстильной промышленности для изготовления материала, пригодного для обивки мебели в салонах авто-, авиа- и гидротранспорта, а также для изделий технического и специального назначения

Изобретение относится к новым многослойным материалам, а именно к искусственным кожам на трикотажной основе с полиуретановым защитным слоем и может быть использовано в легкой промышленности для изготовления верха обуви, плащей, курток, защитной спецодежды, изделий для туризма, транспорта, мебели

Изобретение относится к обувной промышленности и касается, в частности, подкладки для задника обуви, используемой в обувной промышленности
Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к полимертканевым материалам, предназначенным для изготовления методом сварки токами высокой частоты герметичных конструкций для надувных водоплавающих средств и изделий медицинского назначения

Изобретение относится к новым многослойным материалам с полимерным покрытием и способу их производства, в частности к производству искусственных кож, и может быть использовано для обивки мебели в салонах авто-, авиа- и гидротранспорта, а также для изделий технического и специального назначения
Изобретение относится к ткани для покрытия воздушных летательных аппаратов, к способу ее изготовления и нанесения на указанные аппараты
Изобретение относится к герметичному эластичному материалу, который включает текстильную основу из синтетических нитей и нанесенное на нее с лицевой и изнаночной стороны полиуретановое покрытие, сформированное из раствора полиуретанового полимера и полиизоцианата в органическом растворителе, причем в качестве текстильной основы он содержит ткань с поверхностной плотностью 70-80 г/м2, выполненную из высокомодульных нитей СВМ линейной плотности 14,3 или 29,3 текс с круткой 100±10 кр/м, имеющую разрывную нагрузку не менее 1200 Н и удлинение при разрыве не более 8%, покрытие дополнительно содержит наполнитель и антипирен, а массовое соотношение привеса полимерного покрытия на лицевой и изнаночной сторонах составляет соответственно 1:(2-3)
Наверх