Штамп для изготовления отводов из листовых заготовок

 

ОПИС

ИЗОБР

К АВТОРСКОМУ

11 585893

Сова Советский

Санимиетнчеснвтн

Реевубннн

1) M. Кл В 21С 37/28 (43) Опубликовано 3 (45) Дата опубликов

3) УДК 621.643.06,002. ,2:621.983 (088.8) ро делам изабретений и открытий (72) Автор изобретения

Н. М. Белкин (71) Заявитель

Специальное проектно-конструкторское бюро

«Проектнефтегазспецмонтаж» (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДОВ ИЗ ЛИСТОВЫХ

ЗАГОТОВОК (61) Дополнительное (22) Заявлено 31.03.7 с присоединением

Государственный комитет (23) Приоритет

Сввете Министров СССР

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штампам для изготовления отводов из листовых заготовок, Известна конструкция штампа для изготовления отводов из листовых заготовок, содержащего матрицу, пуансон и прижимную плиту (1).

Однако полученные при помощи известного штампа отводы имеют значительную неравномерность по толщине стенки выпуклой и вогнутой частей отвода. Вогнутая часть получает утонение.

Это утонение вызвано растягивающими напряжениями, которые возникают при отбортовке вогнутого контура заготовки.

Целью изобретения является уменьшение утонения вогнутой стенки отвода.

Эта цель достигается тем, что на рабочих поверхностях прижимной плиты выполнены выступы, обеспечивающие прижим заготовки в средней части со стороны вытяжной и по краям — со стороны отбортовочной кромок матрицы.

Па фиг. 1 изображен штамп в сечении по оси симметрии; на фиг. 2 — штамп, вид сверху.

Штамп состоит из матрицы 1, пуансона 2 и прижимной плиты 3. Матрица имеет поверхность для укладки листовой заготовки, пересекаемую ручьем 4, который делит ее на внутреннюю и внешнюю плоскости 5 и 6. Переход от ручья к плоскости 5 осуществляется по отбортовочной кромке 7, а к плоскости 6— по вытяжной кромке 8. На поверхности 5 установлен фиксатор 9 для правильной ориентации заготовки 10.

На рабочей поверхности прижимной плиты

10 3 выполнены выступы 11, один из которых расположен в средней лежащей против вытяжной кромки матрицы части плиты, а два— по краям против отбортовочной кромки.

Работа на штампе осуществляется следую15 щим образом.

Листовую заготовку 12 с технологическим припуском по краям укладывают на поверхность матрицы 1 до упора в фиксатор 9. Затем плитой 3 прижимают заготовку к поверх20 ности матрицы. Прижим осуществляют локально, то есть в средней части вытяжной кромки матрицы и по краям отбортовочной кромки. Далее пуансоны 2 формуют переход.

При этом в системах, где заготовка свободна

25 от прижима, облегчаются условия формовки по вытяжной и отбортовочной кромкам матрицы 1 по сравнению с прижатыми участками, поэтому облегчаются условия изгиба заготовки и уменьшается утонение вогнутой кром30 ки стенки отвода.

585893

Формула изобретения 1-An08ep ywo л — ) 11

Рог,1

Составитель Н. Жильцов

Редактор Л. Чепайкина Техред И. Михайлова Корректоры: E. Хмелева и И. Позняковская

Заказ 2708/10 Изд. № 998 Тираж 1080 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Применение штампа позволяет снизить металлоемкость толстостенных отводов на 3%.

Штамп для изготовления отводов из листовых загoTQIBQK, содержащий матрицу с закругленными вытяжной и отборто воч ными кромками, пуансон и,прижимную плиту, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения утонения вогнутой стенки отвода, на ра4 бочих понерхйостях прижимной плиты выпол нены выстулы для прижима заготовки в средней части его стороны вытяжной и ло краям — со стороны отбортовочной кромок

5 матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1, Гольшрин А. Машины и оборудование для гнутья труб, «Машгиз», 1963, с. 214.