Способ электродуговой сварки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ .

К АВТОе СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17,04. 76 (21)2361777/25-2 с присоединением заявки №(23) Приоритет (llj gggggg (51) N. Кл.

В 23 К 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий (43) Опубликовано 28,12.77. Бюллетень №47 (53) УДК 621.791.75 (088,8) (45) Дата опубликования описания 15.01.78

AÄ ¹ Болдырев. З. Б. Дорофеев, А. С. Петров и Т, И. Глазьева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Воронежский политехнический институт (54} СПОСОБ MIEKTPGg_#_I OBOA СВАРКИ

Изобретение относится к электродуговой сварке и может быть использовано при сварке металлов и сплавов плавящимся и неплавяшимся электродами.

Известны способы электродуговой сварки, при которых для улучшения структуры металла шва в сварочную ванну вводят модифицируюшие вещества (модификаторы), способствуюшие образованию центров кристаллизации в расплаве и получению мелкозернистой структуры металла шва j1).

Известен также способ электродуговой сварки, при котором порошкообразный модификатор вводят в «хвостовую» часть сварочной ванны с помощью дополнительной струи зашитного газа 12).

Однако частицы модификатора перегреваются в сварочной ванне, теряют активирующее действие при кристаллизации металла и не оказывают эффективного влияния на структуру шва.

Целью изобретения является повышение активности модификатора в сварочной ванне.

Это достигается тем, что модификатор подают в смеси с охлаждающим порошком, по химическому составу мало отличаюшимся от свариваемого металла. Содержание модификатора в смеси составляет 0,1 — 0,5 вес. %. Для эффективного охлаждения ванны применяют охлаждаюший порошок с размером гранул в

3 — 4 раза превышающим размер гранул модиф и к а тор а.

Пример. Сваривают встык аргонодуговой сваркой на автомате A3CB—

5 образцы титанового сплава ОТ4 — 1 размером

2Х 100 Х 200 мм. Режим сварки: 1„— 200А;

Ч вЂ” 30 м/час; (zygo — 1,5 мм. В «хвостовую» часть сварочной ванны, длина зеркала которой

35 мм, подают порошок циркония (модификатор) в количестве 0 2% по весу в смеси с порошком титана. Контрольные образцы сваривали на тех же режимах без модификатора.

Сварные образцы испытывали на статическую

15 прочность на разрывном прессе P — Ю. Определяли предел прочности и относительное удлинение. Оценку структуры металла шва проводили на шлифах образцов по методике Салтыкова

Данные о количестве зерен на 1 мм поверх2О ности шлифа и результаты испытаний приведены в таблице

Предложенный способ позволяет в 2 раза измельчить зерно в шве и на 30% увеличить пластичность металла шва при незначительном снижении прочности.

584996

Количество зерен Предел прочностиОтносительное

Метод сварки на 1 мм поверх- металла шва (d ),удлинение, Ъ ности шлифа кг/мм

83г1 -, 79 5

Кон трольные образцы 34, 4

15,4

81,2

81 9 —. 78 8

187т162

56,2

Образцы с цирконием

80,3

17,5

Образцы с цирконием и титановым порошком 62,4

79 7 -, 72 8

22 1-. 18 8

76,5

20,1

Составитель И. Ключников.

Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Тираж 1207 Подписное

Редактор Т. Фадеева

Эаказ 5071/49

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ электродуговой сварки с подачей модификатора в хвостовую часть сварочной ванны, отличаюи4ийея тем, что, с целью повышения активности модификатора, последний подают в смеси с охлаждающим порошком, размеры частиц которого в 3 — 4 раза превышают размер частиц модификатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Гуревич С. М. Модифицирование сварных титановых швов. Автоматическая сварка, 1963, №3, с. 11 — 13, 2. Авторское свидетельство СССР № 175158, кл. В 23 К 9/16, 1964.