Печь для нагрева цилиндрических деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

Союз Советских

Социалистических

Республик (13) 591521 (5Ö М. К. (22) Яаявлетто 22,1076 (21) 2413578/22-02

С 21 D 9/ОО

27 В 9/30 с присоединением заявки М вЂ” : (23) Приоритет— (43} Опубликовано 05,0278, Бюллетень Ж,5

Гвцдврвтввввыр иваитвт

Свввтв Мянввтрвв СССР вв 4влэа Иввврвтвввв в вткрытвв (53) YQK621 783 223

% 088.8) (45) Дата опубликования описания 19.01Я (72) авторы нРобретения A,ï.ïîòàïoâ, B.ï.èëüèí, ю.A.÷ó÷ó÷èíè Б.с.солякии

Pl) Заявитель пкчь для нргиил цилиндрических детллей

Изобретение относится к электротермическому оборудованию и используется в термических цехах машиностроительных, авТомобильных, тракторных и других.заводов для нагрева под закалку цилиндрических деталей.

Известна ручьевая электропечь для нагрева цилиндрических деталей типа втулок, содержащая неподвижную плиту, выполненную из жаропрочной стали с 10 продольными пазами полуцилиндрической.. формы (1, . Эта плита установлена в камере нагрева печи. Продольные пазы служат направляющими для транспортирования по ним потока цилидрических де- 18 талей, следующих одна за другой.

Недостатком такой печи является то, что в процессе работы обрабатываемые детали перемещаются по .найравляющим,, постоянно контактйруя..с ними по одной 20 и той же обраэующай; что приводкт к быстрому износу направляющих"и. Выходу их из строя. Чтобы их заменить, меняют всю массивную плиту, изготовленную из дорогостоящей никельсодержащей 25 стали.

Известна также печь для нагрева деталей, содержащая камеру нагрева, в которой на опорах установлена трубчатая направляющая, механизм проталкива- 30 ния обрабатываеМых деталей f 2 J. ЪапраВ ляющая выполнена секционной с воэмож» ностью перемещения вдоль своей оси, причем замена секций проводится фв остановки печи.

Однако известная печь позволяет только сократить простой печи, но иатт-" равляющая имеет небольшой срок службвВ из-за неравномерного износа внутренней ее поверхности.

Цель изобретения — увеличение срока службы направляющей.

Поставленная цель достигается тем, что направляющая выполнена с возмож» . ностью вращения вокруг своей оси.

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая печь; на фиг,2 — узел I фиг.1т на фиг.З вЂ” разрез A-A фиг.2.

Печь содержит нагревательную каме ру 1, по ширине которой расположено несколько трубчатых направляющих 2, расположенных на опорах 3. На стороие загрузки установлен механизм 4 проталкивания деталей, который загружает дЕтали в печь и проталкивает их по трубчатым направляющим. Со стороны выгрув ки деталей трубчатые направляющие свободно установлены в отверстие разгру», эочных лотков 5. Между механизмом 4 и нагревательной камерой 1 установЛено б

59 l >2 l

Формула изобретения

Л-Л

Составитель Н.Кузовкина

Техред А. Богдан Корректор С.ймалова

Редактор Е,Братчикова

Тираж 716 Подписное

Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, «r(-35, Раушская наб., д.4/5

538/23

ЦНИИПИ

Заказ

Филиал ППП Патент ™, r.Óæãoðoë, ул.Проектная, 4 устройство 6 для вращения трубчатых направляющих вокруг своей оси .

Работает печь следующим образом.Детали 7, подлежащие термообработке, укладываются в приемные магазины меха- 5 ниэма 4. Толкатели проталкивают одновременно по одной детали в каждую направляющую труб.При этом направляющие трубы вращаются вокруг своей продольной оси с помощью устройства 6,При эа- 0 талкивании последующей детали в направляющую предыдущая перемешается на длину заталкиваемой детали. Таким образом детали перемешаются до разгрузочного лотка, через который при каждом очередном заталкивании детали в направляющую механизмом 4 деталь попадает на наклонный лоток и перегружается в закалочный бак.

Вращение трубчатых направлявших и равномерный износ их поверхностей, контактирующих с транспортируемыми деталями, позволяют увеличить срок службы направляющих в 3-4 раза и сэкономить дефицитную никельсодержащую сталь.

Печь для нагрева цилиндрических деталей, содержащая камеру нагрева, в которой на оп орах установлены трубчатые направлякю1йе, механизм проталкивания деталей, лоток выгрузки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы направляющих, последние выполнены с воэможностью вращения вокруг своей оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент Англии М 934651,кл.51(2)В, 1963, 2.Патент США Р 3422205,кл.13-20, 1969,