Устройство для многоэлектродной дуговой сварки

 

ОПИСАНИЕ

И ЗОЫ Ет Е Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 585928

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04.74 (21) 2010976/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 15.12.77 (51) М. Кл. B 23К 9/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791 754 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. П. Андреев, М. С. Гриценко и Б. В. Копаев1 .: ... т (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ

ДУГОВОЙ СВАРКИ

Изооретение относится к устройствам для многоэлектродной дуговой сварки неплавящимся электродом криволинейных и, в частности, кольцевых швов.

Известно устройство для сварки неповоротных стыков труб электрической дугой, содержащее кольцевой электрод, охватывающий свариваемые трубы, электромагниты и магнитопровод, в котором электрическую дугу перемещают в кольцевом зазоре между трубой и электродом постоянным магнитным полем (1).

Известное устройство не обеспечивает равномерного и управляемого перемещения дуги по свариваемому изделию, кроме того возможны смещения дуги в сторону от стыка труб.

Известен электродержатель для многоэлектродной сварки, содержащий большое количество расположенных вдоль шва и изолированных друг от друга неплавящихся электродов, при использовании которого перемещение дуги вдоль шва осуществляют путем последовательной коммутации источника питания к каждому электроду с одновременным возбуждением дуги высокочастотным разрядом осциллятора (2).

Наиболее существенными недостатками известного устройства являются, во-первых, необходимость тепловой и электрической изоляции электродов друг от друга и, во-вторых, наличие громоздкой системы токоподвода и коммутации каждого электрода .к источнику питания дуги.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Для этого в предлагаемом устройстве электроды укреплены, по крайней мере, в двух изолированных друг от друга электрододержателях, расположенных один над другим, причем соседние электроды укреплены на разных электродержателях, а концы их установлены с шагом, не превышающим двух длин дугового промежутка.

Предложенная конструкция устройства позволяет уменьшить количество токоподводов до числа изолированных электрододержателей.

На фиг. 1 показано устройство для многоэлектродной дуговой сварки, вид снизу; на фиг. 2 — то же в продольном разрезе.

Устройство содержит неподвижные электроды 1 первой группы, закрепленные в электрододержателе 2, н электроды 3 второй группы, закрепленные в электрододержателе 4.

Электрододержатели 2 и 4 разделены друг от друга изолятором 5 и электрододержатель 2 расположен над электрододержателем 4.

Электроды 1 первой и электроды 3 второй групп расположены вдоль линии шва пооче

585928

"л и

Изд. № 1008

Заказ 2780/15

Тираж 1207

Подписно

Типография, пр. Сапунова, 2 редно, при этом концы их установлены с шагом t, не превышающим двух длин дугового промежутка l при возбуждении дуги на изделие 6. Каждый из электрододержателей 2 и 4 имеет свой токоподвод (не показан), Устройство снабжено электромагнитной системой, полюсные наконечники 7 и 8 которой изолированы от электрододержателей 2 и 4.

Устройство работает следующим образом.

Вначале возбуждают дугу между любым, например электродом 1 первой группы, на которую подано на пряжение источника питания, и изделием 6. Через некоторое время подают напряжение источника питания на вторую группу электродов 3, после чего в зоне горения дуги наводят магнитное поле, которое отклоняет дугу в сторону соседнего с электродом 1 первой группы электрода 3 второй группы. При этом происходит ионизация пространства под электродом 3 второй группы и возбуждение последующей дуги.

Затем предыдущую дугу гасят путем отключения источника питания. Через некоторый промежуток времени горения последующей дуги, определяемый параметрами режима, цикл повторяют. Таким образом, дугу последовательно перемещают поочередно с электродов 1 первой группы на электроды 3 второй группы и наоборот, образуя на изделии сварной шов. Шаг f между концами соседних электродов обеспечивает перекрытие отдельных ванночек и образование сплошного шва при условии стабильного перемещения дуги.

Изменяя аолярность импульса магнитного поля, изменяют направление перемещения дуги с электрода на электрод.

10 Формула изобретения

Устройство для многоэлектродной дуговой сварки, преимушественно для криволинейных замкнутых швов, содержащее неподвижные неплавящиеся электроды, установленные вдоль

15 линии шва, отл ич а ющееся тем, что, с целью упрощения конструкции, электроды закреплены, по крайней мере, в двух изолированных друг от друга электрододержателях, расположенных один над другим, причем со20 седние электроды укреплены на разных электрододержателях, а .концы их установлены, с шагом, не превыша1ощим двух длин дугового промежутка.

Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 220385, кл. В 23К 9/08.

2. Патент США № 3350534, кл. 219 — 60.

Устройство для многоэлектродной дуговой сварки Устройство для многоэлектродной дуговой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх