Устройство для регулирования скорости подачи ленты к правильноразматывающему механизму

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (111 59ООЗУ

Союз Саветских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № (22) Заявлено 23.09.76 (21) 2406272/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 10.02.78 (51) М. Кл В 21С 47/26

Государственный комитет

Севета Министров СССР

N0 делам изобретений н открытий (53) УДК 621.778.27 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ю. А. Давыдов, В. С. Сторожев и В. А. Мельник

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ

ПОДАЧИ ЛЕНТЫ К ПРАВИЛЪНО-РАЗМАТЫВАЮЩЕМУ

МЕХАНИЗМУ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при подаче непрерывно транспо1ртируемого металла в зону обработки.

Известно устройство для регулирования скорости подачи ленты, содержащее механизм подачи ленты с приводом, следящую систему, выполненную в виде рычага-щупа, электромагнитной муфты и системы связи между рычагом-щупом и электромагнитной муфтой, причем электромагнитная муфта установлена в цепи привода механизма подачи ленты

ИОднако сложная связь между рычагом-щупом и электромагнитной муфтой значительно снижает надежность такого устройства в работе и усложняет конструкцию.

Известно также устройство для регулирования скорости подачи ленты, содержащее правильно-подающий механизм с электроприводом постоянного тока, следящий механизм, выполненный в виде поворотного рычага-щупа и зубчатой передачи, связывающей рычагщуп с валом, и регулятор электропривода (2).

Однако это устройство не обеспечивает стабильного режима работы электропривода, так как изменение запаса ленты в петле на величину /2 шага подачи происходит за каждый цикл (ход пресса) вследствие того, что средняя скорость подачи ленты подающим устройством пресса в два раза больше требуемой установленной скорости размотки.

Целью изобретения является обеспечение стабильного режима работы в течение каждого цикла подачи ленты.

Для этого предлагаемое устройство для регулирования скорости подачи ленты к правильно-разматываюшему станку снабжено муфтой свободного хода, установленной меж1О ду зубчатой передачей и регулятором электропривода и выполненной в виде втулки с пазом и входящего в паз штифта, При этом втулка установлена с возможностью осевого перемещения, а паз выполнен клиновидным.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство с прессом, общий вид; на фиг. 2 — соединение выходного вала следящего механизма с валом регулятора скорости; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — кинематическая схема следящего механизма.

Устройство содержит корпус 1, прикрепленный к станине 2 правильно-разматывающего механизма. B расточке корпуса установлен вал 3, на котором закреплен рычаг-щуп 4 с роликом 5 и зубчатый секто р 6. Ролик 5 постоянно поджат к ленте 7 пружиной кручения 8. С зубчатым сектором находится в за30 цеплении шестерня 9, установленная в кор590037

50 пусе на валу 10, выходной конец которого посредством муфты 11 соединен с валом регулятора скорости 12 схемы управления электродвигателем 13 привода устройства. Муфта

11 выполнена в виде штифта 14 и втулки с пазом 15.

При работе комплекса (пресса-автомата с подающим устройством и правильно-разматывающего устройства) в случае несоответствия скорости перемещения ленты правильно-разматывающим устройством и средней скорости подачи ленты подающим устройством пресса происходит изменение запаса: ленты в петле, что вызывает изменение углового положения рычага-щупа 4 с валом 3 и через зубчатый сектор 6 и шестерню 9 осуществляется поворот вала 10 и связанного с ним вала регулятора скорости 12. При этом уменьшение запаса ленты в петле вызывает поворотвалаЗс рычагом-щупом 4 против часовой стрелки и вращение вала регулятора скорости

12 в сторону, обеспечивающую увеличение числа оборотов электродвигателя 13 (скорости размотки ленты), которое продолжаетсядотех пор, пока скорость размотки ленты не достигает величины средней скорости перемещения ленты подающим устройством пресса. При этом установленной величине скорости подачи ленты соответствует определенное угловое положение вала регулятора скорости 12, а следовательно, и определенный запас ленты в петле, размер которой в течение цикла (хода пресса) колеблется лишь в пределах / шага подачи, так как перемещение ленты правильно-разматывающим устройством осуществляется с постоянной скоростью в течение всего цикла, а подающим устройством прессаавтомата — периодически (в течение /> цикла времени), Однако при этом средняя скорость перемещения материала подающим устройством пресса соответствует скорости размотки правильно-разматывающим устройством, а запас ленты в петле для, заданной скорости подачи будет практически постоянным, что способствует повышению точности шага подачи.

В течение каждого цикла происходит изменение запаса ленты в петле в пределах / шага подачи, которое вызывает угловые колебания вала 3 с рычагом-щупом 4, а следовательно, и вала регулятора скорости 12, что в течение каждого цикла вызывает в не4 больших пределах изменение режима работы электродвигателя. .С целью обеспечения стабильного режима работы электродвигателя соединение вала регулятора скорости 12 с валом 10 осуществляется муфтой, обеспечивающей компенсацию угловых колебаний вала 3 взаимным расположением штифта 14 и клиновидного паза 15 втулки. Увеличение запаса ленты в петле больше / шага подачи вызывает поворот вала регулятора скорости 12 в сторону, обеспечивающую снижение числа оборотов электродвигателя, 13 до значения соответствующего требуемой скорости размотки.

Таким образом., предлагаемый механизм обеспечивает автоматическое регулирование скорости размотки ленты путем установки соответствующего числа оборотов электродвигателя привода и стабильный размер петли для заданной скорости подачи ленты, упрощает систему управления: и повышает ее надежность.

Формула изобретения

1. Устройство для регулирования скорости подачи ленты к правильно-разматывающему механизму, содержащее правильно-подающий механизм с электроприводом постоянного тока, следящий механизм, выполненный в виде поворотного рычага-щупа, зубчатой передачи, связывающей рычаг-щуп с валом, и регулятор электропривода, о т л и ч а ю щ е е с я, тем, что, с целью обеспечения стабильного режима работы. в течение каждого цикла подачи ленты, оно снабжено муфтой, установленной между зубчатой передачей и регулятором электропривода, и выполненной в виде втулки с пазом и входящего в паз штифта.

2. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что втулка установлена с возможностью осевого перемещения, а паз выполнен клиновидным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 4о0618, кл. В 21С 47/26, 1972.

2. Прокатные станы. Сборник. М., ЦНИИТМАШ, выпуск 7, 1956, с. 195 — 196.

590037

17 75

А-А

Риг.5

Риг 2 иг.

Составитель А. Аржанов

Техред Л. Гладкова

Редактор О. Юркова

Корректор Л. Брахнина

Заказ 3180211 Изд. № 154 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб, д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для регулирования скорости подачи ленты к правильноразматывающему механизму Устройство для регулирования скорости подачи ленты к правильноразматывающему механизму Устройство для регулирования скорости подачи ленты к правильноразматывающему механизму 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного и трубного производства, а точнее к спиральным накопителям полосы и может быть использовано в непрерывных агрегатах обработки полосового проката

Изобретение относится к прокатному и трубосварочному производству, в частности, к устройствам для накопления полосы

Изобретение относится к области прокатного оборудования и может быть использовано для уплотнения неплотно смотанных витков горячекатаных рулонов после прокатки на широкополосном стане горячей прокатки перед отгрузкой их потребителю

Изобретение относится к бумажной промышленности

Изобретение относится к установкам формирования бухт катанки в проволочно-прокатном стане и, в частности, касается усовершенствованного распределителя витков катанки, когда они поступают от подающей стороны транспортера с системой охлаждения и накапливаются в бухтах

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации прокатного производства, в частности, к накопителям полосы
Наверх